SU1102777A1

SU1102777A1 - Glaze

Info

Publication number: SU1102777A1
Application number: SU823528014A
Authority: SU
Inventors: Нинель Мироновна Бобкова; Зинаида Васильевна Апанович; Софья Александровна Гайлевич; Ирина Маратовна Быковец; Ядвига Ивановна Моисеева
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date: 1982-12-27
Filing date: 1982-12-27
Publication date: 1984-07-15

Abstract

ГЛАЗУРЬ, включанзща SiO , , АЕгОз., CaO, BaO, ZnO, ZrCtj , 1 |«% i . :. ,4 -.-t iV NagO, отличающа с тем, что, с целью снижени коэффициента термического расширени , повышени растекаемости, степени глушени и блеска,- она содержит указанные компоненты, в следующих количествах, мас.% SiO 31-36 24-27 ВгОз 6-9 7-12 CaO BaO 5-6 2,5-5 ZnO 7-9 ZrO 2-5,5 2-5,5 KjO W СGLAZE, including SiO, AEgOz., CaO, BaO, ZnO, ZrCtj, 1 | «% i. :. , 4 -.- t iV NagO, characterized in that, in order to reduce the coefficient of thermal expansion, increase the flowability, the degree of damping and gloss, it contains these components, in the following amounts, wt.% SiO 31-36 24-27 VgOz 6-9 7-12 CaO BaO 5-6 2,5-5 ZnO 7-9 ZrO 2-5,5 2-5,5 KjO W С

Description

оabout

S3S3

41 ч vj Изобретение относитс к состава глазурей, предназначенных дл испо зовани в промьгашенности строитель ной керамики с ТКПР 660-80.1бград в частности в производстве облицовочных белых и цветных плиток как . со светлым, так и с темным черепко Известна глазурьClJ, содержаща мас.%: SiO 46,4-51,1, , 24,2-28 ,6; Mgd4,8-6,7; SrO 2,0-3,5; 5,0-7,2; 1,0-1,6 CaO 6,9-11,0. Однако глазурь характеризуетс недостаточными степенью глушени и растекаемостью, а также высокой температурой обжига. Наиболее близким вл етс соста глазуриС2, содержащий мас.%: Si02 40-46,2; 5,3-8,2; FegO 0,4CaO 2,7-4,8; R20 4,5-8,5; ZrOj 3 . 5,8; SrO 1,8-5,3; 8203 12,7-19,4; znO 8,2-11,4; BaO 2,7-5,1. Недостатками этого состава вл ютс пониженные растекаемость, степень глушени и блеск. Коэффици ент термического расширени этой IO-l/гра глазури равен (61-67,2) Целью изобретери вл етс сниже ние коэффициента термического расширени , повьш1ение растекаемости, степени глушени и блеска. Цель достигаетс тем, что глазу включающа SiO, ,, ,i СаО, ВаО, ZnO, ZrOij, Na20, , содержи указанные компоненты в следующих количествах,мае.Z: 5-6 2,5-5 7-9 2-5,5 К,б2-5,5 В качестве сырьевых материалов используют кварцевый песок, борную кислоту, мел, углекислый барий, цинковые белила, циркониевый кбнцентрат , соду, поташ, глинозем. Дл цветных плиток возможно использование перлита, без дополнительного введени пигментов. Глазурь готов т по традиционной технологии, включающей тонкое измельчение и перемешивание сырьевых материалов , фриттование и гранул цию. Фритту вар т при 1250-1300С 4-5 ч. Состав глазури, мас.%: фритта 95, глина-5, КЩ 0,15 сверх 100%. До 5 мас.%. Веселовской глины ввод т в качестве мельничной добавки при последующем мокром помоле фритты. Помол осуществл етс в шаровой мельнице до остатка на сите 0,063-0,01 - 1%.. Нанесение глазури на плитки производ т методом полива. Глазурованные издели обжигают в электрических печах в услови х скоростного обжига. В табл.1 даны предлагаемые составы глазури. В табл.2 даны свойства предлагаемых и известных составов. Предлагаемьй состав может быть использован дл получени качественной продукции при экономном расходовании сырьевых компонентов при использовании глин, придающих темную окраску керамической основе. Таблица 141 h vj The invention relates to a composition of glazes intended for use in the construction of building ceramics with a TKPR of 660-80.1 grades, in particular, in the production of facing white and colored tiles like. with light as well as dark shingles. The icing of ClJ containing wt.%: SiO 46.4-51.1,, 24.2-28, 6; Mgd4.8-6.7; SrO 2.0-3.5; 5.0-7.2; 1.0-1.6 CaO 6.9-11.0. However, the glaze is characterized by an insufficient degree of plugging and spreading, as well as a high firing temperature. The closest is the composition of a glaze of C2, containing wt.%: Si02 40-46,2; 5.3-8.2; FegO 0.4 CaO 2.7-4.8; R20 4.5-8.5; ZrOj 3. 5.8; SrO 1.8-5.3; 8203 12.7-19.4; znO 8.2-11.4; BaO 2.7-5.1. The disadvantages of this composition are reduced flowability, degree of damping and gloss. The coefficient of thermal expansion of this IO-l / glaze is (61-67.2). The aim of the invention is to reduce the coefficient of thermal expansion, increase spreadability, degree of damping and gloss. The goal is achieved by the fact that the eye includes SiO ,,,, i CaO, BaO, ZnO, ZrOij, Na20, and contains the indicated components in the following amounts, MA. 5 K, B2-5.5 The raw materials used are quartz sand, boric acid, chalk, barium carbonate, zinc white, zirconium carbon concentrate, soda, potash, alumina. For colored tiles, perlite can be used, without the addition of pigments. The glaze is prepared according to the traditional technology, which includes fine grinding and mixing of raw materials, fritting and granulation. Frit is cooked at 1250-1300С 4-5 hours. Composition of glaze, wt.%: Frit 95, clay-5, KSch 0.15 in excess of 100%. Up to 5 wt.%. Veselovskaya clay is introduced as a mill additive during the subsequent wet grinding of the frit. Grinding is carried out in a ball mill to a residue on a sieve of 0.063-0.01 - 1%. The glazing is applied to the tiles by a method of watering. Glazed products are fired in electric furnaces under conditions of high-speed firing. In table 1 are given the compositions of the glaze. Table 2 presents the properties of the proposed and known compositions. The proposed composition can be used to obtain high-quality products while economically using raw materials when using clays that impart a dark color to the ceramic base. Table 1

SiO,SiO,

36 24 1036 24 10

СаОCao

5five

3,53.5

8eight

31 2731 27

1212

6 2,56 2.5

77

Продолжение табл. 1Continued table. one

Claims

54) GLAZE, including Si0 ₂ ,

B.19a> AE ₂ O ₃ , CaO, BaO, ZnO, ZrC ^,

Na ₂ O, K ₂ O, characterized in that, in order to reduce the coefficient of thermal expansion, increase the spreadability, the degree of suppression and gloss, it contains these components, in the following amounts, wt.%

SiO ₂ 31-36 ⁸ 2θ3 24-27 ae ₂ about ₃ 6-9 Cao 7-12 Bao 5-6 Zno 2,5-5 ZrO ₂ 7-9 Na ₂ O 2-5.5 K ₂ 0 2-5.5