SU1512961A1 - Engobe - Google Patents

Engobe Download PDF

Info

Publication number
SU1512961A1
SU1512961A1 SU874273543A SU4273543A SU1512961A1 SU 1512961 A1 SU1512961 A1 SU 1512961A1 SU 874273543 A SU874273543 A SU 874273543A SU 4273543 A SU4273543 A SU 4273543A SU 1512961 A1 SU1512961 A1 SU 1512961A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
engobe
giap
kaolinite
cullet
ammonia
Prior art date
Application number
SU874273543A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Комбуйоолович Кара-Сал
Дмитрий Андреевич Романюк
Сергей Сугович Суманчик
Original Assignee
Кызылский Филиал Красноярского Политехнического Института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кызылский Филиал Красноярского Политехнического Института filed Critical Кызылский Филиал Красноярского Политехнического Института
Priority to SU874273543A priority Critical patent/SU1512961A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1512961A1 publication Critical patent/SU1512961A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • C04B41/5037Clay, Kaolin
    • C04B41/504Engobes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86Glazes; Cold glazes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству стеновой керамики, а именно к составам покрытий дл  изделий лицевой керамики. Целью изобретени   вл етс  снижение температуры обжига. Дл  этого ангоб содержит, мас.% : каолинитовые сланцы 15-30, отработанный катализатор производства аммиака ГИАП 10-2А 40-50, стеклобой 5-10, нефелин-сиенит 20-30. Температура обжига ангоба составл ет 900-920°С. 3 табл.The invention relates to the production of wall ceramics, in particular to coating compositions for facial ceramics products. The aim of the invention is to reduce the burning temperature. For this, the engobe contains, wt%: kaolinite shales 15-30, spent catalyst for ammonia production GIAP 10-2A 40-50, cullet 5-10, nepheline-syenite 20-30. The burning temperature of the engobe is 900-920 ° C. 3 tab.

Description

1one

(21)42735ЛЗ/23-33(21) 42735ЛЗ / 23-33

(22)01.07.87(22) 07/01/87

(46) 07.10.89. Бкш. N 37(46) 10/07/89. Bksh. N 37

(71)Кызьтский филиал Красно рского политехнического института(71) Kyzitsky branch of the Krasnoyarsk Polytechnic Institute

(72)Б.К.Кара-сал, Д.А.Романюк и С.С.Суманчик(72) B.K.Kara-sal, D.A.Romanyuk and S.S.Sumanchik

(53) 666.297 (088.8)(53) 666.297 (088.8)

I (56) Авторское свидетельство СССРI (56) USSR author's certificate

№ 1145010, кл. С 04 В 41/86, 1983.№ 1145010, cl. From 04 To 41/86, 1983.

Авторское свидетельство СССР N 1150244, кл. С 04 В 41/86, 1983.USSR author's certificate N 1150244, cl. From 04 To 41/86, 1983.

(54) АНГОБ(54) ANGOB

(57) Изобретение относитс  к производству стеновой керамики, а именно к составам покрытий дл  изделий лицевой керамики. Целью изобретени   вл етс  снижение температуры обжига. Дл  этого ангоб содержит, мас.%: каолинитовые сланцы 15-30, отработанный катализатор производства аммиака ГИАП 10-2А 40-50, стеклобой 5-10, нефелин-сиенит 20-30. Температура обжига ангоба сое/авл ет 900- 920 С. 3 табл.(57) The invention relates to the production of wall ceramics, namely, coating compositions for facial ceramics products. The aim of the invention is to reduce the burning temperature. For this, the engobe contains, wt%: kaolinite shales 15-30, spent catalyst for ammonia production GIAP 10-2A 40-50, cullet 5-10, nepheline-syenite 20-30. The burning temperature of engobe soy / avl is 900-920 C. 3 table.

Изобретение относитс  к производству стеновой керамики, а именно к составам покрытий дл  изделий лицевой керамики.The invention relates to the production of wall ceramics, in particular to coating compositions for facial ceramics products.

Целью изобретени   вл етс  снижение температуры обжига.The aim of the invention is to reduce the burning temperature.

Составы ангобов представлены в табл.1.The compositions of the engobes are presented in table 1.

В качестве глинистого компонента используют каолинитовые.сланцы Сарыг- Хаинского месторождени  (Тувинска  АССР). Отход при производстве аммиака (отработанный катализатор ГИАП 10-2А) вывозитс  на свалку.As the clay component, kaolinite schists of the Saryg-Khainsky deposit (Tuvinsk ASSR) are used. Waste from ammonia production (spent catalyst, GIAP 10-2A) is disposed of in landfill.

Химический состав сырьевых материалов приведен в табл.2.The chemical composition of raw materials is given in table 2.

Исходные сырьевые материалы совместным мокрым помолом измелы ают в шаровой мельнице до остатка на сите 0063 не более 1,5%. Красители- пигменты при использовании цветных ангобов ввод т в шаровую мельницу за 2 ч до окончани  помола.Raw materials are ground by a joint wet grinding in a ball mill until the residue on the 0063 sieve is not more than 1.5%. Pigment dyes using colored engobe are injected into a ball mill 2 hours before the end of grinding.

Образцы-плитки стандартного размера изготавливаютс  из массы следующего состава, мас.%: Онгар-Ховунска  глина (Тувинска  АССР) 88,0; дегидратированна  глина 12%. Онгар-Ховунска  глина имеет следующий химический состав, мас.%: SiOi 55,15; 16,48; ,89; 5,01; СаО 5,54; MgO 2,90; 2,18; Na,0 1,24; SOj 0,64; п.п.п. 9,62. Температура огнеупорности 1195°С.Samples of standard size tiles are made of the mass of the following composition, wt.%: Ongar-Hovunska clay (Tuvinsk ASSR) 88.0; dehydrated clay 12%. Ongar-Khovunska clay has the following chemical composition, wt.%: SiOi 55.15; 16.48; , 89; 5.01; CaO 5.54; MgO 2.90; 2.18; Na, 0 1.24; SOj 0.64; ppt 9.62. Temperature of refractoriness is 1195 ° С.

Суспензи  ангоба имеет плотность 1,62 - 1,64 г/см, влажность 40-41%. Суспензию ангоба методом распылени  или методом окунани  нанос т на высушенные образцы-плитки толщиной 0,30- . 0,35 мм, подсушивают и обжигают при 900-920°С. При необходимости окрашивани  ангоба в различные цвета добав- соответствующие пигменты в количестве 5-8% за счет уменьшени  в составе щихты нефелин-сиенита.The suspension of engobe has a density of 1.62 - 1.64 g / cm, a humidity of 40-41%. An engobe suspension by spraying or dipping is applied to the dried tile specimens with a thickness of 0.30. 0.35 mm, dried and calcined at 900-920 ° C. If necessary, staining of engobe in various colors add the appropriate pigments in the amount of 5-8% due to a decrease in the composition of nepheline syenite.

В табл.3 даны свойства ангоба.Table 3 gives the properties of an engobe.

слcl

toto

соwith

(Y

Формула и-3 обреFormula 3

1512961 тени 1512961 shadows

Ангоб) включающий глинистый компонент , отработанный катализатор и стеклобой, отличающийс  тем, что, с целью снижени  температуры обжига, в качестве глинистого компонента он содержит каолинитовые сланцы, в качестве отработанного катализатора - катализатор произEngobe) includes a clay component, spent catalyst and broken glass, characterized in that, in order to reduce the firing temperature, it contains kaolinite schists as a clay component, and as a spent catalyst - catalyst

00

водства аммиака ГИАП 10-2А и дополнительно нефелин-сиенит при.следую- щем соотношении компонентов, мас.%:ammonia GIAP 10-2A and additionally nepheline-syenite with.the following ratio of components, wt.%:

Каолинитовые сланцы15-30 Катализатор производства аммиакаKaolinite shales15-30 Ammonia production catalyst

ГИАП 10-2А40-50GIAP 10-2A40-50

Стеклобой.5-10Cullet.5-10

Нефелин-сиенит20-30Nepheline-syenite20-30

Таблица 1Table 1

) H

Т а б Л X аT a b X X a

ТаблицаЗTable3

Claims (1)

Ангоб, включающий глинистый компонент, отработанный катализатор и стеклобой, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры обжига, в качестве глинистого компонента он содержит каолинитовые сланцы, в качестве отработанного катализатора - катализатор произКомпоненты водства аммиака ГИАП 10-2А и дополнительно нефелин-сиенит при.следующем соотношении компонентов, мае.2:An engobe comprising a clay component, a spent catalyst and a cullet, characterized in that, in order to reduce the firing temperature, it contains kaolinite shales as a clay component, a spent catalyst as a catalyst component of ammonia production GIAP 10-2A and additionally nepheline-syenite at The following ratio of components, May 2: 5 5 Каолинитовые сланцы Катализатор произ- Kaolinite schists 15-30 15-30 водства аммиака ГИАП 10-2А of ammonia GIAP 10-2A 40-50 40-50 10 10 Стеклобой, Cullet, 5-10 5-10 Н ефелин-сие нит N efelin-sie nit 20-30 20-30
Таблица 1Table 1 Содержание компонентов, мае. 2Content Components, May. 2 Стеклобой Cullet 5 5 10 10 8 8 Каолинитовые сланцы Kaolinite schists 15 fifteen 30 thirty 23 23 Нефелин-сиенит Nepheline syenite 30 thirty 20 twenty 27 27 Отходы производства Waste production аммиака ГИАП 10-2А ammonia GIAP 10-2A 50 fifty 40 40 42 42
в л w и в 2in l w and in 2
SU874273543A 1987-07-01 1987-07-01 Engobe SU1512961A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874273543A SU1512961A1 (en) 1987-07-01 1987-07-01 Engobe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874273543A SU1512961A1 (en) 1987-07-01 1987-07-01 Engobe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1512961A1 true SU1512961A1 (en) 1989-10-07

Family

ID=21315284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874273543A SU1512961A1 (en) 1987-07-01 1987-07-01 Engobe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1512961A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455269C1 (en) * 2011-03-21 2012-07-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for engobing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455269C1 (en) * 2011-03-21 2012-07-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for engobing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1542932A1 (en) Ceramic composition for making construction articles
EP0402007B1 (en) Glass composition for use in glazes
SU1512961A1 (en) Engobe
SU1548175A1 (en) Ceramic composition for making wall articles
SU1211241A1 (en) Ceracmic compound for producing facing tiles
SU1698205A1 (en) Glaze
SU1158543A1 (en) Ceramic compound
SU833827A1 (en) Ceramic mass for producing acid-resistant articles
SU1024437A1 (en) Ceramic composition
SU1498742A1 (en) Engobe
SU775064A1 (en) Enamel
RU2103245C1 (en) Unfritted glaze for ceramic facing plates
SU1175902A1 (en) Glaze
SU1318575A1 (en) Charge for producing ceramic articles
SU1122634A1 (en) Glaze
SU998422A1 (en) Ceramic compoition for making tiles under sped-up roasting conditions
SU1350125A1 (en) Glaze
SU1544750A1 (en) Ceramic composition for making porcelain
SU1278338A1 (en) Ceramic compound for producing facing tiles
SU1175903A1 (en) Glaze
SU1705267A1 (en) Dull glaze
SU1604792A1 (en) Ceramic mass for making construction ceramic articles
SU1260359A1 (en) Ceramic compound for manufacturing facing tiles
SU1214631A1 (en) Ceramic composition for manufacturing front tiles
SU1680678A1 (en) Engobe