SU816915A1 - Машина дл формировани пакета штуч-НыХ гРузОВ HA пОддОНЕ - Google Patents

Description

t

Изобретение относитс  к пакетирующим машинам, в частности к механизации трудоемких процессов по формированию пакетов плит, имеющих пр моугольную форму.

Известна пакетоформирующа  машина фирмы Fab-Wetd Carp (США), предназначенна  дл  формирований пакетов из штучных грузов пр моугольной формы, и состо ща  из следующих узлов; подающего конвейера, ленточ .ного сборочного конвейера, приемного стола, поворотного устройства, отводного конвейера и механизма подачи порожних поддонов 1,

Недостаток известной машины заключаетс  в отсутствии механизма, позвол ющего накапливать грузы в период . вывода из машины готового пакета.

Наиболее близка  к предлагаемой машина дл  формировани  пакета штучных грузов на поддоне содержит смонтированные на раме приемный неприводный рольганг, подающий конвейер , сталкивающий механизм и укладывающее устройство 2.

Недостатком известной машины  вл етс  прерывистость цикла загрузок , определ ема  тем, что в них отсутствует устройство дл  накоплени  грузов на период замены груженого поддона на порожний и подъема порожнего поддона в исходное положение, что .необходимо дл  непрерывной и высокопроизводительной работы технологической линии,, в которую включен данный автомат.

Цель изобретени  - повышение производительности. .

0

Указанна  цель достигаетс  тем, что машина дл  формировани  пакета штучных грузов на поддоне снабжена двухскоростным рольгангом дл  накоплени  грузов, смонтированным на раме между приемньол рольгангом и подающим конвейером, и кинематически св занным со сталкивающим механизмом .

0 На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг, 4.

Машина дл  формировани  пакетов штучных грузов на поддоне содержит смонтированные на раме 1 приемный неприводной рольганг 2, двухскоростной рольганг,3 дл  накоплени  грузов, подающий конвейер 4, сталкиваюий механизм 5 и укладывайщее устойствр .

Двухскоростной рольганг 3 дл  акоплени  грузов содержит ролики со звездочками 7, приводимыми во ращение посредством цепи 8, огиа .х)|дей звездочки 7, от привода 9.

Сталкивающий механизм 5 представ ет собой целной толкатель 10,одержащий ведущий вал 11 и ведомый ал 12, и кинематически св занный двухскоростным рольгангом 3 дл  акоплени  грузов посредством цепи 13 и управл емой муфты 14. На предпоследнем ролике двухскоростного рольганга 3 свободно вращаетс  двойна  звездочка, котора  св зана с цеп ми 13 и 8.

Укладывающее устройство содержит тележку 15 с приемными.вилами 16, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного движени  по направл ющим 17 от привода. 18 посредством цепи 19, и ограничитель 20, подъемно-опускную каретку 21 с вилами 22, установленную в вертикальных -направл ющих 23 с возможностью перемещени  по ним от привода 24 посредством цепей 25, магазин 26 запаса порожних поддонов, содер- жащий механизм 27 поштучной выдачи поддонов, подвижную каретку 28 с вилами 29 и выдающий конвейер 30 поддонов, кинематически св занный с выдающим конвейером 31 оформи- . ррванного пакета посредством цепи 32, приводимой в движение от привода 33.,

С целью формировани  пакета с перзв зкой вертиксшьных стыков, укладывающее устройство снабжено подъемно-поворотным соответственно от приводов 34 и 35 механизмом 36.

Поворотные поддоны 37 загружаютс  в магазин 26 запаса поддонов электропогрузчиком .

Машина монтируетс  таким образом, что пакетируемые грузы, например, плиты 38 с конвейера 39 формовани  плит поступают непосредственно на приемный неприводной рольганг 2.

-Машина ,работает следующим образом .

В исходном положении тележка 15 с вилами 16 выдвинута в крайнее правое положение, а подъемно-опуск на  каретка 21, на вилах 22 которой установлен порожний поддон 37, подн та в крайнее верхнее положение.

Плита 38с конвейера 39 формировани  плит поступает на приемный неприводныЯ рольганг 2, длина которого равна длине плиты 38, Кажда  последую1ца  плита, воздейству  на предыдущую, подает ее на двухскоростной рольганг 3 дл  накоплени  грузов, нормальна  рабоча  скорость которого в несколько раз превышает номинальную рабочую скорость конвейера 39 формовани  плит. За

счет значительной разности скоростеобразуетс  разрыв между плитами 38, обеспечивающий работу сталкивающего механизма 5.

Двухскоростной рольганг 3 выдает плиты 38 на подающий конвейер 4, где происходит ликвидаци  разрыва между плитами 38, воздействующими на конечный выключатель (не показан который подает сигнал на включение сталкивающего механизма 5, посредством управл емой муфты 14. Сталкивающий механизм.5 своим цепным толкателем 10 подает плиты 38 на тележ 15 с приемными вилами 16.

Плиты 38, воздействуют на конечн выключатель (не показан) ограничител  20, который подает сигнал на включение привода 18, который через цепь 19, перемещает тележку 15 с премными вилами 16 в крайнее левое положение.

При этом плиты 38 упираютс  в ограничитель 20 и укладываютс  на поддон 37. После достижени  крайнего левого положени  тележка 15 воздействует на конечный выключатель .(не показан), который подает сигнал на возврат тележки 15 в исходное положение и опускание каретки 21 с поддоном 37 и плитами 38 на один шаг, после чего цикл .повтор етс  с той лишь разницей, что дл  создани  жесткости штабел  следующа  пара плит посредством подъемно-поворотного механизма 36 поворачиваетс  в горизонтальной плоскости на 90°.

После укладки необходимого количества плит каретка 21 опускаетс  так, что вилы 22 утапливаютс  между роликами выдающего конвейера 31 и поддон 37 с плита1ми опускаетс  на выдающий конвейер 31, после чего конечный выключатель (не показан) подает сигнал на включение привода 33 и уменьшени  скорости двухскорОстного рольганга 3. В результате значительного уменьшени  скорости движени  плит 38 происходит процесс накоплени  плит 38 с тем, чтобы получить -врем-  на смену поддонов и подъема каретки 21 с поддоном 37 в верхнее положение.

После включени  привода 33 поддо с пакетом пли 38 перемещаетс  по

.вьодающему конвейеру 31 на шаг, а на его место устанавливаетс  порожний поддон 37, который воздейству  на конечный выключатель (не показан), останавливает привод 33 вьщающего конвейера 30 и подает сигнал на подъем каретки 21 в исходное положение .

После подъема каретки 21 в исходное положение, она воздействует на конечный выключатель (не показан) и останавливает привод 24 и подает сигнал на увеличе1 ие скорости, двухскоростного рольганга 3 и процесс укладки плит 38 повтор етс .

Claims (2)

1.Ридель А.Э., Ридель Э.И.

15 Пакетоформирующие и пакеторазборные ; машины-автоматы. М,, 1969, с. 26-28,

2.Машины дл  формировани , креплени  и разборки штучных грузов. Каталог, НИИинформт жмаш, М., 1975,

20 с. 24-33,

S If

t V- l

:| i -f . .

k-M .