SU1330007A1 - Устройство дл укладки изделий в тару - Google Patents

Устройство дл укладки изделий в тару Download PDF

Info

Publication number
SU1330007A1
SU1330007A1 SU843772009A SU3772009A SU1330007A1 SU 1330007 A1 SU1330007 A1 SU 1330007A1 SU 843772009 A SU843772009 A SU 843772009A SU 3772009 A SU3772009 A SU 3772009A SU 1330007 A1 SU1330007 A1 SU 1330007A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
cassette
conveyor
products
containers
Prior art date
Application number
SU843772009A
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Давидович Дворцин
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Проектированию И Внедрению Новой Техники И Прогрессивной Технологии,Совершенствованию Организации Производства И Труда "Укрпищепроектмеханизация"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Проектированию И Внедрению Новой Техники И Прогрессивной Технологии,Совершенствованию Организации Производства И Труда "Укрпищепроектмеханизация" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Проектированию И Внедрению Новой Техники И Прогрессивной Технологии,Совершенствованию Организации Производства И Труда "Укрпищепроектмеханизация"
Priority to SU843772009A priority Critical patent/SU1330007A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1330007A1 publication Critical patent/SU1330007A1/ru

Links

Landscapes

  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  укладки штучных изделий в тару и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства дл  укладки изделий в пачках и коробках в тару. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности. Издели  подаютс  транспортером 1 сориентированными вертикально , а в тару загружаютс  посредством кассеты .3 переориентированными на 90°. Бокова  стенка 11 ка,ссеты выше, чем противоположна  стенка 10, а в днище 13 кассеты выполнена прорезь 14 дл  прохода толкател  4. В результате поворота кассеты 3 на 90° удлиненна  бокова  стенка 11 располагаетс  в плоскости днища тары без зазора, после чего издели  толкателем 4 перегружаютс  в тару. 10 ил. Вид А (Л 61 SZ со со

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  укладки штучных изделий в тару и может быть и.спользовано на предпри ти х пищевой промышленности и в других отрасл х народного хоз йства дл  укладки изделий в пачках и коробках в тару.
Целью изобретени   вл етс  упрош,ение конструкции и повышение надежности работы .
На фиг. 1 изображено устройство дл  укладки изделий в тару, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1; на фиг. 6 - кассета-накопитель изделий в аксонометрии; на фиг. 7 - кинематическа  схема устройства; на фиг. 8 - схема загрузки изделий в тару, аксонометри ; на фиг. 9 - схема расположени  тары и кассеты-накопител  до загрузки издели  в тару; на фиг. 10 - схема расположени  тары и кассеты-накопител  в момент загрузки изделий в тару.
Устройство состоит из транспортера 1 дл  изделии с приводом 2, кассеты-накопител  3, сбоку которой расположен толкатель 4 дл  перегрузки изделий из кассеты в тару, состо ний из рейки 5 с боковым отсе- кателем б, шарнирно соединенной с пневмо- цилиндром 7, имеющей штанги 8, движущиес  в направл ющих 9.
Кассета-накопитель 3 состоит из двух боковых стенок 10 и И, торцовой стенки 12, днища 13 в котором по всей длине выполнена прорезь 14.
Бокова  стенка 11 выполнена выше противоположной стенки 10. На боковой стенке 11 закреплен кронштейн 15, посредством которого кассета 3 жестко укреплена на валу 16. Вал 16 посредством рычага 17 через т гу 18 и кривошип 19 поворачиваетс  от привода 20 на угол 90°.
На торцовой стенке 12 установлен рычаг 21, взаимодействующий с выключателем 22 набора блока изделий в коробках.
Рычаг 21 выступом а под действием пружины 23 входит в прорезь 24 торцовой стенки 12, на которой закреплен кулак 25, взаимодействующий с роликом 26 рычага 21, который поворачиваетс  вокруг оси 27, закрепленной на раме 28.
Параллельно транспортеру дл  изделий 1 установлен транспортер 29 подачи тары, приводной вал 30 которого через электромагнитную муфту 31 приводитс  в движение от привода 32.
Ось вала 16 поворота кассеты 3 закреплена на ее большей боковой стенке 11 так, что рассто ние от оси до верхней кромки стенки 11 не меньше, чем рассто ние между осью и транспортером 29 подачи тары. Вдоль транспортера 29 подачи тары установлены параллельно накопители 33 и 34 порожней и загруженной тары, состо щие из
Г-образной формы загрузчиков 35 и 36 с приводами 37 и двух цепных э.теваторов 38 и 39 с приводами 40, на т говых цеп х 41 которых установлены упоры-захваты
42 тары 43, тара 43 состоит из корпуса 44 пр моугольной формы с днищем, а бокова  стенка 45 ее Е ыгюлнена открывающейс . На корпусе 44 тары имеютс  ручки-фиксаторы , состо щие из скобы 46, расположенной у днища и отогнутой под углом скобообраной
О ручки 47. На т говых цеп х 48 загрузчиков 35 и 36 шарнирно закреплены крюковые захваты 49 под ручки 47 тары 43. Стопка 50 тары 43, установленна  друг на друге на поддоне 51 и тележке 52, заводитс  в накопи5 тель 33 порожней тары.
Приводные валы 53 и 54 загрузчиков 35 и 36 посредством муфт 55 соединены с приводами 37.
На транспортере 29 подачи тары установлены датчики 56 и 57 установки тары 43
0 на транспортер и останова транспортера на позиции загрузки из кассеты 3 блока изделий 58. В зоне загрузки изделий 58 в тару 43 на каркасе транспортера 29 подачи тары уста новлена упорна  планка 59 дл  фиксации тары в момент заталкивани  в нее толкателем 4 блока изделий 58.
Издели  в коробках 60 с фасовочно- упаковочного устройства подаютс  транспортером 1 соориентированными вертикально , а в тару 43 загружаютс  посредство.м
Q кассеты 3 переориентированными на 90° на бок. Толкатель 4 содержит выключатели 61 и 62 переключени  направлени  движени  пневмоцилиндра 7, а привод 20 поворота кассеты 3 содержит выключатели 63 и 64 останова в крайних положени х.
r Устройство работает следующим образом. Издели  58 в коробках с фасовочно-упа- ковочного устройства в вертикальном положении транспортером 1 подаютс  в кассету- накопитель 3. Перемеща сь по днищу 13 кассеты, первое изделие набираемого блока
0 изделий 58 воздействует на рычаг 21 выключател  22, который включает привод 2 транспортера изделий 1 и выключает привод 20, который посредством кривошипа 19 через т гу 18 и рычаг 17 поворачивает вал 16 /. и жестко закрепленную на нем на кронщ- тейне 15 кассету-накопитель на угол 90°. При воздействии кулачка кривошипа 19 на выключатель 63 от него через систе.му управлени  производитс  выключение привода 20 и включение золотника управлени  пневмоци0 линдром 7 толкател  4.
При повороте кассеты-накопител  3 кулак 25 отжимает ролик 26 рычага 21, вывод  его выступ а из прорези 24 торцовой стенки 12, рычаг 21 поворачиваетс  вокруг оси 27, раст гива  пружину 23. Днище 13 касеты 3 при
5 повороте ее на 90° устанавливаетс  вертикально , а верхн   кромка большей боковой стенки 11 ложитс  на плоскость днища тары 43. Пневмоцилиндр 7 при движеНИИ вперед вводит рейку 5 с боковым отсекателем 6 толкател  4 в прорезь 14 и сталкивает блок изделий 58 в тару 43, котора  транспортером 29 предварительно была подана под загрузку с накопител  33 порожней тары.
При воздействии кулачка штанги 8 на выключатель 61 в конце хода толкател  4 производитс  переключение пневмоцилиндра 7 на обратный ход. При обратно.м ходе кулачок штанги 8 воздействует на выключатель 62, который выключает пневмоци- линдр 7 и включает привод 20, который поворачивает кассету-накопитель 3 на 90° в исходное положение. Выключатель 64 при воздействии на него кулачка кривошипа 19 выключает привод 20. При возвратном повороте кассеты 3 в исходное положение под действием пружины 27 рычаг 21 воз- враш,аетс  в первопачальное положение, его выступ а входит в прорезь 24 торцовой стенки 12. а выключатель 22 включает привод 2 транспортера изделий 1 и в кассету подаютс  издели  дл  набора следуюшего блока. После набора очередного блока изделий 58 цикл переориентации изделий и загрузка блока в тару повтор етс  описанным способом.
При повороте кассеты-накопител  3 набранный блок отсекаетс  от других изделий на транспортере 1. При сталкивании его толкателем 4 из кассеты 3 в тару 43 он подвигает предыдуший блок во внутрь тары. Количество р дов блоков изделий, загружаемых в тару,определ етс  счетчиком (не показан), соединенным цепью управлени  с выключателем 22. После загрузки в тару последнего блока изделий от счетчика поступает сигнал на включение приводов 37 Г-образных загрузчиков 35 и 36, имеющих противоположное направление движени , шарнирно-ук- репленные на т говых цеп х 48 крюковые захваты 49 подход т под скобообразные ручки 47 тары 43 и при движении вверх снимают загруженный блок изделий 58 -с транспортера 29 подачи тары и транспортируют его вверх, устанавлива  в стопку 50, формируемую на элеваторе 39 накопител  34 загруженной тары. Одновременно с накопител  33 порожней тары элеватором 38 производитс  подъем на шаг, равный высоте тары 43 стопки 50 порожней тары. Крюковые захваты .49 в верхней части Г-об- разного загрузчика 35 подход т под ручки 47 порожней тары 43, поднима сь вверх, они снимают тару со стопки и в дальнейшем , опуска сь вниз, устанавливают ее на т говые цепи транспортера 29 подачи тары. Опуска сь вниз, крюковые захваты 49 выход т из зацеплени  с ручками 47 и, перемеща сь по горизонтальному, а затем вертикальному участку Г-образного контура загрузчика 35, устанавливаютс  в исходное положение дл  захвата и подачи на транспортер 29 следующей порожней тары. При установке тары 43 на транспортер она воздействует на датчик 56, который включает электромагнитную муфту 31 приводного вала 30 и транспортер 29, приводимый в
движение приводом 32, подает порожнюю тару 43 на позицию загрузки. При подходе к позиции загрузки тара воздействует на датчик 57, который выключает элекромагнитную муфту 31, останавлива  транспортер 29 и порожнюю тару, поданную под загрузку, напротив кассеты-накопител  3 и упорной планки 59. Датчик 57 одновременно включает привод 40 элеватора 39, который опускаетс  на шаг, равный высоте тары, подготовленный дл  приема в стопку сле5 дующей загруженной издели ми 58 тары 43. При срабатывании датчик 56 выдает разрешающий сигнал в систему управлени  на включение привода 20 поворота кассеты-накопител  3.
При включении приводов 40 элеваторов
0 38 и 39 производитс  подъем стопки 50 порожней тары и опускание стопки загруженной издели ми тары 43 на щаг.
Системой управлени  включаетс  привод 37 загрузчика 35, который описанным спо5 собом устанавливает, пока производитс  загрузка предыдущей тары, следующую порожнюю тару, и цикл работы устройства повтор етс . После заполнени  стопки 50 соответствующим количеством загруженной тары в накопителе 34 она опускающимис  упо0 рами-захватами 42 элеватора 39 устанавливает стопку загруженной тары на поддон 51, расположенный на тележке 52, и выводитс  из накопител  34, а в него устанавливаетс  следующа  порожн   тележка с поддоном. Аналогично в накопитель 33
5 порожней тары после перегрузки всей порожней тары на конвейер 29 предыдущей стопки заводитс  на тележке с поддоном следующа  стопка порожней тары. Упоры-захваты 42, установленные на т говой цепи 41 элеватора 38, подход т под скобы 46 са0 мой нижней тары стопки и поднимают всю стопку на шаг вверх, снима  ее с под- дбна 51. Загрузчиком 35 производитс  съем со стопки 50 верхней порожней тары и установка ее на транспортер подачи 29. В дальнейшем цикл работы устройства дл 
5

Claims (1)

  1. укладки изделии в тару повтор етс . Формула изобретени 
    Устройство дл  укладки изделий в тару, 5Q содержащее транспортеры дл  изделий и дл  тары, кассету-накопитель, установленную с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, и толкатель дл  перегрузки изделий из кассеты в тару, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции 55 и повышени  надежности работы, одна из боковых стенок кассеты выше, чем противоположна , а ось поворота кассеты закреплена на ее большей боковой стенке так.
    что рассто ние от оси до кромки стенки не меньше, чем рассто ние между осью и транспортером дл  тары, который установлен параллельно транспортеру дл  изделим , при этом в днище кассеты выполнена прорезь дл  прохода толкател  при повороте кассеты на 90° дл  ориентации боковой стенки кассеты в плоскости днища тары.
    35
    57 53
    36
    Фиг.
    33.
    52
    86
    50
    nf
    аиж.р|
    /
    duS6
    (pu.4
    duff В x4
    22 (fus-.S
    58
    /;
    J
    36
    20
    ФигЛ
    -41
    45 Н
    50
    I
    4/
    фиг. 8
    3
    D
    1
SU843772009A 1984-07-18 1984-07-18 Устройство дл укладки изделий в тару SU1330007A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843772009A SU1330007A1 (ru) 1984-07-18 1984-07-18 Устройство дл укладки изделий в тару

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843772009A SU1330007A1 (ru) 1984-07-18 1984-07-18 Устройство дл укладки изделий в тару

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1330007A1 true SU1330007A1 (ru) 1987-08-15

Family

ID=21131230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843772009A SU1330007A1 (ru) 1984-07-18 1984-07-18 Устройство дл укладки изделий в тару

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1330007A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107902144A (zh) * 2017-11-30 2018-04-13 锦州理想包装机械有限公司 料袋转向码垛装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 522998, кл. В 65 В 5/10, 1974. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107902144A (zh) * 2017-11-30 2018-04-13 锦州理想包装机械有限公司 料袋转向码垛装置
CN107902144B (zh) * 2017-11-30 2024-02-02 锦州理想包装机械有限公司 料袋转向码垛装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8074431B1 (en) Hybrid palletizer
EP0639517B1 (en) Packager stacker with lateral package positioner
US5607282A (en) Depalletizing and dispensing apparatus and method
CN101641270B (zh) 三维自动拣选模块
US5317859A (en) Product orienter and loader
EP0295872B1 (en) System for loading patterns of articles into containers
AU2580199A (en) Palletizing device
US6220424B1 (en) Method and apparatus for transferring items from a conveyor
US4397599A (en) Descending accumulator for automatic case packer
US20220143810A1 (en) Automated System For Handling Containers With Product Loading
US5765337A (en) Apparatus and method for stacking and boxing stackable articles
US5605433A (en) Method and apparatus for stacking box-shaped articles
US4583965A (en) Assembly for unfolding flattened cartons in packaging machinery
EP3450362A1 (en) Device for loading a group of products on a pallet
US4439097A (en) Separator sheet feeder
US3653525A (en) Container unloading and transfering apparatus
CN210438034U (zh) 物品分离装置
US6854588B1 (en) Tray conveyor/loading system
US3974922A (en) Can depalletizer
CN210914418U (zh) 一种袋装物叠包机的码包机构
SU1330007A1 (ru) Устройство дл укладки изделий в тару
US5984620A (en) Pick and place palletizing device
US4499704A (en) Corrugated box forming, loading and sealing machine
CN110697428A (zh) 一种袋装物叠包机的码包机构
CN110697139A (zh) 一种袋装物自动叠包机的转包装置及机头