SU850018A3 - Устройство дл паровой обработкиТЕКСТильНОгО пОлОТНА - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРОВОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА

1

Изобретение относитс  к текстильному отделочному производству и может быть использовано при получении безусадочных текстильных материалов.

Известно устройство дл  паровой обработки текстильного полотна, включающее нагреваемый барабан, впускной и выпускной ролики, охватываемые транспортерной лентой, подложку, расположенную между барабаном и транспортерной лентой, и средства дл  подачи текстильного полотна на транспортерную ленту 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что при обработке текстильного полотна-не обеспечиваетс  непрерывный прижим текстильного полотна к транспортерной ленте., особенно в зоне его подачи, что ухудшает качество обработки текстильного полoтнc .

Цель изобретени  - повышение обработки текстильного полотна.

Эта цель достигаетс  тем, что уст; ройство дл  паровой обработки текстильного полотна, включающее нагреваемый барабан, впускной и выпускной ролики, охватываемле транспортерной лентой, подложку, расположенную между барабаном и транспортерной лентой.

и средства дл  подачи текстильного полотна на транспортерную ленту, имеет дугообразную планку с фиксатором дл  закреплени  одного конца подложки , расположенную перед впускным роликом , при этом подложка выполнена в виде отрезка полотна из стекл нных волокон, покрытого политетрафторэтиленЪм и расположенного в зоне по10 дачи обрабатываемого текстильного полотна между барабаном и транспортерной лентой, при этом дугообразна  планка имеет несколько равномерно расположенных отверстий дл  установ15 ки фиксатора.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - частичный вид устройства; на фиг. 3,4 варианты схемы устройства.

2U

Устройство содержит нагреваемый барабан 1, впускной ролик 2, расположенный на входе текстильного полотна 3 на барабан 1,. выпускной ролик 4. Впускной- и выпускной ролики 2

25 и 4 и направл ющие ролики 5 охватываютс  транспортерной лентой б. Устройство также имеет подложку 7, выполненную в виде отрезка полотна из стекл нных всшокон, покрытого поли30 тетрафторэтиленом, и расположенную

между барабаном 1 и транспортерной лентой 6 в зоне подачи обрабатываемого текстильного полотна 3 на барабан 1. Кроме TcrOj устройство имеет дугообразную планку 8 с фиксатором дл  закреплени  одного конца 9 подложки 7. Дугообразна  планка 8 имеет несколько отверстий 10-12, дл  установки фиксатора 13. Отверсти  10-12 равномерно расположены вдоль дугообразной планки 8.

Перемеща  конец 9 подложки 7 в разных положени х можно определ ть длину дуги 14 охвата подложкой 1 впускного участка 2. По этой длине подложка 7 прижимает обрабатываемое текстильное полотно 3 к впускному ролику 2.

Дл  подачи текстильного полотна 3 на транспортерную ленту 6 имейтс  направл ющие ролики 15-17, а также т нульна  пара 18.

Перед подачей на обогреваемый барабан 1 текстильное полотно увлажн ют в увлажн ющем приспособлении i9, где увлажн ющее средство подаетс  с помощью сопел 2р. Содержание влажности полотна 3 находитс  в пределах , совместимых с предварительной усадкой путем сжати . Вариаторы включенных приспособлений могут включать частичную аушку полотна (как показано фиг. 3 поз. 21, и фиг. 4 поз. 22), Сушку могут осуществл ть на нагреваемых барабанах 23 при помощи бесконечной ленты 24, огибакхцей ролики 25.

Как показано на фиг. 4, сушку могут осуществл ть с помощью сдвоенных непрерывных резиновых лент 26, переме щаемых по роликам 27. о

Текстильное полотно 3 высушиваетс  полностью, перемеща сь по дуге 28 барабана 1. Высушенное полотно 3 через выпускной ролик 4, направл ющие ролики 29 направл етс  в складывающее устройство 30, куда укладываетс  с помощью приспособлени  31.

. Транспортерна  лента направл етс  через впускной ролик 2, при этом участок ее поверхности 32 раст гиваетс  в зоне 33 обхвата впускного ролика .. Затем fiema 6 перемещаетс  по дуге барабана 1. При переходе ее от впускного ролика 2 к барабану 1 измен етс  кривизна на обратную в за- висимости от первоначального раст жени . Внешн   раст нута  зона превращаетс  во внутреннюю сжатую поверхность в зоне 34.

Из-за сЁоей способности к деформации текстильное полотно имеет склонность тер ть предварительную усадку или раст гиватьс .

Полотно 3 направл етс  на участок 32 в зону первого раст жени , где контактирует с транспортерной лентой 6. Когда полотно 3 доходит до точки, где изменение кривизны сокращает раст нутую форму первой поверхности

обратно на нормальную и затем на сжатую в зоне уплотнени  34, полотно 3 также принудительно измен ет форму, наход сь в фрикционном контакте с измен ющейс  поверхностью. Это сокращение происходит непрерывно в микроскопических количествах.

Текстильное полотно 3, предварительно увлажненное вследствие своей м гкости и пластичности сжимаетс  легко в фрикционном контакте с поверхностью транспортерной ленты. Удаление влаги при перемещении ВОКРУГ барабана 1 приводит к ста1билизации и отделке полотна 3 в сжатом или усаженном состо нии.

Дл  лучше го Прижима текстильного полотна 3 к транспсзртериой ленте 6 и барабану 1, особенно в зоне его подачи, используют подложку 7, кОто ра  простираетс  по текстильному йолотну 3 по дуге 28 арабаиа 1. Вйут ренний конец подложки 7 pacnpocTpeiн етс  далеко по дуге 28, обеспечива  достаточную т гу полотна 3 при раст жении необходимой прессующей силы. В. результате Чего обеспечиваетс  предварительна  усадка n.ofita которое затем высущиваетс  и склаза - ваетс  за тележку .При этом трансйдр; ;терна  лента б огибает нагреваемый ролик 35 и Через напрг1вл к цие 5 ол«ки ,36,.воЗвзЕ ащаетс лобратно.;:;:,-::;:

Регулиру  раа1ЛиЧН1а1б положени  V ;; кольца 9 йбЩгожкй 7 мен ть ;0бхвата ее ЙЙускиоео роЛйка, а также зону контакта обрабатываемого полотна 3 -с йпускным роликом 2. Толщина подл10 кй 7 може составл ть 0,041 . выполнение из стекл нных волокрн; пол|1гётрафторэтш1ёном , увенчивает ;c:pok оЛужбы.

Предлох ёНйое устройство поз вол ет достигнуть/ хорошего качества обработки полотнс1г в ;лбдсГвие жесткого контакта йолотнд с баргюанскм в зоне его подачи, а УАкже пол учвние равномерно усаженных г1гек :тильных полотен, особенно неравномерно усаживак цихс  трикотажных полотен.

Claims (2)

1. Устройство дл  паровой обработки текстильного полотна, включающее нагреваемый барабан, впускной и выпускной ролики, охватываемые транспортёрной лентой, ПОДЛОЖКУ, расположенную между барабаном и транспортерной лентой, и средства дл , подачи текстильного полотна на транспортер .ную ленту, отличающеес  тем, что, .с целью повышени  качества обработки, оно. имеет дугообразйую планку с фиксатором дл  закреплени  одного конца подложки, расположенную перед впускным роликом, ри этом подложка выполнена в виде отрезка полотна из стекл нных волокон, покрытого политетрафторэтиленом и расположенного в зоне подачи обрабатываемого текстильного полотна между барабаном и транспортерной лентой.

2. Устройство по п, 1, о т л и чающеес  тем, что дугообразна  планка имеет несколько равномерно расположенных отверстий дл  установки фиксатора.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 207864, кл. О Об С 15/06, 1965.