SU1746174A2

SU1746174A2 - Способ автоматического регулировани процесса распылительной сушки жидких продуктов

Info

Publication number: SU1746174A2
Application number: SU894767012A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Миголь; Ирина Петровна Парфенова; Александра Леонтьевна Степанова; Николай Николаевич Соломко; Виктор Максимович Ковалев; Владимир Кириллович Ивашенко
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности
Priority date: 1989-10-06
Filing date: 1989-10-06
Publication date: 1992-07-07

Abstract

Использование: дл регулировани процесса распылительной сушки жидких продуктов . Сущность изобретени : определ ют общую концентрацию сухих веществ в промывной воде, используемой на приготовление композиции, и по полученному значению корректируют расход исходных компонентов сухих веществ, поступающих на приготовление композиции. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к способам регулировани процесса распылительной сушки жидких продуктов, может быть использовано в химической промышленности, преимущественно в производстве синтети- ч еских моющих средств (CMC), и вл етс дополнительным к авт.св. № 1060899.

По основному авт.св. ISb 1060899 известен способ автоматического регулировани процесса распылительной сушки жидких продуктов путем регулировани температуры теплоносител изменением подачи топлива и первичного воздуха и регулировани давлени композиции путем изменени числа оборотов насоса высокого давлени С коррекцией по насыпной плотности готового продукта.

Указанный способ управлени не обеспечивает стабильное содержание сухих веществ в композиции, что объ сн етс особенност ми приготовлени композиции CMC - использованием так называемых

промывных вод. В результате изменени по различным причинам общего содержани сухих веществ в промывной воде дестабилизируетс и содержание сухих веществ в композиции , что влечет за собой изменение влагосодержани и в зкости композиции, нарушает процесс тепломассообмена в сушилке и приводит в конечном итоге к изменени м влажности готового продукта.

Целью изобретени вл етс стабилизаци содержани сухих веществ в композиции .

Указанна цель достигаетс тем, что дополнительно определ ют общую концентрацию сухих веществ в промывной воде, используемой на приготовление композиции ,,и по полученному значению корректируют расход исходных- компонентов сухих веществ, поступающих на приготовление композиции.

Способ по сн етс чертежом.

ё

2

О

VJ

4

Ю

Схема содержит технологическую лиию подачи топлива 1, первичного воздуха , вторичного воздуха 3, газогенератор 4, ехнологическую линию теплоносител 5, борник 6 промывной воды, технологичекую линию 7 закачки промывной воды, рас- одный реактор 8 промывной воды,

расходные реакторы 9i,929П исходных

компонентов композиции, дозатор 10 про- мывной воды, дозаторы 11i,1l2,...,11n исходных составл ющих компонентов композиции, технологическую линию 12 подачи промывной воды, технологические

линии 13i,13213П исходных компонентов

композиции, насос высокого давлени 16, распылительную сушильную башню 17, технологическую линию 18 отход щих газов, технологическую линию 19 готового продукта .

Система управлени состоит из контура регулировани температуры теплоносител на входе в распылительную башню, включающего датчик 20, регул тор 21 и исполнительный механизм 23, контура регулировани давлени композиции, включающего датчик 24, регул тор 25 и исполнительный механизм 26, контура регулировани насыпной плотности готового продукта, включающего датчик 27 и регул тор 28, контура коррекции расхода исходных компонентов сухих веществ композиции в зависимости от их содержани в промывной воде, включающего датчик 30 концентрации сухих веществ в промывной воде и микропроцессорное устройство 31.

Температуру теплоносител на входе в башню, измер емую датчиком 20, регулируют с помощью регул тора 21 температуры. В качестве уставки регул тора 21 используетс задание 22 температуры теплоносител . Выходной сигнал регул тора 21 вл етс командным дл исполнительного механизма 23, измен ющего подачу топлива и первичного воздуха в газогенератор.

Давление распыла композиции, измер емое датчиком 24, регулируют с помощью регул тора 25 давлени распыла, измен ющего с помощью исполнительного механизма 26 число оборотов насоса высокого давлени 16.

Насыпна плотность готового продукта измер етс датчиком 27 и поддерживаетс на заданном уровне регул тором 28 насыпной плотности, измен ющим задание регул тору 25 давлени распыла. В качестве уставки регул тора 28 используетс задание 29 насыпной плотности готового продукта .

Обща концентраци сухих веществ в промывной воде определ етс датчиком 30. Сигнал, соответствующий текущей концентрации сухих веществ в промывной воде, поступает на микропроцессорное устройство 31. В пам ти микропроцессорного устройства 31 наход тс также данные о процентном содержании каждого из компонентов композиции по отношению к общему количест0 ву компонентов данной рецептуры (т.к покомпонентный состав в процентном отношении по отношению к общему содержанию сухих веществ в промывной воде априори известен дл к аждой рецептуры).

5 По сигналу, соответствующему общей концентрации сухих веществ в промывной воде и известному процентному содержанию каждого из компонентов, микропроцессорное устройство 31 рассчитывает

0 фактическое весовое содержание каждого из компонентов в промывной воде. Име данную информацию, а также информацию о требуемой производительности сушильной установки, микропроцессорное

5 устройство 31 корректирует расход исходных компонентов сухих веществ дл приготовлени композиции, обеспечива заданное содержание сухих веществ в композиции е эбилизиру тем самым влагосо0 держание композиции и ее в зкость.

Таким образом, устран ютс возмущающие действи со стороны потока композиции на последующий процесс тепломассообмена в сушилке.

5 Пример. Допустим, что на установке производительностью 60 тыс т готового продукта в год осуществл етс выпуск порошкообразного CMC Лотос-М. Часова производительность установки составл ет

0 10т готового продукта. В этом случае, при условии содержани твердой части в композиции , равном 65%, на сушилку подаетс 13369 кг композиции в 1 ч, что в пересчете на сухое вещество составит 8690 кг/ч.

5 Температуру теплоносител на входе в башню, равную 350°С, измер ют датчиком 20 {например, ТСПУ-1179) и регулируют с помощью регул тора 21 (например, Р25.1.1), измен ющего подачу топлива (номиналь0 ный расход, 600 м /ч) и первичного воздуха (номинальный расход 10000 м3/ч) в газогенератор 4.

Распыл композиции ведут при номинальном давлении 6,0 МПа, измер емом с

5 помощью датчика 24 (например Сапфир- 22ДИ). Сигнал, соответствующий измеренному значению давлени , поступает на вход регул тора 25 (например, Р25.1.2). Пусть, например, к регул тору 28 (прибор К15.1.1), установлено задание 29 по насыпной плотности порошка 500 г/л. Текущее значение по насыпной плотности измер етс датчиком 27 (например, ДНП-Ш). В случае отклонени текущего значени насыпной плотности от 500 г/л, корректирующий при- бор К15.1.1. (28) измен ет задание регул то- ру 25 давлени распыла Р25.1.2. Регул тор Р25.1.2 измен ет с помощью исполнительного механизма 26 число оборотов насоса высокого давлени 16, измен тем самым давление распыла и, следовательно, насыпную плотность готового продукта, стабилизиру ее на значении 500 г/л.

Датчик 30 концентрации сухих веществ (например, радиоизотопный плотномер ПР 1025М) измер ет концентрацию (общее содержание сухих веществ) промывной воды, поступающей из сборника 6 в расходный реактор 8 на приготовление композиции.

Ввиду особенностей производства CMC указанна концентраци (содержание сухих веществ) не вл етс посто нной величиной .

В данном случае на приготовление подаетс промывна вода в количестве 212.9 кг/т CMC, что составл ет при прин тых в примере услови х 2129 кг/ч. Допустим концентраци сухих веществ в промывной воде уменьшилась с 4,3 до 1 %. Это означает, что с промывной воды в 1 ч будет поступать на (91,547 - 21,29) - 70.257 кг сухих веществ меньше, что приведет к изменению содержани твердой части в композиции. В данном случае изменение твердой части композиции составит около 0,5%.

8690 - 70

10б% 64,47%.

13369

При этом влагосодержание композиции увеличитс соответственно на 0,5%. что приведет в конечном счете, при условии посто нства всех параметров сушки к увеличению влажности готового продукта с 10 до 10,7%. Во избежание всего этого необходимо стабилизировать содержание сухих веществ в композиции. Дл этого сигнал, соответствующий концентрации (содержанию сухих веществ) промывной воды, поступает от датчика 30 на микропроцессорное устройство 31, которое с учетом требуемой производительности установки (10 т/ч готового продукта) и выпускаемой рецептуры Лотос-М (т.е. покомпонентного процентного содержани по отношению к общему количеству компонентов) пересчитывает и корректирует расходы исходных компонентов сухих веществ (в данном случае - увели- чивает их) таким образом, чтобы стабилизировалось содержание сухих веществ в композиции.

Claims

Формула изобретени Способ автоматического регулировани процесса распылительной сушки жидких продуктов по авт.св. hfe 1060899, отличающийс тем, что, с целью стабилизации содержани сухих веществ в композиции, дополнительно определ ют общую концентрацию сухих веществ в промывной воде, используемой на приготовление композиции , и по полученному значению корректируют расход исходных компонентов сухих веществ, поступающих на приготовление композиции.