SU1294363A2 - Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе - Google Patents
Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе Download PDFInfo
- Publication number
- SU1294363A2 SU1294363A2 SU853870603A SU3870603A SU1294363A2 SU 1294363 A2 SU1294363 A2 SU 1294363A2 SU 853870603 A SU853870603 A SU 853870603A SU 3870603 A SU3870603 A SU 3870603A SU 1294363 A2 SU1294363 A2 SU 1294363A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- melt
- regulator
- level
- flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу регулировани процесса кристаллизации , может быть использовано в хими1Ср-1 I}I 1 Хпадо/юси/лель , ческой промышленности и позвол ет увеличить производительность кристаллизатора . Способ реализуетс системой автоматического регулировани , включающей контур регулировани уровн расплава: датчик (Д) 11 уровн , регул тор (р) 12 уровн , клапан (К) 13 расплава; контур регулировани пературы кристаллического продукта в зависимости от частоты вращени вальца; Д 15 температуры, Р 16, Р 14,- привод 5;оконтур регулировани расхода хладагента с коррекцией по температуре хладоносител : Д 6 расхода, Р 7 расхода, К 8, Д 9 температуры, Р 10 температуры. 1 ил. Ю со. 4 оэ а со tso J
Description
fo
Иэобрет иие относитс к регулированию процесса химической технологии, а именно к способам регулировани процессов кристаллизации, проводимых в вальцовых кристаллизаторах, и вл етс усовершенствованием способа по авт. св. № 886926.
Цель изобретени - увеличение производительности кристаллизатора при заданном качестве кристалличес кого продукта.
На чертеже представлена принципиальна схема реализации способа.
Кристаллизатор содержит валец 1, в котором размещено разбрызгивающее охлаждающее устройство 2, ванну 3 дл расплава, ножи 4 дл среза кристаллов , привод 5 дл вращени вальца , датчик 6 расхода дл передачи в регул тор 7 расхода, испол нительный механизм с регулирующим органом 8, датчик 9 температуры, соединенный с корректирующим регул тором 10, датчик 11 уровн расплава в ванне, соединенный с регул тором 12 уровн , который в свою очередь соединен с исполнительным механизмом с регулирующим органом 13, регул тор 14 частоты вращени вальца, соединенный с датчиком 15 температуры и корректирующим регул тором 16 частоты вращени вальца и уровн расплава в ванне.
Датчик 6 расхода соединен с регул тором 7 расхода, воздействующим на исполнительный механизм с регулирующим органом 8. Датчик 9 температуры соединен с корректирующим регул тором 10, воздействующим на блок задани регул тора 7 расхода. Датчик 11 , уровн соединен с регул тором 12 уровн , воздействующим на исполнительный механизм с регулирующим органом 13; Регул тор 14 частоты вращени вальца управл ет п-риводом 5. Датчик 15 температуры соединен с корректирующим регул тором 16, воздействующим на блок задани регул тора 12 уровн и на регул тор 14 частоты вращени вальца.
Сйособ осуществл етс следующим образом.
Вращающийс от привода 5 валец 1 непрерывно контактирует с гор чим
15
20
25
3 увлекает жидкую пленку расплава и далее охлаждаетс и скапываетс ножами 4.
Расход хладоносител измер етс датчиком 6 расхода, сигнал от котор го поступает на регул тор 7 расхода При отклонении расхода хладоносител от заданного значени регул тор 7 в рабатывает командный сигнал, поступ ющий на исполнительньй механизм с ре гулирующим органом 8, который измен ет подачу хладоносител на охлаждение вальца 1 до тех пор, пока расход не устанавливаетс на заданном значении . Температура поверхности валь ца 1 измер етс по зависимому от не косвенному параметру - температуре выводимого из аппарата хладоносител котора измер етс датчиком 9 температуры , подсоединенным к корре ктиру- ющему регул тору 10. При изменении температуры хладоносител регул тор 10 вырабатывает корректирующий сигнал , поступающий в блок задани регу л тора 7 расхода, который управл ет исполнительным механизмом с регулирующим органам . 8 так, что происходит компенсаци изменени температуры хладоносител за счет изменени его расхода.
Уровень расплава в ванне кристаллизатора измер етс датчиком 11 уров . н , сигнал от которого поступает на регул тор 12 уровн . При отклонении 35 уровн от заданного значени регул тор 12 вырабатывает командный сигнал поступающий на исполнительный механизм с регулирующим органом 13, который измен ет подачу расплава в ванну кристаллизатора до тех пор, пока уровень расплава не установитс на заданном значении. Регул тор 14 частоты вращени вальца управл ет приводом 5, обеспечива определеннуЬ частоту вращени вальца.
Температура кристаллического продукта измер етс датчиком 15 температуры , подсоединенным к корректирующему регул тору 16, При изменении температуры кристаллического продукта регул тор 16 вырабатывает корректирующий сигнал, которьш поступает в блок задани регул тора 12 уровн , который управл ет исполнительным ме30
40
45
50
расплавом. При этом на его охлажден- ханизмом с регулирующим органом 13,
ной до заданной температуры поверхности образуетс корка продукта, котора после выхода вальца 1 из ванны
fo
15
20
25
94363
3 увлекает жидкую пленку расплава и далее охлаждаетс и скапываетс ножами 4.
Расход хладоносител измер етс датчиком 6 расхода, сигнал от которого поступает на регул тор 7 расхода. При отклонении расхода хладоносител от заданного значени регул тор 7 вбг- рабатывает командный сигнал, поступающий на исполнительньй механизм с регулирующим органом 8, который измен ет подачу хладоносител на охлаждение вальца 1 до тех пор, пока расход не устанавливаетс на заданном значении . Температура поверхности вальца 1 измер етс по зависимому от нее косвенному параметру - температуре выводимого из аппарата хладоносител , котора измер етс датчиком 9 температуры , подсоединенным к корре ктиру- ющему регул тору 10. При изменении температуры хладоносител регул тор 10 вырабатывает корректирующий сигнал , поступающий в блок задани регул тора 7 расхода, который управл ет исполнительным механизмом с регулирующим органам . 8 так, что происходит компенсаци изменени температуры хладоносител за счет изменени его расхода.
Уровень расплава в ванне кристаллизатора измер етс датчиком 11 уров- . н , сигнал от которого поступает на регул тор 12 уровн . При отклонении 35 уровн от заданного значени регул тор 12 вырабатывает командный сигнал, поступающий на исполнительный механизм с регулирующим органом 13, который измен ет подачу расплава в ванну кристаллизатора до тех пор, пока уровень расплава не установитс на заданном значении. Регул тор 14 частоты вращени вальца управл ет приводом 5, обеспечива определеннуЬ частоту вращени вальца.
Температура кристаллического продукта измер етс датчиком 15 температуры , подсоединенным к корректирующему регул тору 16, При изменении температуры кристаллического продукта регул тор 16 вырабатывает корректирующий сигнал, которьш поступает в блок задани регул тора 12 уровн , который управл ет исполнительным ме30
40
45
50
а также одновременно - в регул тор 14 частоты вращени привода 5. Воздействие корректирующего .сигнала
3129
длитс до тех пор, пока не происходит компенсаци изменени температуры кристаллического продукта за счет изменени уровн расплава в ванне кристаллизатора и частоты вращени вальца.
Таким образом, температура кристаллического продукта стабилизируетс на заданном значении.
В результате одновременного воздействи изменени температуры кристаллического продукта в зоне его съема с поверхности вальца на уровень расплава в ванне кристаллизатора и частоту вращени вальца существенно улучшаетс эффективность управлени процессом. При этом, в первом случае , уменьшаютс толщина сло кристаллов , образовавшихс за врем кЬн- такта вальца с расплавом, и толщина увлекаемой вальцом жидкой пленки расплава, а врем охлаждени полученной при этом более тонкой корки кристаллического продукта увеличиваетс . Во втором случае, толщина е.ло кристаллов, образовавшихс за врем
Редактор С. Пекарь
Составитель Т. Голеншина Техред Л.Олейник
Заказ 411/4Тираж 657
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
контакта вальца с расплавом, и толщина увлекаемой вальцом жидкой пленки расплава увеличиваютс , а врем охлаждени полученной при этом более толстой корки кристаллического продукта уменьшаетс .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе по авт.св. № 886926, отличающийс тем, что, с целью увеличени производительности кристаллизатора при заданном качестве кристаллического продукта, дополнительно регулируют частоту вращени вальца по температуре кристаллического продукта, при этом при увеличении температуры кристаллического продукта по сравнению с заданным значением одновременно с понижением уровн расплава в ванне уменьшают частоту вращени вальца, а при уменьшении температуры - одновременно с повьштени- ем уровн расплава в ванне увеличива ют частоту вращени вальца.Корректор Е. Рошко Подписное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853870603A SU1294363A2 (ru) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853870603A SU1294363A2 (ru) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU886926 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1294363A2 true SU1294363A2 (ru) | 1987-03-07 |
Family
ID=21168194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853870603A SU1294363A2 (ru) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1294363A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5128111A (en) * | 1988-03-23 | 1992-07-07 | Manfred R. Kuehnle | Appartus for making inorganic webs and structures formed thereof |
-
1985
- 1985-03-15 SU SU853870603A patent/SU1294363A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельс гво СССР № 886926, кл. В 01 D 9/02, 1981. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5128111A (en) * | 1988-03-23 | 1992-07-07 | Manfred R. Kuehnle | Appartus for making inorganic webs and structures formed thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1448383A (en) | Method and apparatus for controlling the cooling of a continu ously cast strand | |
| SU1294363A2 (ru) | Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе | |
| JP4146542B2 (ja) | 金属ストリップ鋳造方法及び装置 | |
| EP0319858B1 (en) | Method of controlling floating zone | |
| SU762907A1 (ru) | Способ регулирования процесса кристаллизации 1 | |
| JPH0130585B2 (ru) | ||
| SU886926A1 (ru) | Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе | |
| EP0288605B1 (en) | Method of and apparatus for controlling floating zone of semiconductor rod | |
| SU1084038A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом кристаллизации | |
| JPH04339552A (ja) | 連続鋳造機の溶鋼レベル制御方法 | |
| SU278631A1 (ru) | Способ автоматического регулирования процесса кристаллизации в вакуум-кристаллизационнойустановке | |
| US4592410A (en) | Continuous casting of thin slabs | |
| SU1428406A1 (ru) | Способ регулировани процесса кристаллизации в циркул ционном кристаллизаторе | |
| US5494624A (en) | Control system and method for wire insulating line | |
| SU1572744A1 (ru) | Способ управлени совмещенным процессом непрерывного лить -прессовани | |
| SU863641A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом кристаллизации утфел | |
| SU542652A1 (ru) | Устройство дл производства пластмассовых листов | |
| SU196907A1 (ru) | Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты на агломерационной машине | |
| SU1597865A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом непрерывного получени ферментолизата | |
| JPH0292889A (ja) | Ｃｚ炉への原料供給装置 | |
| JPS5723035A (en) | Controlling method for cooling of steel strip | |
| SU678852A1 (ru) | Устройство дл производства листового стекла | |
| SU507331A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса ректификации | |
| JPS57209763A (en) | Controlling method for molten steel level in mold in continuous casting of multiple ingots | |
| SU859490A1 (ru) | Способ управлени процессом выращивани монокристаллов из расплава |