SU817014A1 - Flux for ceramic mass - Google Patents
Flux for ceramic mass Download PDFInfo
- Publication number
- SU817014A1 SU817014A1 SU792780315A SU2780315A SU817014A1 SU 817014 A1 SU817014 A1 SU 817014A1 SU 792780315 A SU792780315 A SU 792780315A SU 2780315 A SU2780315 A SU 2780315A SU 817014 A1 SU817014 A1 SU 817014A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- cao
- tiles
- ceramic mass
- ceramic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
(54) ФЛЮС ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС(54) FLUSHING FOR CERAMIC MASSES
1one
Изобретение относитс к керамическим масса м, которые могут быть использованы при производстве плотных спекшихс керамических изделий,This invention relates to a ceramic mass of m which can be used in the production of dense sintered ceramic products.
в частности плиток дл ПОЛОВ:.particularly FLOOR TILES :.
Известен состав флюса дл кераических масс, включающий, вес.%: SiO-i 20-60, ВоО, 30-60, СаО и/или МдО 5-30, 0-15 ij .A known composition of the flux for ceramics, comprising, wt.%: SiO-i 20-60, BOO, 30-60, CaO and / or MDO 5-30, 0-15 ij.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс флюс, включающий, вес.%: SiOi 60-85, NaO 10-23, 4-17, ; Al.j,03 0,1-0,3; КаО 0,1-0,3; СаО 0,6-; 0,7; MqO 0,2-0,4 f2l .The closest to the one proposed is a flux, comprising, in wt%: SiOi 60-85, NaO 10-23, 4-17,; Al.j, 03 0.1-0.3; Kao 0.1-0.3; CaO 0.6 -; 0.7; MqO 0.2-0.4 f2l.
Однако добавка флюса указанного состава не дает возможности получить плитки с естественной окраской после обжига. Это исключает применение указанных масс дл получени , например , плиток белого цвета из беложгущихс глин. Кроме того, указанна масса имеет короткий рабочий интервал температур обжига.However, the addition of flux of this composition makes it impossible to obtain tiles with a natural color after firing. This precludes the use of these masses to obtain, for example, white tiles from white-burning clay. In addition, this mass has a short working firing temperature range.
Цель изобретени - расширение рабочего интервала обжига и получение плиток белого цвета.The purpose of the invention is to extend the working firing range and obtain white tiles.
Поставленна цель достигаетс тем, что флюс, включающий SiO, , СаО, MqO, КаО и дополнительноThe goal is achieved by the fact that the flux, including SiO, CaO, MqO, KAO and additionally
содержит при следующем соотношении компонентов, вес.%:contains the following ratio of components, wt.%:
SiOj34-67,8SiOj34-67,8
AI Oj3-5AI Oj3-5
СаО9-12CaO9-12
MgO0,1-2MgO0,1-2
K,,1-2K ,, 1-2
Na.2.010-20Na.2.010-20
6,0,,10-256.0, 10-25
00
Флюс готов т следующим образом. Кварцевый песок, соду, материал, содержащий мел или известн к расплавл ют в ванной ИЛИ другой стекло . варенной печи при 1300-1350с. The flux is prepared as follows. Quartz sand, soda, a material containing chalk or limestone is melted in a bath OR other glass. boiled oven at 1300-1350s.
5 Образовавшийс расплав, охлаждают в воде..Непластичный компонент - флюс рааГмалывают в шаровой мельнице по мок0 рому способу До остатка (на сите № 0,63) 0,4-2,5% при влажности суспензии 50-55%. Затем добавл ют глину , и всю массу перемешивают в течение 40-60 мин. Полученную суспен5 зию обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 6-8%. Из полученного пресспорошка прессуют керамические плитки дл полов или издели другого назначени . Плитки высушивают до влажности 0-0,5% при 180а5 The melt formed is cooled in water. Non-plastic component - the flux is ground in a ball mill using a wet method. To a residue (sieve no. 0.63), 0.4-2.5% with a moisture content of 50-55%. Then clay is added, and the whole mass is mixed for 40-60 minutes. The resulting suspension is dried in a spray dryer to a moisture content of 6-8%. Ceramic tiles for floors or other uses are pressed from the resulting powder. Tiles are dried to a moisture content of 0-0.5% at 180a
220°С в течение 30-60 мин и обжигают в щеле.ой роликовой печи лри 950-1020 С. Общее врем обжига . 5Я-90 мин.220 ° C for 30-60 minutes and fired in the slot of the roller furnace L 950-1020 C. The total firing time. 5I-90 min.
Состав, флюса, вес.-%:Composition, flux, wt .-%:
ЦветColour
Примеры составов плиточных масс с предлагаемым флюсом приведены в табл. 1,Examples of the composition of the tile mass with the proposed flux are given in table. one,
Физикд-механические свойства обожженных плиток приведены в табл.2. Таблица 1Physical-mechanical properties of the burned tiles are given in table 2. Table 1
Таблица 2table 2
Белый Бе- Белый Розовый лыйWhite Bee Pink Pink
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792780315A SU817014A1 (en) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | Flux for ceramic mass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792780315A SU817014A1 (en) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | Flux for ceramic mass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU817014A1 true SU817014A1 (en) | 1981-03-30 |
Family
ID=20833830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792780315A SU817014A1 (en) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | Flux for ceramic mass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU817014A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103058630A (en) * | 2012-12-25 | 2013-04-24 | 青岛科技大学 | Construction ceramic body |
-
1979
- 1979-06-15 SU SU792780315A patent/SU817014A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103058630A (en) * | 2012-12-25 | 2013-04-24 | 青岛科技大学 | Construction ceramic body |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5091345A (en) | Glass composition | |
SU817014A1 (en) | Flux for ceramic mass | |
RU2223927C1 (en) | Ceramic mass | |
SU872515A1 (en) | Glaze charge composition | |
SU1248974A1 (en) | White glaze | |
SU1470719A1 (en) | Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles | |
SU1698204A1 (en) | Glaze | |
SU1629265A1 (en) | Coloured glaze | |
SU1698205A1 (en) | Glaze | |
SU716997A1 (en) | Enamel | |
SU1052481A1 (en) | White glaze | |
SU814966A1 (en) | Flux for ceramic mass | |
RU2139259C1 (en) | Glaze | |
SU893918A1 (en) | Glaze | |
SU914524A1 (en) | Dull glazing composition | |
SU992482A1 (en) | Ceramic composition | |
SU1668337A1 (en) | Method of glaze burning | |
SU990732A1 (en) | Ceramic composition for making tiles | |
SU923982A1 (en) | Opacified white glazing composition | |
SU1102777A1 (en) | Glaze | |
SU1073198A1 (en) | Glaze composition | |
SU1512961A1 (en) | Engobe | |
SU945145A1 (en) | Composition for glazing sublayer of ceramic products | |
SU1351909A1 (en) | Raw mixture for manufacturing thin-stone ceramic articles | |
SU1386598A1 (en) | Transparent glaze |