SU635106A2 - Способ регулировани молекул рномассового распределени полимера в процессе получени полиутадиена - Google Patents
Способ регулировани молекул рномассового распределени полимера в процессе получени полиутадиенаInfo
- Publication number
- SU635106A2 SU635106A2 SU762413486A SU2413486A SU635106A2 SU 635106 A2 SU635106 A2 SU 635106A2 SU 762413486 A SU762413486 A SU 762413486A SU 2413486 A SU2413486 A SU 2413486A SU 635106 A2 SU635106 A2 SU 635106A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymer
- molecular weight
- reactor
- catalyst
- molecular
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
Изобретение относнтс к областн регулировани процессов нолимеризации.
Известен сноеоб регулировани молекул рно-массового расиределеии полимера в процессе полученп полибутадиеиа по основному авт. св. № 536195 в батарее последовательно соединенных реакторов, куда дробно подаютс шихта и компоненты катализатора, заключающийс в стабилизацнн промежуточного иараметра процесса, например в зкости полимеризата, в реакторах воздействием на расход алюминиевого компонента катализатора, измерении на выходе из батареи молекул рно-массового распределени нолимера и при отклонении от заданных значений молекул рной массы и весового содержани высокомолекул рных фракций полимера, изменении величины промежуточного параметра процесса и расходов титанового компонента катализатора и шихты в первом реакторе батареи, а при отклонении от заданных значений молекул рной массы и весового содержани среднемолекул рных и низкомолекул рных фракций полимера, изменеНИИ величины промежуточного иараметра процесса п расходов титанового компонента катализатора и шихты в первом реакторе батареи, а при отклоиенин от задаиных значений молекул рной массы и весового содсржаии среднемолек л рных и ипзкомолекул рных фракций полимера пз.менении величины проме 1 :уточных парамстрок нроцесса, расходов титанового комнонепта каталнзатора и шихты соответственно в одном из средних и последнем реакторах батарен, нри этом регулнрованне молекул рной массы н весового содержани фракций полимера ocyш,ecтвv ют изменением расходов шихты в реакторы батареи, куда не иодают компоиенты катализатора, а в качестве промежуточного параметра нроцесса используют в зкость но My ни П0.1Нмера .
Известпый способ имеет ограинчеппые возможиостн в отношении стабильности качества получаемого полимера из-за значительных колебаний молекул рной массы среднемолекул рной фракции иолимера при стабильности молекул рных масс высокомолекул рной и инзкомолекул рпой фракций иолимера.
Целью изобретени вл етс повышение стабильности качества полимера.
Это достигаетс тем, что в известном сиособе регулировани молекул рно-массового раеиределени иолимера в нроцессе получени иолнбутаднена дополнительно измен ют величину молекул риой массы средиемолекул риой фракции полимера в
:;ав11симосП1 от в зкости но Муни JiojiiAicра на выходе оатареи.
Кроме того, изменение молеку.л риой маесы среднемолекул рной фракции полимера осуществл ют онределенными по величине maraiMH, ири этом после каждого из упом нутых шагов измен ют в соответствующем направлении весовое содержание средиемолекул рной фракции полимера с помощью онределеииых но величине щагов, а расход титанового компонента катализатора в реакторы батареи дополнительно корректируют в зависимости от пластичности нолимера на выходе батареи.
Предложенный способ иллюстрируетс чертежом, на котором представлена блоксхема рсгулироваии .
Шихта иодаетс в первые п ть реакторов i-о батареи, а комнопеиты катализатора- в иервый 1, третий 3 и п тый 5 реакторы . Полимер, получаемый в каледом реакторе, проходит все последующие реакторы батарен до щсстого реактора 6.
Расход шихты в каждый реактор стабилизируют с иомощью контура, состо щего из датчика 7 расхода, иреоОразовател 8 и регул тора 9, воздействующего на клапан 10.
Расход алюминиевого компопепта катализатора в реактор 1 измер ют е иомощью датчика И н иреооразовател 12 и регулир ют с иолшгцью регул тора 13, возде1 1СТБу:;лцего иа клаиаи 14.
Расход алюмппиевого компопеита катализатора в третий реактор 3 измер ют с иомощью датчика 15 и преобразовател 16 и регулируют с иомощью регул тора 17, воздействующего на кланан 18.
Расход алюминиевого комноиента кагализатора в п тый реактор о измер ют с иомощью датчика 19 и иреобразовател 20 и регулируют с помощью регул тора 21, воздействующего иа клаиап 22.
Расход титанового компонента катализатора в реактор 1 измер ют с иомощью датчика 23 и преобразовател 24 и регулируют с помощью регул тора 25, воздействующего и а клапаи 26.
Расход титанового комионента катализатора в третий реактор 3 измер ют с номощыо датчика 27 и преобразовател 28 и регулируют с помощью регул тора 29, возде11ствующего на кланан 30.
Расход Т1гганового компонента катализатора в п тый реактор 5 измер ют с помощью датчика 31 и преобразовател 32 ирегулпруют с иомон ью регул тора 33, воздействующего на клапан 34.
Расход щихты в третий реактор 3 измер ют с помощью датчика 35 н преобразовател 36 и регулируют с номощью регул тора 37, воздейству на клаиаи 38.
Расход шихты в п тый реактор 5 измер ют с помощью датчика 39 и иреобразовател 40 и регулируют с иомощью регу .иггора 41, воздейству иа к.чапаи 42.
В зкость иолимеризата после реактора 1 измер ют с иомощью датчика 43 и регулируют с иомощью регул тора 44, кор хктиру задаине регул тору 13.
В зкость нол1:меризата иосле реактора 3 измер ют с ;омощью датчика 45 и регулиpyjOT с поАющью регул тора 46, корректиру задание регул тору 17.
В зкость иолимерпзата после реактора 5 измер ют с помощью датчика 47 и регулируют с помощью регул тра 48, корректиру задание регул тору 21.
На выходе полимера из реактора 6 измер ют с помощью датчика 49 молекул риомассовое расиределепие полимера, которое регулируют с помощью вычисл1ггельпого уетройетва 50, воздейству на задани регул торов 9, 25, 29, 33, 37, 41, 44, 46 и 48, при этом в зависимости от отклонени от задаиных значений молекул рной массы и весового содержани высоко.юлеку;1 рных фракций полимера измеи ют стабилизируемые значени в зкости иолимеризата (или в зкости но Муии полимера) после реактора 1 батареи, а также расход тигапового компонента катализатора и шихты в п актор 1, а ири отклонении от заданных значений молекул рной массы н весового содержаии ередиемолекул рных и иизкомолекул рных фракций иолимера измен ют стабилизируемые значени в зкостн нолимеризата (или в зкости но Муни нолим paj , расходы титанового компонента катализатора н шихты, соответственно в одном из средних (например, в реакторе 3j и реакторе 5 батареи.
Регулирование молекул рно массы и весового содержаии фракций нолимера осуществл ют также изменением расходов шихты в те реакторы батареи, не нодают компоненты катализатора.
С помощью вычислительного устройства 50 определ ют весовое содержапие высокомолекул рной фракции нолимера сверх заданной величины молекул рной массы, и, если указанное содержание иревышает задаппое зиачеиие, уменьшают задание регул тору 9, например, пропорционально отклоиению весового содержани указанных фракций от задаииой ве-личины, с одновременным умеиьшеиием (с Mein HjiiM коэффициентом нропорциопальпости) заданий ре|-ул горам 25 и 43. При недостаточном весовом содержании высокомо.1ек)л рных фракций нолпмера задани регул торам 9, о и 43 увеличивают.
С номощью вычнслительиого устройства 50 определ ют также весовое содержаиие среднемолекул рных и иизкомолекул риых фракций иолимера. При избытке или недостатке весового содержани средиемолекул рной фракции иолимера отиосительно заданного диапазона измеиеии молекул рной массы (например, 200-400 10) вычислительное устройство 50 формирует управл ющие воздействи по изменению стабилизирующих расходов щихты, титанового ко:лпокеита катализатора и величины в зкости lio.:Ijl icp;lзaтa в реакторе 3, т. е. изМСИЯ1ПТ задание регул торам 29, 37 и 46. Дл смсчцеии диапазона изменени молекул рной массы срс/циемолекул рных фракЦ1 Й но.тимсра (без изменени их весового содержани ) измен ют задание только регул торам 29 и 46.
Весовое содержаиие иизкомо.1екул рно1 1 фракции полимера с помощью вычислительного устройства 50 определ ют по содержанию фракций ниже заданной величины молеку.1 рио11 массы. При отклоиении указанного весового содержани от заданного значени с помощью вычнслитсл1 ного устройства 50 формируют управл ющие воздействи по изменению заданий регул торам 33, -i и 48.
На выходе,батареи установлены датчик 51 в зкости по Муни полимера и датчик 52 пластичности полимера, информаци от которых ноступает в вычислительное устройство 50.
При отклонении в зкости по Муни полимера от заданного значени с помощью вычислительного устройства 50 измен ют стабилизируемый диапазо} -;Змснеии молекул рной массы и весового содержани среднемо. окул рных фракций но,и; мер а. Так, ири превышении г. зкости но Муни полимера заданного значени , например, уменьшают стабилизируемое GecoF,oo содержание и среднюю МО/Пекул рную массу среднсмолекул рных фракцнй полимера. При снг жснии в зкости по Муни ноли:-.;ера or зад;:, : иачст1н , например, уве.шчиiia:oT (;:би.-п 3 1 1 -емое i;ccoi;oe со;ир чпиие 1 cjie/uiicic) л:о,. .:ассу (riyveNi CM- HUTIH; д:-;;:а:;о:а ;з : неии молеку. рnoi масчы ;; сторо; 1:ысок-}молек л риьг гиллкмерй) средпемолскул рных фра -:1ии| нол.гмсра. Прн этом изменение
молекул рной массы среднемолекул рной фракции полнмера осуществл ют оиределенными но величине щагами, причем после каждого из уиом нутых щагов измен ют в соответствующем наиравленин весовое содержание среднемолекул рно; фракции нолимера с помощью определеииых ио величине И1агов.
При отклоненнн нластичностн нолнмера ио сигналу с датчика 52 от заданиого зиачсии с помощью вычислительного устройства 50 измен ют задани регул торам 25, 29 и 33 расхода т гганового компонента катализатора в I, 3 н 5 реакторы батареи.
Таким образо.м, предложенный епособ нозвол ет иовысить стабильность качества иолимера.
Фор N; - л а изобретен и
Способ рсгулировг;1 п молекул рно-массог ого раснрсделенн нолимера в гфоцессе получени иолнбутаднена ио авт. св. № 536195, отлнчающийс тем, что, с целью новышени стабильности качества полимера, измеи ют величину молекул рной массы средиемолекул рной фракцнн полимера в зависимости от в зкости по по,1нмера на выходе батареи.
2.Способ ио и. 1, отлнчающнйс тe, что нзл;сненне молеку,т рной массы срсдпемолекул рно фракции полнмера осундсствл ют определенными но величние Hiara.iH, прн этом после каждого из упом нуты; Hiaior, измен ют в соответствуюцдем иа11р ;влег.:п весо,г; и:1держан;1е среднемолеку .; рпоП фракг ;,;: иогимера с иомонц ю о:фсдс,;с;ь ых но велич1;не шагов.
3.C:ioco6 ио и. 1, отлнчающийс тс-л, что до;гз.,;;)ИО корректир ют . HTaiiDBOio компонента катализатора в );акторы ба.арсн г, записилюсти от n.iaстичпости потнмера на выходе батареи.
Источники информации, ф 1: гы; по випмаиие ири экспертизе 1. .BTOpcKoe свидетельство СССР № 536195, кл. С 08F 136/06, 1974.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762413486A SU635106A2 (ru) | 1976-10-19 | 1976-10-19 | Способ регулировани молекул рномассового распределени полимера в процессе получени полиутадиена |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762413486A SU635106A2 (ru) | 1976-10-19 | 1976-10-19 | Способ регулировани молекул рномассового распределени полимера в процессе получени полиутадиена |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU536195 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU635106A2 true SU635106A2 (ru) | 1978-11-30 |
Family
ID=20680377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762413486A SU635106A2 (ru) | 1976-10-19 | 1976-10-19 | Способ регулировани молекул рномассового распределени полимера в процессе получени полиутадиена |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU635106A2 (ru) |
-
1976
- 1976-10-19 SU SU762413486A patent/SU635106A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102023651A (zh) | 浮选槽液位的控制方法和装置 | |
SU635106A2 (ru) | Способ регулировани молекул рномассового распределени полимера в процессе получени полиутадиена | |
SU726113A2 (ru) | Способ регулировани молекул рно- массового распределени полимера в процессе получени полибутадиена | |
SU1219538A1 (ru) | Способ управлени процессом выработки стеклоизделий и устройство дл его осуществлени | |
SU1016303A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом полимеризации этилена в трубчатом реакторе | |
SU429064A1 (ru) | Способ автоматического управленияпроцессом полимеризации или сополимеризации этилена | |
SU859381A1 (ru) | Способ регулировани процесса получени полибутадиена | |
SU654627A2 (ru) | Способ регулировани непрерывного процесса полимеризации | |
SU1139744A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса гидроочистки нефт ных фракций | |
SU726112A2 (ru) | Способ управлени процессом растворной полимеризации бутадиена | |
SU986445A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса ректификации | |
SU773045A1 (ru) | Способ управлени непрерывным процессом получени поликапроамида | |
SU979381A1 (ru) | Способ автоматического регулировани концентрации изопрена в шихте | |
SU626110A1 (ru) | Способ управлени процессом получени каменноугольного высокоплавкого пека | |
SU887575A1 (ru) | Способ регулировани процесса растворной полимеризации бутадиена | |
SU840047A1 (ru) | Способ регулировани процесса полу-чЕНи пОлибуТАдиЕНА | |
CN117707256A (zh) | 一种脱苯塔顶温度的控制方法、控制装置及脱苯装置 | |
SU840048A1 (ru) | Способ регулировани процесса поли-МЕРизАции буТАдиЕНА | |
SU769240A1 (ru) | Устройство дл управлени установкой низкотемпературной сепарации газа | |
SU412246A1 (ru) | ||
SU979372A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом полимеризации этилена | |
SU874607A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени сернистого газа | |
RU2063262C1 (ru) | Способ регулирования процесса ректификации в воздухоразделительной установке и устройство для его осуществления | |
SU717199A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом размола бумажной массы | |
SU1003867A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени ректификационной колонной |