SU591408A1 - Способ регулировани температуры суспензии бикарбоната натри в процессе карбонизации содового производства - Google Patents

Description

изобретение относитс  к способам автоматического регулировани  темпеpajypH суспензии бикар.боната натри  в карбонизационных колоннах содового производства и может найти применение в химической промышленности.

.Известен способ автоматического регулировани  температуры суспензии в карбонизационных колоннах, основанный на изменении подачи охлаждак цей воды в КОЛОНН в зависимости от соотношени  расходов суспензии и воды с коррекцией по температуре суспензии, отбираемой из колонны 1.

Указанный способ не надежен главным образом из-за трудностей, св занных с точным замером расхода суспензии .

Известен также другой способ автоматического persлиpoвaни  температуры суспензии бикарбоната натри  в карбонизационных колоннах содового производства путем изменени  подачи охлаждающей воды в колонну в зависимости от температуры суспензии, отбираемой из колонны, с коррекцией по количеству вводимой в колонну углекислоты , причем сигналы от каждого из устройств определени  расхода углекислоты (по1и Ц вводу/ подают на регул тор расхода воды с задержками во времени, оптимальную величину которых определ ют опытным путем 2.

Недостатком указанного способа  вл етс  необходимость экспериментального определени  времени задержки подачи сигналов от устройств, определ ющих расход углекислоты по 1 и Ц вводу , причем это определение производ т предпочтительно в середине цикла пробега колонны, т.е. между включением колонны в работу и ее выключением на промывку. Однако характеристики колонны после промьшки измен ютс , причем после каждой промывки они могут быть различными. Такое несовпадение характеристик обусловлено в основном ТО.ПЩИНОЙ инкрустаций бикарбоната натри  на холодильных поверхност х колонны и соответственно качеством промывки колонны (полностью или частично отмыты инкрустации).

Очевидно, что при регулировании температуры суспензии по указанному способу с учетом запаздываний в системе (транспортного в колонне и заданного в корректирующей цепи) какойто промежуток времени температура суспензии не будет соответствовать требуемому значению.

Так г изменение количества поступающей в колонну углекислоты приводит к изменени м температурного ре  ма и соответстаенно к отклонению температуры суспензии от заданного значени .

Это отклонение устран ют, воздейству  на подачу охлаждэкнцей воды, а так как корректир каций сигнал на подачу оклаждаюшей воды подают с задержкой во времени, то при завышенной или ванижвнной задержке расход оз лаждаюцей воды будет измен тьс  соотве. :ствен{ю . с запаздыванием или пре Охеврбмвнио и соответственно заданный температурный режим будет нарушен. В холодное врем  года при низкой температуре охлаждающей воды это может вызвать переохлаждение суспензии в верхней части холодильной зоны карбонизационной колонны.

Любое изменение температурного режима и соответственно температуры суспензии приводит к нарушению условий образовани  и роста кристаллов бикарбоната натри , что влечет за собой нарушение его гранулометрического состава (увеличиваетс  дол  .мелких, менее IOO мк, кристаллов до 40%) и кги следствие приводит к нарушению технологического режима не только на стадии карбонизации, но и на последующих стади х содового производства .

Целью изобретени   вл етс  стабилизаци  гранулометрического состава кристаллов бикарбоната натри  за счет повшаени  точности регулирова 1и  температурного , режгола на прот жении цикла пробега колонны.

Эта цель достигаетс  тем, что подачу охлаждающей воды измен ют по командному сигналу на отбор суспензии и при снижении .температуры суспензии до заданного минимального значени  и одноврзленнЬм достижении минимальногб заданного значени  ксА1андного сигнала на подачу охлаждающей воды отключают подачу веды в верхние холодильные бочки колонны.

Корректирование подачи рхлажйающей воды в колонну по командному сигналу на отборсуспензии исключает необходимость определени  времени задержки , что повышает точность регулировани  температурного режима на прот жении цикла пробега колонны, так как подача охлаждающей водад в дюбой момент времени измен етс  гфопорционально и одновременно с изменением отбора продукта, т.е. исключаетс  преждевременное или с запаздыванием изменение подачи охлаждак цей воды.

Отключение подачи охлаждающей во-ды в верхние холодильные бочки карбонизационной колонны при достижении

вышеуказанн.чк условий устран ет переохлаждение суспензии в верхней части холодильной зоны колонны, что позвол ет стабилизировать гранулометрический состав кристаллов бикарбоната йатри , т.е. устран ютс  услови  образовани  мелкого кристалла, а также устран етс  перерасход охлаждакхцей воды.

На чертеже представлена принципиальна  схема осуществлени  предлагаемого способа.

В качестве регулируюидего воздействи  на подачу охлаждак чей воды в

карбонизационную колонну 1 используют выходной сигнал устройства 2 согла . совани , куда подают сигнал от датчика 3 температуры суспензии бикарбоната Йатри , отбираемой изкрЛРНны. рез регул тор 4 и командный сигнал от устройства 5, воздействующий на регулируьощий орган 6 отбора суспензии.Выходной сигнал устройства 2 и сигнал от датчика температуры.продукта также подают на вход л&гического 7 устройства , выходной сигнал которого управл ет подачей охлаждающей воды в верхние холодильные бочки колонны.

Алгоритм, определ ющий изменение

0 расхода охлаждающей воды, имеет следующий вид:

PlKi()KjP

РаМЧРг 0) ри ., Р,€Р.

5 Pa 04P2--i),,

где Р, , PJ- выходные сигналы устройства согласовани  и логического устройства; Q PJ сигнал задани ;

Ki,K2,,Kj- коэффициенты пропорционапьности; . командный сигнал на отбор

; продукта

tfl - температура продукта;

45 дмЗ- заданное значение зоны

нечувствительности. Способ осуществл ют следующим образом .

При изменении (уменьшении или уве5 (Г личении) количества отбираемой суспензии из карбонизационной колонны изменитс  выходной сигнал устройства 5, воздействующий на регулирующий орган отбора суспензии. Этот командный сиг55

нал, воздейству  через устройство согласовани , изменит (соответственно уменьшит ИЛ1 увеличит) количество охла адай цей воды, поступающей в колонну (сигнал PJ).

60 .Если температура суспензии при этом не соответствует заданной, выходной сигнал регул тора температуры через устройство 2 дополнительно изменит количество охлаждающей воды,

65поступающей в колонну.