SU678852A1 - Устройство дл производства листового стекла - Google Patents

Description

Изобретение относится к производству листового стекла толщиной более равновесной на поверхности расплавленного металла и может быть использовано на стекольных заводах, производящих листовое полированное стекло методом огневой полировки.

Известно устройство для производства стекла толщиной более равновесной путем ограничения поперечного растекания стекломассы погруженными в олово водоохлаждаемыми графитовыми брусками, последующего продвижения формуемой утолщенной ленты стекла с одновременным охлаждением и удалением ее из ванны. Тяговое усилие в ленте стекла передается транспортирующими валками печи отжига, а усилие, способствующее продвижению слоя между несмачиваемыми поверхностями, прилагают к верхней поверхности слоя стекла приводными роликами.

Недостатком этого устройства является переохлаждение олова погруженными в пего водоохлаждаемыми графитовыми брусками, в результате чего появляются потоки олова под лентой стекла в зоне формования, что отрицательно сказывается на оптических свойствах стекла.

Известно устройство для производства листового полированного стекла, содержа2 щее ванну с расплавом металла, систему подачи стекломассы, а также бортовые холодильники, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемеще5 НИЯ.

Охлаждение бортовых участков ленты в зоне формования осуществляют за счет погружения холодильников в толщу стекломассы с одновременным синхронным пере10 мещеннем их в направлении выработки и последующим возвратом в исходное положение.

Недостатком данного изобретения является то, что периодичность действия погру15 женных холодильников приводит к продольной разнотолщинности стекла.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для производства листового стекла толщиной 20 более равновесной, содержащее ванну с расплавом металла, сливной лоток с дозирующим шибером, рестрикторы, терморегуляторы, средства вытягивания стекла и подачи защитной атмосферы и бортовые холо25 дильники, установленные в зоне формования.

Недостатком известного устройства является невысокое качество ленты стекла вследствие того, что холодильники установ30 лены так, что они заглублены в расплац металла и тем самым создают конвенционные потоки расплавленного металла.

Целью изобретения является повышение качества стекла.

Это достигается тем, что в устройстве 5 для производства листового стекла толщиной более равновесной, содержащем ванну с расплавом металла, сливной лоток с дозирующим шибером, рестрикторы, терморегуляторы, средства подачи защитной атмо- 10 сферы, средства вытягивания стекла и бортовые холодильники, последние установлены над расплавом металла на расстоянии 1/3 — 1/5 толщины ленты стекла.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст- 15 ройство, вид в плане; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство состоит из ванны 1 с расплавленным металлом 2, лотка 3 для подачи стекломассы 4, дозирующего шибера 5, ре- 20 стрикторов 6, водоохлаждаемых неподвижных бортовых холодильников 7, выполненных, например, из прямоугольных стальных труб, установленных на 2—5 мм над поверхностью расплавленного металла 2 без 25 погружения в него, приводных роликов 8 для сопровождения прибортовых участков, формуемой ленты 9 и холодильников 10 для стабилизации полученной ленты стекла.

Для регулирования горизонтальности 30 бортовых холодильников 7 и заглубления приводных роликов 8 станина 11 снабжена винтовыми опорами 12 и 13, приводные ролики 8 снабжены индивидуальным электроприводом 14. 35

Кроме того, бортовые холодильники 7 могут быть выполнены графитовыми с соответствующим охлаждением или комбинированными, т. е. стальными водоохлаждаемыми, облицованными графитовыми пластина- 40 ми (в качестве облицовочных пластин могут быть использованы и другие материалы, например, стеклографит и т. д.).

Устройство работает следующим образом. 45

В ванну 1 с расплавленным металлом 2 из стекловаренной печи по лотку 3 рас4 плавленную стекломассу 4, дозируемую шибером 5, подают на поверхность расплава металла 2, где она, растекаясь равномерным слоем между рестрикторами 6 и бортовыми водоохлаждаемыми металлическими холодильниками 7, препятствующими дальнейшему поперечному растеканию стекломассы, формируется в утолщенную ленту 9 стекла, а приводные ролики 8 перемещают бортовые участки ленты стекла со скоростью, равной или близкой к скорости центрального потока стекломассы на соответствующем участке формования ленты стекла. Требуемая толщина ленты 9 стекла достигается путем подбора скорости приводных роликов 8 электроприводами 14, а также скорости валов печи отжига и режима охлаждения ленты стекла. Окончательное затвердевание осуществляется холодильниками 10.

Таким образом, использование устройства дает возможность путем ограничения поперечного растекания ленты стекла без применения погруженных в расплав металла неподвижных водоохлаждаемых холодильников, предотвратить возникновение вредных потоков расплава металла в головной части ванны расплава и воздействие неподвижных холодильников на оптические показатели стекла, тем самым улучшить качество стекла.

Claims (1)

1. металла и тем самым создают конвенционные потоки расплавленного металла. Целью изобретени   вл етс  повышение качества стекла. Это достигаетс  тем, что в устройстве дл  производства листового стекла толщиной более равновесной, содержащем ванну с расплавом металла, сливной лоток с дозирующим щибером, рестрикторы, терморегул торы , средства подачи защитной атмосферы , средства выт гивани  стекла и бортовые холодильники, последние установлены над расплавом металла на рассто нии 1/3 - 1/5 толщины ленты стекла. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид в плане; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Устройство состоит из ванны 1 с расплавленным металлом 2, лотка 3 дл  подачи стекломассы 4, дозирующего шибера 5, рестрикторов 6, водоохлаждаемых неподвижных бортовых холодильников 7, выполненных , например, из пр моугольных стальных труб, установленных на 2-5 мм над поверхностью расплавленного металла 2 без погружени  в него, приводных роликов 8 дл  сопровождени  прибортовых участков, формуемой ленты 9 и холодильников 10 дл  стабилизации полученной ленты стекла. Дл  регулировани  горизонтальности бортовых холодильников 7 и заглублени  приводных роликов 8 станина 11 снабжена винтовыми опорами 12 и 13, приводные ролики 8 снабжены индивидуальным электроприводом 14. Кроме того, бортовые холодильники 7 могут быть выполнены графитовыми с соответствующим охлаждением или комбинированными , т. е. стальными водоохлаждаемыми , облицованными графитовыми пластинами (в качестве облицовочных пластин могут быть использованы и другие материалы , например, стеклографит и т. д.). Устройство работает следующим образом . В ванну 1 с расплавленным металлом 2 из стекловаренной печи по лотку 3 расплавленную стекломассу 4, дозируемуй шибером 5, подают на поверхность расплава металла 2, где она, растека сь равномерным слоем между рестрикторами 6 и бортовыми водоохлаждаемыми металлическими холодильниками 7, преп тствующими дальнейшему поперечному растеканию стекломассы, формируетс  в утолщенную ленту 9 стекла, а приводные ролики 8 перемещают бортовые участки ленты стекла со скоростью, равной или близкой к скорости центрального потока стекломассы на соответствующем участке формовани  ленты стекла. Требуема  толщина ленты 9 стекла достигаетс  путем подбора скорости приводных роликов 8 электроприводами 14, а также скорости валов печи отжига и режима охлаждени  ленты стекла. Окончательное затвердевание осуществл етс  холодильниками 10. Таким образом, использование устройства дает возможность путем ограничени  поперечного растекани  ленты стекла без применени  погруженных в расплав металла неподвижных водоохлаждаемых холодильников , предотвратить возникновение вредных потоков расплава металла в головной части ванны расплава и воздействие неподвижных холодильников на оптические показатели стекла, тем самым улучщить качество стекла. Формула изобретени  Устройство дл  производства листового стекла толщиной более равновесной, содержащее ванну с расплавом металла, сливной лоток с дозирующим шибером, рестрикторы , терморегул торы, средства подачи защитной атмосферы, средства выт гивапи  стекла и бортовые холодильники, установленные в зоне формовани , отличающиес  тем, что, с целью повышени  качества стекла, бортовые холодильники установлены над расплавом металла на рассто нии 1/3 - 1/5 толшины ленты стекла.

   -А-и 4--

   4 1/1 -Х/х;

   Уш/

   Фиг. 2