SU843726A3 - Устройство дл уплотнени стапел сложенныхлиСТОВыХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СТАПЕЛЯ СЛОЖЕННЫХ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ держит бункер 1 дл  листового материала , установленный под ним стапель ный стол 2, св занный с механизмом его подъема и опускани  (не показан расположенные над бункером 1 одна против другой горизонтальные шиберные плиты 3 и 4, причем плита 3 име ат привод 5 возвратно-поступатель}ного перемещени , а плита 4 - привод 6, шарнирно смонтированные на шибер ных плитах 3 и 4 прессующие планки 7 и 8 соответственно и шарнирно св  занные с ними нижними концами вертикальные подпружиненные штоки 9 и 10, имеющие привод от силового цилиндра 11, шток 12 которого несет нажимную пластину 13, контактирующую со свободными концами подпружиненны штоков 9 и 10. Устройство работает следующим об . разом. Стапельный стол 2 поднимаетс  и опускаетс  механизмом (не показан и направлении стрелки С и поворачиваетс  вокруг оси подъема и опускаетс  на 180-. С салазками 14 и 15 шарнирно сое динены соответственно прессующие планки 7 и 8, кажда  из которых пов рачиваетс  вокруг закрепленных на шиберных плитах 3 и 4 соответственно оси 14 и 15 . Кажда  прессующа  планка 7 и 8 в направлении своей оси поворота практически на всю глубину перекрывает емкость бункера 1. Вертикальные подпружиненные штоки 9 и 10 своими Верхними концами размещены в полых корпусах 16 и 17 соответственно. Внутри каждого поло го корпуса 16 и 17 расгголожена нажимна  пружина 18, котора  упираетс  на установленный на каждых салазках 14 и 15 упор 19 или 20 соответственно . Посредством корпусов 16 и 17 вер тикальные штоки 9 и 10 контактируют с нажимной пластиной 13, котора  штоком 12 соединена с пневматическим или гидравлическим поршневым цилинд ром 11. Шток 12 поднимаетс  и опускаетс  в направлении стрелки О. Производимое силовым цилиндром 11 давление передаетс  на нажимную пласти ну 13 и оба корпуса 16 и 17, в результате чего штоки 9 и 10 опускают ;с . Пружина 18 при этом сжимаетс . При опускании штоков 9 и 10 прессующие планки 7 и 8 отклон ютс  в крайнее нижнее положение и в таком положении удерживаютс . При падении давлени  в сливном цилиндре 11 давление нажимной пластинки на корпуса 16 и 17 уменьшаетс  и прессук цие планки под воздействием пружины 18 занимают крайнее вер нее положение (исходное). На чертеже устройство представлено перед началом прессовани  части стапел  21. Отдельные печатные материалы 22 частей стапел  23 и 21 своим фальцем (изгибом) уложены друг на друга, причем части стапел  23 и 21 развернуты одна относитель.но другой на , так что фальц 24 печатного материала 22 нижней части стапел  23 расположен с правой стороны , а фальц 24 печатного материала 22 верхней части стапел  21 - с левой. Нижн   часть стапел  23 предварительно подпрессована, в то врем  как верхн   часть стапел  21 пока не уплотнена. Поэтому часть стапел  21 со стороны расположени  фальца печатных материалов 22 вьзше своей противоположной стороны. Под воздействием силового цилиндра 11 прессующие планки 7 и 8 удерживаютс  в крайнем нижнем отклоненном положении. При поднимании.стапельного стола 2 обе части стапел  перемещаютс  вверх, к прессующим планкам 7 и 8. При этом обе концевые части 25 и 26 обеих прессующих планок 7 и 8, расположенные одна против другой примерно в середине емкости бункера 1, вначале приход т в соприкосновение с верхним печатным материалом 22 части стапел  21. При этом концевые части 25 и 26 вначале производ т давление только в середине верхнего печатного материала 22 части стапел  21. Вследствие наклона верхней части стапел  21 вначале приходит в соприкосновение с печатным материалом 22 прессующа  планка 8, а затем и прессовочна  плита 7. При дальнейшем подъеме стапельного стола 2, под воздействием частей стапел  23 и 21, прессовочные плиты 7 и 8 против производимого силовым цилиндром 11 противодавлени  отклон ютс  в крайнее верхнее положение , при этом одновременно производитс  прессование печатных материалов , наход щихс  в части стапел  21. При указанном отклонении прессующих планок 7 и 8 в крайнее верхнее положение верхний печатный материал 22 постепенно, начина  от середины, приходит в соприкосновение со всей площадью прессующих планок 7 и 8, включа  их кра , так, что верхн   часть стапел  21 прессуетс  по всей площади. Так как при подъеме стапельного стола 2 и частей стапел  23 и 21 наход щиес  под давлением прессующие планки 7 и 8 производ т на часть стапел  21 противодавление , лежащие свободно один на другом печатные материсшы 22 спрессовываютс  до тех пор, пока свободна  верхн   поверхность печатного материала 22, котора   вл етс  поверхностью наложени  дл  последующей части стапел , не примет горизонтального положени .

Во врем  процесса прессовани  в стапельной емкости стапелирующего устройства происходит образование новой части стапел .

После окончани  процесса прессовани  установленные на салазках 14 и 15 плиты 3 и 4 раздвигаютс , причем одновременно прессующие планки 7 и 8, при отсутствии давлени  в цилиндре 11, под воздействием пружины 18 отклон ютс  в крайнее верхнее положение, в котором прилегают к сдвигающимс  плитам 3 и 4. При раздвинутых плитах 3 и 4 наход ща с  в стапельной шахте нова  часть штабел  подаетс  на уплотненную верхнюю часть стапел  21. При раздвижении плит 3 и 4 накладной стол 2 немного опускаетс  и поворачиваетс  на так, что нова  часть стапел  перед укладкой на часть стапел  21 разворачиваетс  относительно новой части стапел  на 180.

По завершении этой операции салазки 14 и 15 вновь сдвигают плиты 3 и 4 в прессукнцие планки 7 и 8, под воздействием цилиндра 11 вновь откло н ютс  в крайнее нижнее положение и удерживаютс  в таком положении. Затем производитс  процесс прессовани  новой части стапел .

Вместо одного используемого дл  двух прессующих планок 7 и 8 цилиндра 11 можно предусмотреть отдельный пневматический или гидравлический силовой цилиндр дл  каждой прессующей планки. Вместо цилиндра 11 прессующие планки 7 и 8 можно снабдить одной общей нажимной пружиной, котора  удерживает обе прессовочные плиты в крайнем нижнем положении. Также возможно каждую прессовочную плиту снабдить отдельной нажимной пружиной.

Относительное перемещение стола 2 и прессующих планок 7 и 8 при неподвижном положении стола 2 можно осуществить за счет перемещени  и опускани  прессующих планок 7 к 8,

Дл  прессовани  стапелей, в которых все печатные материалы уложены фальцем с одной стороны, можно использовать только одну прессующую планку, которую располагают так, чтобы ее свободный конец накладывалс  на сторону расположени  фальца уложенных в стапель материалов.

Вместо подачи печатных материалов в приемную емкость бункера 1 сверху, возможна также подача на уплотненную часть стапел , наход щуюс  на столе 2, сбоку.

Уплотненный таким образом стапель в приемной емкости бункера 1 можно, например, св зывать или отводить из приемной емкости дальнейшей обработки .

Предлагаема  конструкци  позвол ет исключить складки на верхнем листе печатной продукции, предотвращает

повреждение печатной продукции,

.что обеспечивает надежную работу устройства .

Claims (1)

1. Проспект фирмы Ferag AG СН-8340. Hinwil Zurich, I.10.77.