SU771176A1 - Способ регулировани процесса окомковани - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам управлени  процессом окомковани  то коизмельченных материалов и может быть использовано.при производстве сырых железорудных окатышей. Известен способ регулировани  пр цесса окомковани  путем экстремального поиска оптимального режима при изменении скорости вращени  и угла наклона окомковател , а также расхо да шихты и св зующих веществ l. Недостаток этого способа - сложность реализации системы экстремального регулировани . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  способ регулировани  производства сырых окатыше путем изменени  режима в зависимости от рассогласовани  между заданным и текущим значени ми соотношени  количества годных сырых окатышей и их возврата 2. Недостаток известного способа - низкое качество регулировани , св занное с колебательным характером сравниваемых количеств и необходимостью усреднени  за большой промежу ток времени сигналов, поступающих от датчиков веса, или значительным снижением чувствительности контрольизмерительных приборов. Кроме того, известный способ не может быть использован дл  процессов, протекающих без выделени  возврата сырых окатышей. Целью изобретени   вл етс  повышение качества регулировани  и расширение области применени  способа. Цель достигаетс  тем, что изменение параметров процесса осуществл ют в зависимости от рассогласовани  между заданным и текущим значени ми соотношени  количества годных сырых окатышей и расхода шихты. Установлено, что дл  стабильного хода процесса окомковани  характерным  вл ютс  относительно посто нные значени  регулирующих параметров и колеблющиес  значени  величин выхода продукта и крупности окатьшей. Амплитуда и частота этих колебаний завис т от уровней регулирующих воздействий. При нормальном ходе процесса окомковани  амплитуда колебаний может составл ть 0,05-0,3 от величины расхода шихты, а отношение усредненных значений текущих величин выхода продукта и расхода шихты, за опрг-деленный промежуток времени равно единице.

Отклонение величины указанного отношени  от 1,0 евидетельствует о начале расстройства хода процесса окомковани . При этом если отношение больше 1,0, то крупность продукта увеличиваетс , а если меньше 1,0, JTO она уменьшаетс , что согласуетс  с закономерностью пр мо пропорционального изменени  скорости движени  окатышей к разгрузочному месту оком«овател  при изменении их размера.

Регулирующими парс1метрами процесс окомковани   вл ютс  скорость вращени  или добавка воды, расход шихты или угол наклона, добавка св зующего вещества. В конкретных услови х дл  регулировани  процесса используют одновременно один или два из указанных параметров. При этом учитывают, что увеличение первого параметра приводит к росту крупности окатышей, а увеличение остальных - к снижению крупности продукта.

Расстройство нормального хода процесса с отклонением от заданных значений величин выхода продукта и крупности ока.тьп11ей св зано с изменением физико-химических свойств шихтового сырь . Однако информаци  об этих изменени х не всегда может поступать в темпе с процессом, так что единственным сигналом дл  регулировани  может служить отклонение отношени  величин выхода годного продукта и расхода шихты от заданной величины, частности от единицы.

Регулирование процесса окомковани  по предлагаемому способу осуществл ют .следующим образом.

Непрерывно контролируют расход шихты, поступающей на окомкование, и количество выход щего из окомковател  годного продукта и дл  любого периода времени определ ют отношение указанных количеств, в случае

изменени  свойств шихты и отклонени  хода процесса окомковани  от нормального величина отношени  количеств продукта и шихты не равна заданной, а ее значение указывает на характер этого отклонени .

Дл  восстановлени  нормального хода процесса измен ют в соответствии с величиной отношени  прин тые регулирующие параметры до тех пор, пока текущее значение отношени  не совпадет с заданным.

Использование предлагаемого способа регулировани  производства октышей обеспечивает по сравнению с известными способами стабильность расхода сырых окатышей и их грансоставов .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ регулировани  процесса окомковани  в барабанных или чашевых окомковател х путем изменени  параметров процесса, например расхода св зующего в зависимости от рассогласовани  между заданным и текущим значени ми контролируемьтх параметров , отличающийс  тем что, с целью повышени  качества регулировани  и расширени  области применени  способа, изменение параметров осуществл ют в зависимости от рассогласовани  между заданным и текущим значени ми соотношени  количества годных сырых окатышей и расхода шихты.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1,Ксендзовский В.В. Автоматизаци  процессов производства окатышей Н., Металлурги , 1971, с.96.
2. 2.Авторское свидетельство СССР t 315841, кл. С 22 В 1/16, 1971.