SU791213A3 - Способ подготовки крупногабаритных мешков к загрузке и устройство дл осуществлени этого способа - Google Patents

Description

54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ МЕШКОВ К ЗАГРУЗКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Изобретение относитс  к технике упаковки различных материалов в крупногабаритные мешки, касаетс  способа подготовки их к загрузке и устройству дл  осуществлени  этог способа и может быть использовано в пищевой, химической и .других отрасл х промышленности. Известен способ подготовки крупногабаритных мешков к загрузке, предусматривающий укладку на столе мешка в плоскосложенном состо нии, захват мешка за горловину с боковых сторон и раскрывание горловины мешк Известно также устройство дл  осуществлени  этого способа, содерж щее поворотные захваты, стол и вакуум-присосы дл  раскрывани  горловины мешка l . Однако по известному способу про иэводительность процесса упаковки недостаточно высока . Цель изобретени  - повышение про изводительности процесса упаковки. Цель достигаетс  тем, что в пред лагаемом способе подготовки крупногабаритных мешков к загрузке основа ние мешка с одной стороны по меньшей мере один раз укладывают на себ , по ловины основани  мешка перекладывает относительно центральной линии основани  в одном направлении на его соседнюю стенку и затем укладывают один раз на себ , а стенки мешка укладывают на себ  зигзагообразно под сложенные половины основани  мешка, причем раскрывание горловины мешка осуществл ют в виде клина. В устройстве дл  осуществлени  предлагаемого способа захваты состо т из двух клиньев и укрепленных на концах поворотных рычагов зажимных колодок, совместно установленных с возможностью перемещени  в горловину мешка, при этом рассто ние между клинь ми соответствует величине, превышающей диаметр загрузочного бункера. Кроме того, стол на торцовом конце имеет выемки дл  захватов. При этом одни вакуум-присосы установлены на столе, а другие - над ними на поворотных рычагах. Кроме того, устройство снабжено подъемно-опускными фиксаторами дл  мешка, а стол имеет упоры дл  выравнивани  мешков и фотоэлементы дл  регистрации неверного положени  мешков . На фиг. 1 схематично изображено устройство дл  осуществлени  способа подготовки крупногабаритных мешков к загрузке с захватами и крупно габаритные мешки, расположенные в положении готовности на столе, вид сбоку; на фиг,2 - вид крупногабаритного мешка, размещенного в плоскосложенном состо нии на столе; на фиг. 3 - крупногабаритный мешок с предварительно открытой горловиной, вид спереди; на фиг. 4 - стол, вид сбоку; на фиг. 5 - вид по стрелке А на фиг.4; на фиг.б - вид по стрелке Б на фиг.4; на фиг. 7 - вид по стре ке В на фиг. 6; на фиг. 8 - загрузочный бункер с захватным блоком (пунктирна  лини ), вид сбоку. Устройство дл  осуществлени  спо соба подготовки крупногабаритных мешков к загрузке содержит стол 1, вакуум-присосы 2 дл  раскрывани  горловины 3 мешка 4 и поворотные захваты. Вакуум-присосы 2 (фиг.4,5) установлены на поверхности стола 1, а сверху стола подвижно установлены другие вакуум-присосы 5, взаимо .действующие с вакуум-присосами 2, при этом вакуум-присосы св заны через распределительные линии с источником всасывающего воздуха (не показаны). Вакуум-присосы 5 закреплены в четырехгранных трубах 6, прифланцованных на рычагах 7,закреп ленных на валах 8, установленных с возможностью свободного вращени  в опорах 9. С валами 8 жестко св заны также рычаги 10, которые через т ги 11 ш нирно св заны с одним концом рычаго 12, другой конец которых закреплен на валу 13, установленном с возмож ностью свободного вращени  в опорах 9.С помощью вала 13 осуществл етс  синхронное движение рычагов 10 и 1 С валом 13 жестко св зан рычаг 14, насвободном конце которого шарнирно закреплен поршневой шток блока силовых цилиндров 15, корпус которого шарнирно,св зан с плитой 16, закрепленной на одной из опор Силовой цилиндр 15 служит дл  отво вакуум-присосов 5 в положение 17 (пунктирна  лини  на фиг.4), в котором они устанавливаютс  на верхн стенку мешка 4. Опоры 9 св заны одна с другой о ми 18 и 19, на которых со свободны вращением установлены рычаги 20, 2 и 22, 23, другие концы которых зак реплены на валах 24, 25, установле ных в станине. С валом 24 жестко св зан также рычаг 26, свободный конец которого шарнирно закреплен в штоке силовог цилиндра 27, корпус которого св за со станиной. Силовой цилиндр 27 служит дл  отвода вверх вакуум-присосов 5 в положение 28. С опорами 9 жестко св заны подъемно-опускные фиксаторы 29 дл  удержани  крупногабаритного мешка 4 на столе 1 под воздействием силового цилиндра 27. Стол 1 на торцовом конце имеет две выемки .30 дл  размещени  в них захватов при охвате горловины 3 мешка, раскрытой вакуум-присосами 2 и 5. Стол 1 имеет упоры 31, расположенные у левой кромки стола. Вблизи упоров 31 на столе расположены фотоэлементы 32 дл  регистрации неверного положени  мешков. Фотоэлементы 32 соединены с электрической схемой, с помощью которой может быть приведен в действие световой индикатор (не показаны), указывающий на неверное положение мешка. Захваты состо т из двух клиньев 33, закрепленных под острым углом на рычаге 34, и зажимных колодок 35 и 36. Колодки 35 и 36 выполнены в виде двуплечих рычагов, на свободных плечах которых шарнирно закреплен силовой цилиндр 37, который служит дл  сообщени  возвратно-поступательного движени  колодок 35 и J6 по отношению к клинь м 33 захватов . Рычаг 34 св зан со свободно вращающимс  в станине 38 валом 39, на котором посредством винтового соединени  закреплен рычаг 40, шарнирно соединенный с силовым цилиндром 41. Корпус силового цилиндра 41 поворотно св зан со станиной 38, при этом он служит дл  перемещени  рычага 34 в положении 42-44 (штрихпунктирные линии на фиг.1). Клинь  33 и зажимные колодки 35 и 36 совместно установлены с возможностью перемещени  в горловину 3мешка 4, при этом рассто ние между клинь ми соответствует величине, превышающей диаметр загрузочного бункера 45. Способ осуществл ют следующим образом . Мешки 4 укладывают на столе .(фиг.1) в плоскосложенном состо нии в виде стопы дл  подвода под загрузку (фиг.8) . Основание мешка с одной стороны по меньшей мере один раз укладывают вокруг первой кромки 46 на себ ,половины основани  47 мешка 4 перекладывают относительно центральной линии 48 основани  47 в одном направлении на его соседнюю стенку и затем укладывают вокруг второй кромки 49 на себ . Стенки гчешка 4 укладывают на себ  зигзагообразно под сложенные половины основани  мешка 4. Раскрывание горловины 3 мешка 4 осуществл ют в виде клина. Уложенный мешок 4захватывают с боковых сторон за

горловину 3, при этом последнюю надвигают на удерживающие направл ющие 50 бункера 45, который проходит между захватс1ми. К захватам прижимаютс  планки 51, удерживающие мешок, в результате чего открываютс  только зажимные колодки 35, 36 и отклон ютс  в положение 44, В результате чего из горловины 3 выдвигаютс  клинь  33, После раскрывани  бункера 45 в положение 52 заполнени  зажимные колодки 35 и 36 захватов отклон ютс  вниз в положение 42 и далее цикл повтор етс .

Claims (7)

1. Способ подготовки крупнога .баритных мешков к зггрузке, предусматривающий укладку на столе мешка в плоскосложенном состо нии, захват мешка за горловину с боковых сторон и раскрывание горловины мешка, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности процесса упаковки, основание мешка с одной стороны по меньшей мере один раз укладывают на себ , половины основани  мешка перекладывают относительно центральной линии осно вани  в одном направлении на его соседнюю стенку и затем укладывают один раз на себ , а стенки мешка укладывают на себ  зигзагообразно под сложенные половины основани  мешка, причем раскрывание горловины мешка осуществл ют в виде клина.

44

2.Устройство дл  осуществлени  способа по П.1, содержащее поворотные захваты, стол и вакуум-присосы дл  раскрывани  горловины мешка, отличающеес  тем, что захваты состо т из двух клиньев

и укрепленных на концах поворотных рычагов зажилшых колодок, совместно установленных с возможностью перемещени  в горловину мешка, при этом рассто ние между клинь ми соответo ствует величине, превышающей диаметр загрузочного бункера.

3.Устройство по п.2, о т л ичающеес  тем, что стол /на

5 торцовом конце имеет выемки дл  захватов .

4.Устройство по пп. 2 и 3, о тличающеес  тем, что одни вакуум-присосы установлены на столе, а другие - над ними на поворотных

0 рычагах.

5.Устройство по пп. 2-4, о тличающеес  тем, что оно снабжено подъемно-опускны1« фиксаторами дл  мешка.

5

6.Устройство по пп. 2-5, о тличающеес  тем, что стол имеет упоры дл  выравнивани  мешков.

7.Устройство по пп. 2-6, о т л ичающеес  тем, что стол име0 ет фотоэлементы дл  регистрации неверного положени  мешков.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР по за вке

5 №2534955/13, кл. В 65 В 7/02, 1976.

tiS

9

Фи1.1

X4

Фиг.}

.,,

.t

70f .

-Г ( urI

I

в

n

SudS

Фиг 6