Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано при штамповке обратным выдавливанием изделий типа цилиндрических стаканов. Известен штамп дл получени изде лий типа цилиндрических стаканов объ емным деформированием, содержгиций смонтированный в пуансонодержателе пуансон, выполненный в виде стойки и рабочей головки с калибрующим по ском , диаметр которого превышает диаметр стойки, а также матрицу и размещенную в зазоре между ее внутренней , поверхностью и стойкой пуансона подвижную в осевом направлении относительно матрицы и пуансона втулку, подпружиненную относительно пуансоно держател 1 . Недостатками известного штампа в JftIн тc низка его стойкость, сложность его переналадки и невысокое качество изделий. Это объ сн етс следующими причинами. Дл того, чтобы в известном штам пе установить направл ющую втулку н стойку пуансона за калибрующим по с ком его рабочей головки, необходимо либо пуансон выполнить составным, либо втулку - разрезной. И первое, второе условие снижают стойкость и устойчивость пуансона в прюцессе штамповки и усложн ют процесс переналадки штампа. В процессе выдавливани издели пуансон нагружен усили ми сжати . В св зи с этим он измен ет свою форму, а именно становитс бочкообразным, а также искривл ет свою ось, как консольна балка. При этом направл юща втулка оказываетс зажатой между матрицей и сдеформированным пуансоном, что приводит к заклиниванию втулки и поломке штампа. Дл того, чтобы обеспечить возможность работы штампа, между втулкой и пуансоном необходимо выполнить достаточный зазор, при этом втулка не сможет обеспечить ни направлени , на устойчивости пуансона, что приводит к разностенности изделий . Целью изобретени вл етс упрощение переналадки штампа, повышение его стойкости и улучшение качества изделий. Поставленна цель достигаетсй тем, что втулка снабжена контактирующими с внутренней поверхностью матрицы и гтпПкоЛлУли -- - r...i.. с возможностью их продольного перемэщени относительно втулки в выполненных во втулке открытых со стоpOHfa рабочей головки пуансона продольных пазах с цилиндрическими боковьоми поверхност ми. i На фиг. 1 показан штамп в разрезе исходный и конечный моменты штамповки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг, 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1. Штамп содержит вл ющуюс пуансонодержателем верхнюю плиту 1 с закрепленным в ней пуансоном 2, выполненным в виде рабочей головки с калибрующим по ском и стойки, на которой со стороны калибрующего по ска установлена направл юща в.тулка 3 с круглоцилиндрическими, открытыми со стороны рабочей головки пуансона пазами В, внутри которых размещены шары 4, контактирующие с одной стороны со суойкой пуансона (выше его калибрующего по ска) за счет действи пружины 5, ас другой стороны - с формообразующей внутренней поверхностью матрицы б, в которой установлен выталкиватель 7. Шары имеют возможность продольного перемещени относгтельно втулки 3. Количество шаров в каждом из гне определ етс расчетным путем в зави симости от глубины выдавливани полости детали. На фиг. 1 показаны также толкатель 8, подпружиненный съемник 9, заготовка 10 и изделие 11. Кроме оп санного исполнени направл ющей втул ки 3 возможен вариант, когда круглоцилиндрические пазы выполнены под углом до 45 относительно вертикаль ной оси втулки. Монтаж направл ющей втулки 3 при переналадке штампа осуществл ют сле дующим образом. После закреплени пуансона 2 в верхней плите 1 и съемника 9 в нижней половине штамподержател устанавливают пружину 5 и втулку 3 на пуансон. При этом нижний торец втулки необходимо переместить вверх на рассто ние , большее диаметра шара 4 от носительно верхней кромки рабочей головки пуансона. Затем в пазы В устанавливают ша .ры.4, и под действием пружины 5 втулка 3 опускаетс в нижнее исходное положение , упира сь через шары в верхнюю кромку рабочей головки. Шта||т подготовлен к работе. Работа его осуществл етс следую шим образом. Заготовку 10 укладывают в полост матрицы б. В процессе движени вниз верхней половины штампа вместе с ней переме щаетс и пуансон 2 с подпружиненной направл ющей втулкой 3, причем, вхп ц в матрицу 6, пуансон лс:1:с1рм;п;:.ет заготовку 10, ос -;естплм о(:: хпнос выдавливание. При этом деформируемый металл, истека в зазор между калибрующим noHCKO.vj пуансона 2 и внутренней поверхностью матрицы 6, перемещает втулку 3 относительно пуансона 2 на|Вст .речу движению последнего. При этом шары 4 под действием собственного веса остаютс в контакте с в-ерхней кромкой рабочей головки nyabicoHa, перемеща сь в пазах В относительно втулки. В момент достижени деформируемым металлом уровн шаров 4, по-следние перемещаютс совместно с направл ющей втулкой 3 относительно пуансона 2. В течение всего процесса деформировани заготовки шары 4 контактируют с пуансоном 2 и матрицей б, обеспечива надежное и точное центрирование пуансона по матрице, что положительно сказываетс на его устойчивости и работоспособности, а следовательно , и качестве издели . При этом заклинивание втулки 3 исключаетс . Съем издели 1J осуществл етс съемником 9, а в случае зависани полученного издели на пуансоне 2 направл ющей втулкой 3, упирающейс в съемник. Если изделие 11 из-за большой контактной поверхности с матрице б остаетс в последней, то его из)злекают с помощью вь талкивател 7 и толкател 8. Наличие корончатой втулки 3, расположенной на пуансоне открытой частью пазов к его калибрующему по ску, в которых размещены шары с возможностью контакта с матрицей и пуансоном в процессе деформации заготовки и возможностью перемещени относительно втулки вдоль ее образуюв.ей, позвол ет шарам располагатьс на наиболее близком из возможных рассто ний к калибрующему по ску рабочей головки пуансона в любой стадии процесса деформации . При этом шары, в отличие от втулки известного штампа не могут быть заклинены между матрицей и сдеформированнымпуансоном . Это позвол ет увеличить стойкость инструмента и улучшить качество изготавливаемых изделий . Таким образом, установка направл ющей втулки с шарами на пуансон при переналадке штампа значительно проще, чем в известном штампе, поскольку не требуетс демонтажа пуансона . Кроме того, по сравнению с известным штампом диаметр опорного торца пуансона, монтируемого в гнезде пуансонодержател , может быть значительно больше (поскольку втулка 3, внутренний диаметр которой не меньше диаметра калибрующего по ска пуансо