SU772469A3 - Способ приготовлени катализатора дл синтеза гидроксиламина - Google Patents
Способ приготовлени катализатора дл синтеза гидроксиламина Download PDFInfo
- Publication number
- SU772469A3 SU772469A3 SU762331207A SU2331207A SU772469A3 SU 772469 A3 SU772469 A3 SU 772469A3 SU 762331207 A SU762331207 A SU 762331207A SU 2331207 A SU2331207 A SU 2331207A SU 772469 A3 SU772469 A3 SU 772469A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- hydroxylamine
- activated carbon
- activity
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G35/00—Reforming naphtha
- C10G35/04—Catalytic reforming
- C10G35/06—Catalytic reforming characterised by the catalyst used
- C10G35/085—Catalytic reforming characterised by the catalyst used containing platinum group metals or compounds thereof
- C10G35/09—Bimetallic catalysts in which at least one of the metals is a platinum group metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/082—Compounds containing nitrogen and non-metals and optionally metals
- C01B21/14—Hydroxylamine; Salts thereof
- C01B21/1409—Preparation
- C01B21/1418—Preparation by catalytic reduction of nitrogen oxides or nitrates with hydrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относится к области приготовления катализаторов на осно ве благородных металлов длн синтеза гидроксиламина.
Известен способ приготовления ка- $ тализатора на основе благородных металлов группы VIII периодической системы на активированном угле, включающий контактирование исходного гид- , роксильного активированного угля с растворимой солью благородных металлов в водной среде, стадии гидролиза и восстановления в жидкой среде при повышенной температуре, отделение катализатора на активированном угле 15 с последующей сушкой .
Недостаток этого способа заключается в том·, что активность .катализатора при синтезе гидроксиламина составляет 17,5 г.гидроксиламина на 1 благородного металла в 1 ч.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ приготовле- 25 ния катализатора для синтеза гидроксиламина путем диспергирования активированного угля в воде·, пропитки его хлористым палладием и/или платиной с последующим жидкофазным восста-зр новлением., фильтрацией, промывкой и сушкой £2] . Полученный данным способом катализатор имеет относительно низкую активность- при синтезе гидроксиламина, равную 18 г гидроксиламина на 1 г благородного металла в 1 ч.
Целью изобретения является получение катализатора с повышенной активностью.
Предлагается способ приготовления катализатора для синтеза гидроксиламина, заключающийся в диспергировании активированного угля в воде, пропитке его хлористым палладием и/или платиной с последующим жидкофазным восстановлением, фильтрацией, промывкой и сушкой. При этом активированный уголь перед диспергированием предварительно подвергают термообработке в интервале температур 100-150°С в течение 5-25 ч и загружают его на диспергирование с температурой 95-100°С.
Отличительными признаками изобретения являются предварительная термообработка активированного угля перед диспергированием в интервале температур 100-150°С в течение 5-25 ч при загрузке его на диспергирование с температурой- 95-100°С.
7 2 4 6 9
В результате использования предлагаемого способа активность катализатора составляет в среднем 23 г гидроксиламина на 1 г палладия в 1 ч, увеличивается на 28%.
Пример 1. 95 г' активированного угля марки Норит SX с внутренней поверхностью 1090 м^/г (по БЭТ), у которого соотношение объема макропор и средних пор к общему объему пор составляет 0,76, подвергают термообработке при 120°С в течение 20 ч в сушилке. Термообработанный уголь с температурой 98°С при размешивании диспергируют в 500 смэ дистиллированной воды в течение 30 мин, причем pH среды доводят до 1,5 добавлением соляной кислоты. Затем, постоянно размешивая, добавляют раствор 20 г* РdС&2 в 20 см 3 НС& (уд. вес 1,19) и 50 см® дистиллированной воды при комнатной температуре. Продолжают ’® размешивать в течение дальнейших 2 ч. Получаемую катализаторную массу отделяют от жидкости на стеклянном фильтре и сушат при 120°С 20 ч. При непрерывном размешивании массу подают в 800 мл дистиллированной воды при 90°C, содержащей 50 г NaHC03 и 100 мл метанола,. Продолжают размешивать в течение 1 ч. Получаемый катализатор фильтруют на стеклянном фильтре, промывают до отсутствия ионов хлорида и сушат на воздухе при 120°С 20 ч.
Получаемый катализатор, содержащий 9,5 вес.% Pd, применяют для получения гидроксиламина из ионов нитрата при 3 0°С. При этом водородный газ (80 л/ч) вводят в 1 л водного буферного раствора, который содержит 207 см3 ф&сфорной кислоты (85%-ной), 82 г гидроокиси натрия и 198 г NaNO^ и в котором диспергированы 750 мг катализатора. Активность катализаторов определяют в граммах гидроксиламина/г Pd час. Она составляет 23 г/'г Pd-ч.
Пример 2. Повторяют пример 1 с той разницей, что термообработку исходного активированного угля проводят при 100°С 25 ч, причем на диспергирование .термообработанный уголь подают с температурой 95°С. При этом активность катализатора составляет 22,1 г гидроксиламина/г Pd-ч.
Пример 3. Повторяют пример 1 с той разницей, что термообработку исходного активированного угля проводят при 150°С в течение 5 ч, причем на диспергирование термообработанный активированный уголь подают с темпера турой 100°С. При этом активность катализатора составляет 23,9 г гидроксиламина/г Pd-ч.
П р и м е р 4. Повторяют пример 1 с той разницей, что применяют водный раствор хлорида платины. При этом ак тивность катализатора составляет 22,8 г гидроксиламина/г Pt ч.
Пример 5. Повторяют пример 1 с той разницей, что применяют водный раствор хлоридов палладия и платины в количестве, обеспечивающем получение катализатора, содержащего 8,3 вес.% Pd и 1,7 вес.% Pt. При этом активность катализатора составляет 44 г гидроксиламина/г (Pd+Pt)-4.
Пример 6. Повторяют пример 1 с той разницей, что термообработанный активированный уголь с температурой 90С диспергируют в дистиллированной воде. При этом активность катализатора составляет 18,3 г гидроксиламина/г Pd-ч.
Пример 7. Повторяют пример 1 с той разницей, что термообработку исходного активированного угля проводят при 95°С в течение 25 ч, причем на диспергирование термообработанный угол подают с температурой 95°С. При этом активность катализатора составляет 18,5 г гидроксиламина/г Pd ч.
Пример 8. Повторяют пример 1 с той разницей, что термообработку исходного активированного угля проводят при 150°С в течение 4 ч, причем на диспергирование термообработанный уголь подают с температурой ЮО^С. При этом активность катализатора составляет 18,9 г гидроксиламина/г Pd '4.
Пример 9. Повторяют пример 1· с той разницей, что термообработку исходного активированного угля проводят при 150°С в течение 5 ч, причем на диспергирование термообработанный активированный уголь подают с температурой 110°С. При этом активность катализатора составляет 19,2 г гидроксиламина/г Pd-ч.
Пример 10, Повторяют пример 1 с той разницей, что термообработку исходного активированного угля проводят при 160°С в течение 5,5 ч, причем на диспергирование термообработанный активированный уголь подают с температурой 100°С.
При этом активность катализатора составляет 22,4 г гидроксиламина/г Pd -ч.
Claims (4)
- (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА ГИДРОКСИЛАМИНА Изобретение относитс к области приготовлени катализаторов на осно ве благородных металлов дл синтеза гидроксиламина. Известен способ приготовлени ка тализатора на основе благородных металлов группы VIII периодической системы на активированном угле, вклю контактирование исходного гид роксильного активированного угл с растворимой солью благородных металлов в водной среде, стадии гидролиза и восстановлени в жидкой среде при повышенной температуре, отделение катализатора на активированном угле с последующей сушкой 1 . Недостаток этого способа заключаетс в том-, что активность .катализатора при синтезе гидроксиламина составл ет 17,5 г.гидроксиламина на 1 благородного металла в 1 ч. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ приготовлеНИН катализатора дл синтеза гидроксиламина путем диспергировани активированного угл в воде-, пропитки его хлористым палладием и/или платиной с последующим жидкофазным восста новлением., фильтрацией, промывкой и сушкой 2j . Полученный данным способом катализатор кмеет относительно низкую активность- при синтезе гидроксиламина ,равную 18 г гидроксиламина на 1 г благородного металла в 1 ч. Целью изобретени Я1эл етс получение катализатора с повышенной активностью . Предлагаетс способ приготовлени катализатора дл синтеза гидроксиламина , заключающийс в диспергировании активированного угл в воде, пропитке его хлористым палладием и/или платиной с последующим жидкофазным восстановлением, фильтрацией, промывкой и сушкой. При этом активированный уголь перед диспергированием предварительно подвергают термообработке в интервале температур 100-150с в течение 5-25 ч и загружают его на диспергирование с температурой 95-100°С. Отличительными признаками изобретени Явл ютс предварительна термообработка активированного угл перед диспергированием в интервале температур 100-150с в течение 5-25 ч при загрузке его на диспергирование с температурой- 95-100с. В pesyjbTaTe использовани предла гаемого способа активность катализатора составл ет в среднем 23 г гидро ксиламина на 1 г паллади в 1 ч, уве личиваетс на 28%. П р и м. е р 1. 95 г активированноп угл марки Норит SX с внутренней поверхностью 1090 (по БЭТ), у которого соотношение объема макропор и средних пор к общему объему по составл ет 0,76, подвергают термообработке при L20°C в течение 20 ч в сушилке. Термообработанный уголь с температурой при размешивании диспергируют Б 500 см дистиллированной воды в течение 30 мин, причем рН среды довод т до 1,5 добавлением сол ной кислоты. Затем, посто нно размешива , добавл ют раствор 20 г PdCB в 20 (уд. вес 1,19) и 50 см дистиллированной воды при комнатной температуре. Продолжают размешивать в течение дальнейших 2 ч Получаемую катализаторную массу отдел ют от жидкости на стекл нном фильтре и сушат при 120°С 20 ч. При непрерывном размешивании массу подают в 800 мл дистиллированной воды при 90 С, содержащей 50 г NaHCOo, и 100 мл метанола,. Продолжают размешивать в течение 1 ч. Получаемый катализатор фильтруют на стекл нном фильтре, промывают до отсутстви ионов хлорида и сушат на воздухе при 120°С 20 ч. Получаемый катализатор, содержащий 9,5 вес.% Pd, примен ют дл получени гидроксиламина из ионов нитрата при . При этом водородный газ (80 л/ч) ввод т в 1 л водного бу ферного раствора, который содержит 207 см- фбсфорной кислоты (85%-ной), 82 г гидроокиси натри и 198 г NaNO,j и в котором диспергированы 750 мг катализатора. Активность катализаторов определ ют в граммах гидроксиламина/г Pd час. Она составл ет 23 г/г Pd.4. Пример
- 2. Повтор ют пример с той разницей, что термообработку исходного активированного угл провод т при 25 ч, причем на диспергирование .Термообработанный уголь подают с температурой . При этом активность катализатора составл ет 22,1 г гидроксиламина/г Pd-ч. Пример
- 3. Повтор ют пример с той разницей, что термообработку исходного активированного угл прово д т при 150°С в течение 5 ч, причем на диспергирование Термообработанный активированный уголь подают с темпер турой . При этом активность катализатора составл ет 23,9 г гидроксиламина/г Pd-ч. П р и м е р 4. Повтор ют пример с той разницей, что примен ют водный раствор хлорида платины. При этом а тивность катализатора составл ет 22,8 г гидроксиламина/г Pt ч. Пример 5. Повтор ют пример 1 с той разницей, что примен ют водный раствор хлоридов паллади и платины в количестве, обеспечивающем получение катализатора, содержшцего 8,3 вес.% Pd и 1,7 вес.% Pt. При этом активность катализатора составл ет 44 г гидроксиламина/г (Pd+Pt)-
- 4. Пример 6. Повтор ют пример 1 с той разницей, что Термообработанный активированный уголь с температурой 9О С диспергируют в дистиллированной воде. При этом активность катг.;;затора составл ет 18,3 г гидроксиламина/г Pd-ч. Пример 7. Повтор ют пример 1 с той разницей, что термообработку исходного активированного угл провод т при 95°С в течение 25 ч, причем на диспергирование Термообработанный угол подают с температурой 95°С. При этом активность катализатора составл ет 18,5 г гидроксиламина/г Pd ч. П р им е р 8. Повтор ют пример 1 с той разницей, что термообработку исходного активированного угл провод т при 150°С в течение 4 ч, причем на диспергирование Термообработанный уголь подают с температурой 100 С. При этом активность катализатора составл ет 18,9 г гидроксиламина/г Pd Ч. Пример 9. Повтор ют пример с той разницей, что термообработку исходного активированного угл провод т при 150°С в течение 5 ч, причем на диспергирование Термообработанный активированный уголь подают с температурой 110°С. При этом активность катализатора составл ет 19,2 г гидроксиламина/г Pd4. Пример 10, Повтор ют пример 1 с той разницей, что термообработку исходного активированного угл провод т при 160°С в течение 5,5 ч, причем на диспергирование Термообработанный активированный уголь подают с температурой lOO-c. При этом активность катализатора составл ет 22,4 г гидроксиламина/г Pd Ч. Формула изобретени Способ приготовлени катализатора дл синтеза гидроксиламина путем диспергировани активированного угл в воде, пропитки его хлористым палладием и/или пдатиной с последующим жидкофазным восстановлением, фильтрацией , прогиывкой и сушкой, отличающийс тем, что, с целью получени катализатора с повьлшенной активностью, уголь предварительно подвергают термообработке в иитервале температур 100-150°С в течение 5 25 ч и загружают его на диспергирование с температурой 95-100°С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3663166, кл. С 01 G 1/00, опуСлик. 1G.OS.71. 2, Авторское свидетельство СССР 137913, кл. С 07 с Ьу/17, опуОлик. 14.07.60 (прототип).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7502968A NL7502968A (nl) | 1975-03-13 | 1975-03-13 | Werkwijze voor het bereiden van edelmetaal- katalysatoren. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU772469A3 true SU772469A3 (ru) | 1980-10-15 |
Family
ID=19823356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762331207A SU772469A3 (ru) | 1975-03-13 | 1976-03-11 | Способ приготовлени катализатора дл синтеза гидроксиламина |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4052336A (ru) |
JP (1) | JPS51115294A (ru) |
BE (1) | BE839524A (ru) |
CA (1) | CA1071617A (ru) |
DE (1) | DE2610486A1 (ru) |
FR (1) | FR2303598A1 (ru) |
GB (1) | GB1531595A (ru) |
IT (1) | IT1078732B (ru) |
NL (1) | NL7502968A (ru) |
SU (1) | SU772469A3 (ru) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6123821Y2 (ru) * | 1978-03-14 | 1986-07-16 | ||
NL8104025A (nl) * | 1981-08-29 | 1983-03-16 | Stamicarbon | Werkwijze voor de bereiding van ethercarboxylaten. |
US4394299A (en) * | 1981-10-29 | 1983-07-19 | Standard Oil Company (Indiana) | Palladium-rhodium catalyst for purification of crude terephthalic acid |
US4415479A (en) * | 1981-10-29 | 1983-11-15 | Standard Oil Company (Indiana) | Palladium on carbon catalyst for purification of crude terephthalic acid |
IT1156324B (it) * | 1982-09-10 | 1987-02-04 | Montepolimeri Spa | Metodo per la preparazione di catalizzatori supportati e catalizzatori supportati cosi' ottenuti |
DE4022853A1 (de) * | 1990-07-18 | 1992-01-23 | Basf Ag | Platin-graphittraeger-katalysatoren und deren verwendung |
DE4022851A1 (de) * | 1990-07-18 | 1992-01-23 | Basf Ag | Platin-graphittraeger-katalysatoren und deren verwendung |
IT1256800B (it) * | 1992-01-31 | 1995-12-15 | Novamont Spa | Procedimento per la produzione di polioli inferiori e nuovo catalizzatore a base di rutenio utilizzato in tale procedimento. |
NL9201176A (nl) * | 1992-07-02 | 1994-02-01 | Dsm Nv | Werkwijze voor het bereiden en zuiveren van een hydroxylammoniumzoutoplossing. |
TW322432B (ru) * | 1993-06-14 | 1997-12-11 | Degussa | |
US6780350B1 (en) | 1997-02-24 | 2004-08-24 | Superior Micropowders Llc | Metal-carbon composite powders, methods for producing powders and devices fabricated from same |
US6338809B1 (en) * | 1997-02-24 | 2002-01-15 | Superior Micropowders Llc | Aerosol method and apparatus, particulate products, and electronic devices made therefrom |
US6103393A (en) * | 1998-02-24 | 2000-08-15 | Superior Micropowders Llc | Metal-carbon composite powders, methods for producing powders and devices fabricated from same |
US6660680B1 (en) | 1997-02-24 | 2003-12-09 | Superior Micropowders, Llc | Electrocatalyst powders, methods for producing powders and devices fabricated from same |
US7138354B2 (en) * | 1998-02-24 | 2006-11-21 | Cabot Corporation | Method for the fabrication of an electrocatalyst layer |
US6753108B1 (en) * | 1998-02-24 | 2004-06-22 | Superior Micropowders, Llc | Energy devices and methods for the fabrication of energy devices |
US6967183B2 (en) * | 1998-08-27 | 2005-11-22 | Cabot Corporation | Electrocatalyst powders, methods for producing powders and devices fabricated from same |
US7517606B2 (en) * | 1998-02-24 | 2009-04-14 | Cabot Corporation | Fuel cells and batteries including metal-carbon composite powders |
US6992037B2 (en) * | 2001-09-17 | 2006-01-31 | Engelhard Corporation | Precious metal catalyst for debenzylation |
US7659225B2 (en) * | 2001-09-17 | 2010-02-09 | Basf Catalysts Llc | Precious metal catalyst for debenzylation |
US6706658B2 (en) | 2001-12-21 | 2004-03-16 | Engelhard Corporation | Catalyst for purification of aromatic acids |
JP5138584B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2013-02-06 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池用電極触媒の製造方法 |
US20070298961A1 (en) * | 2006-06-22 | 2007-12-27 | Rice Gordon L | Method of producing electrodes |
US7696122B2 (en) * | 2006-07-05 | 2010-04-13 | Cabot Corporation | Electrocatalyst inks for fuel cell applications |
JP5211526B2 (ja) | 2007-03-29 | 2013-06-12 | Tdk株式会社 | 全固体リチウムイオン二次電池及びその製造方法 |
JP5157216B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2013-03-06 | Tdk株式会社 | 活物質の製造方法及び活物質 |
JP5211527B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2013-06-12 | Tdk株式会社 | 全固体リチウムイオン二次電池及びその製造方法 |
WO2009016473A2 (en) * | 2007-08-01 | 2009-02-05 | Nagarjuna Energy Private Limited | A process for preventing polymerization of cracked volatile products during pyrolysis and gasification |
CN108178719A (zh) | 2010-06-23 | 2018-06-19 | 旭硝子株式会社 | 2,3,3,3-四氟丙烯的制造方法 |
US9018127B2 (en) * | 2012-01-12 | 2015-04-28 | Bioamber International S.A.R.L. | Preparation of catalyst for selective hydrogenation of hydrogenatable precursors |
CN112661126B (zh) * | 2021-01-05 | 2022-03-11 | 浙江锦华新材料股份有限公司 | 一种固体盐酸羟胺的制备方法 |
CN113058590B (zh) * | 2021-03-16 | 2022-10-11 | 河北广祥制药有限公司 | 一种湿基碳载纳米贵金属催化剂的制备方法与应用 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3138560A (en) * | 1959-12-17 | 1964-06-23 | Engelhard Ind Inc | Process for producing palladium on carbon catalysts |
DE1667045A1 (de) * | 1967-05-13 | 1971-06-03 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung eines besonders fuer die NO-Hydrierung zu Hydroxylamin geeigneten Platinkatalysators |
US3736266A (en) * | 1971-08-18 | 1973-05-29 | Dart Ind Inc | Preparation of carbon supported palladium catalysts |
SE392045B (sv) * | 1972-08-17 | 1977-03-14 | Hoechst Ag | Sett att framstella en av finkornigt berarmaterial och palladium bestaende katalysator |
US3804779A (en) * | 1972-10-02 | 1974-04-16 | Dart Ind Inc | Carbon supported palladium catalyst |
-
1975
- 1975-03-13 NL NL7502968A patent/NL7502968A/xx not_active Application Discontinuation
-
1976
- 1976-03-09 US US05/665,442 patent/US4052336A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-03-09 CA CA247,496A patent/CA1071617A/en not_active Expired
- 1976-03-11 SU SU762331207A patent/SU772469A3/ru active
- 1976-03-11 GB GB9836/76A patent/GB1531595A/en not_active Expired
- 1976-03-12 JP JP51027014A patent/JPS51115294A/ja active Granted
- 1976-03-12 FR FR7607179A patent/FR2303598A1/fr active Granted
- 1976-03-12 BE BE165129A patent/BE839524A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-03-12 DE DE19762610486 patent/DE2610486A1/de not_active Withdrawn
- 1976-03-12 IT IT48560/76A patent/IT1078732B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2303598A1 (fr) | 1976-10-08 |
GB1531595A (en) | 1978-11-08 |
US4052336A (en) | 1977-10-04 |
BE839524A (nl) | 1976-09-13 |
JPS5323274B2 (ru) | 1978-07-13 |
JPS51115294A (en) | 1976-10-09 |
NL7502968A (nl) | 1976-09-15 |
FR2303598B1 (ru) | 1981-12-24 |
CA1071617A (en) | 1980-02-12 |
IT1078732B (it) | 1985-05-08 |
DE2610486A1 (de) | 1976-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU772469A3 (ru) | Способ приготовлени катализатора дл синтеза гидроксиламина | |
RU2131395C1 (ru) | Способ получения пероксида водорода и катализатор для получения пероксида водорода | |
JP3369209B2 (ja) | 酢酸ビニルを製造するための触媒および方法 | |
US4379778A (en) | Hydrogen peroxide synthesis | |
JP4043520B2 (ja) | 酢酸ビニル製造用不均質バイメタルパラジウム―金触媒 | |
RU2132230C1 (ru) | Способ получения катализатора для синтеза винилацетата и способ получения винилацетата | |
EP0153696A2 (en) | Process for preparing 5,6,7,8-tetrahydro-6-(l-erythro-1',2'-dihydroxypropyl) pterin | |
JPS595012B2 (ja) | 燃料電池電極用プラチナ触媒の製造法 | |
RU2216401C2 (ru) | Способ получения катализатора (варианты) и способ получения винилацетата с использованием полученного катализатора (варианты) | |
JP2716534B2 (ja) | グルコン酸またはそのアルカリ金属塩の製造方法 | |
PT97923A (pt) | Processo para a preparacao de composicoes a base de alumina para catalisadores | |
JP2016159209A (ja) | アンモニア分解触媒及び該触媒の製造方法並びに該触媒を用いたアンモニアの分解方法 | |
US4450245A (en) | Supported catalysts and method for their production | |
JP2002508703A (ja) | 銅含有キャリヤー上に析出させたパラジウムおよび金を含む酢酸ビニル触媒 | |
JP3924381B2 (ja) | 水中に溶解した砒素を吸着除去する方法 | |
US5498585A (en) | Sulphidized catalyst which contains platinum on activated carbon | |
JP3718092B2 (ja) | 水素含有ガス中の一酸化炭素選択酸化触媒、及び当該触媒を用いた一酸化炭素選択除去方法並びに固体高分子電解質型燃料電池システム | |
JP2554905B2 (ja) | 耐湿性一酸化炭素除去触媒 | |
US5155081A (en) | Platinum-on-graphite catalysts | |
TW389753B (en) | Vinyl acetate process utilizing a palladium-gold-copper catalyst | |
US4239653A (en) | Process for the preparation of non-pyrophoric palladium catalysts | |
JP2008503440A (ja) | 微孔質シリカゲルの合成および合成ガスからのc2酸素化物合成のための触媒の製造に対するその適用 | |
WO2012012292A2 (en) | High temperature reduction of hydrogen peroxide catalyst for improved selectivity | |
SU959825A1 (ru) | Способ получени рениевого катализатора дл гидрировани нтарной кислоты | |
JPH0453585B2 (ru) |