SU773045A1 - Способ управлени непрерывным процессом получени поликапроамида - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫМ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАПРОАМИДА Изобретение относитс  к химическим процессам, а именно к управлению технологическими процессами в химической промышленности, и может быть использовано при производстве синтетических волокон, в частности в процессе получени  волокнообразуюшего полимера поликапроамвда - основного продукта дл  вы работки поликапроамидных волокон. Известен способ автоматического регулировани  процессом полимеризации пу тем регулировани  управлени  в зкостью полимера ij. Наиболее близким к предлагаемому  в л етс  способ управлени  процессом полимеризации путем регулировани  времени пребывани  реакционной смеси в реакторе в зависимости от в зкости и уровн  продукта в реакторе, изменением положени  бесконтактного уровнемера . Недостатком известных способов  вл етс  недостаточна  точность стабилизации качества полимера вследствие неучитывани  сложной структуры сигнала из менени  в зкости, состо щего из низкочастотной и высокочастотной составл ющих . Низкочастотна  составл юща  сигнала изменени  в зкости обусловлена изменением состава реакционной среды, представл ет собой математическое ожидание среднего значени  в зкости и измен етс  по случайному закону. Высокочастотна  составл юща  обусловлена наличи л неконтролируемых случайных возмущений на реактор со стороны технологических параметров процесса и представл ет собой дисперсию текущего значени  в зкости . Способ управлени  основываетс  на использовании сигнала изменени  в зкости в контуре непосредственного управлени  процессом без учета структуры сигнала. Причем утфавление по в зкости осуществл етс  в неустановившемс  режиме, т.е. в тот момент, когда осуществл етс  переход либо от однотх) режима производительности к другому, либо при измонепии состава сырь . При этом отключаетс 

вспомогательный контур - стабилиэацл  BpevteHH пребывани  по уровню, вследстви чего снижаетс  точность регулировани  движени  материального потока, что, в свою очередь, понижает качество рагу- , лировани  процесса получени  полимера. Кроме того, в практике эксплуатации промышленных объектов зачастую не удаетс  вьщелить установившийс  и неустановившийс  режимы, поэтому известна  система управлени  работает в режиме посто нных переключений, что также снижает качество .регулировани .

Цель изобретени  - повышение точнос стабилизашш качества полимера.

Поставленна  цель достигаетс  г&л, что раздел ют сигнал измерени  в зкости на высокочастотную и низкочастотную составл ющие и регушфуют остаточное давление в реакторе по высокочастотной составл ющей, а врем  пребывани  реакционной смеси в реакторе дополнительно корректируют по ккзкочастотной составл ющей .

Как показывает практика эксплуатации промышленных установок, наиболее эффективным каналом управлени   вл етс  регулирование остаточного давлени  в реакторе, поскольку остальные параметры (температура и режим движени  материального потока) удаетс  достаточно точно стаб1этнзировать автономными локальными системами, В св зи с этим по высокочастотной составл ющей сигнала в зкости управл ют остаточным давлением в реакторе. Дл  того, чтобы осуществл ть непрерывную коррекцию времени пребывани , в зависимости от . изменени  низкочастотной составл ющей сигнала изменени  в зкости управл ют положением беско1ггактного уровнемера, изменение положени  которого относительно заданного уровн  в реакторе дает плавкую коррекцию задани  контуру управлени  материальным потоком (контур стабилизации времени пребывани ).

На чертеже изображена функциональна  схема, по сн юща  сущно ;ть предлагаемого способа управлени .

Реактор I секционного типа имеет вакуумнуюЛИНИЮ 2 с регулирующим клапаном 3, выходную секцию 4, участок протекани  полимера в тонкой пленке 5 и болото 6. В зкость получаемого полимера ,  вл юща с  его основным качественным показателем, измер етс  непрерывным вискозиметром 7, сигнал от которого поступает на преобразовате 8, где раскладываетс  на низкочастотную составл ющую и высокочастотную составл ющую.

Низкочастотна  составл5поща  поступает на регул тор 9, .управл ющий непрерывным изменением задани  контура стабилизации материального потока: бесконтактный уровнемер 10, регул тор II, исполнительный привод 12 напорного блока 13. Блок 13 осуществл ет управление

подачей расплава в реактор I, при (ртом отбор расплава из-реактора I посто нный. Изменение задани  . осуществл етс  при помощи воздействи  на исполнительный привод 14 бесконтактного уровнемера Ю.

Высокочастотна  составл юща  поступает на регул тор 15, управл ющий остаточным давлением в реакторе 1 при помощк регулируемого клапана 3. .

Способ управлени  реализуетс  следующим образом.

Стабилизацию времени пребывани  полимера в реакторе I осуществл ют при помощи контура управлени  материальг

5 ным потоком: бесконтактный уровне- - мер Ю, регул тор 11, исполнительный привод 12 напорного блока 13. Непрерывно измен ющеес  значение в зкости преобразуетс  вискозиметром 7 в непреO рывный сигнал, раскладываетс  преобразователем 8 на низкочастотную составл ющую и высокочастотную составл ющую. По высокочастотной составл ющей управл ют остаточным давлением в реакторе 1 (контур: регул тор 15, регулирующий клапан З), устран  , тем самым, неконтролируемые случайные вЬзмущени  и минимизиру  дисперсшо в зкости полимера . По низкочастотной составл ющей управл ют заданиетд контура регулировани  материального потока путем воздействи  через . регул тор 9 и привод 14 на положение бесконтактного уровнемера 10 относительно значени  уровн  в реакторе 1. В результате происходит непре- . рывна  корректировка времени пребывани  в зависимости от изменени  математического ожидани  среднего значени  в зкости , что позвол ет непрерывно автоматически устран ть вли ние, изменени  состава среды на среднее значение в зкости получаемого полимера.

Использование предлагаемого способа управлени  позвол ет снизить количество отходов текстильной части процесса и получить поликапроамидные волокна при стабилизации среднего значени  в зкости и минимизации ее дисперсии.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

№ 442186, кл. С О8 F 8/ОО, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2623731/23-О5,

кл. С ОБ F 2/ОО, 31.05.78.