SU1444035A2

SU1444035A2 - Штамп дл обработки профильных заготовок

Info

Publication number: SU1444035A2
Application number: SU864120898A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Иванович Шумейко
Original assignee: Запорожский автомобильный завод "Коммунар"
Priority date: 1986-09-19
Filing date: 1986-09-19
Publication date: 1988-12-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, может быть использовано дл гибки заготовок таврового сечени в автомобильной про- мьппленности и других отрасл х. Цель изобретени - повышение качества деталей и стойкости штампа. Штамп содержит установленные на верхней плите пуансон в виде клиновых вставок и выталкиватель с наконечником, а также смонтированную на нижней плите матрицу. В центральной части гибочных кромок (ГК) матрицы установлены ролики (Р) радиусом, равным радиусу закруглени ГК, и шириной, равной . 2-4 ширинам наконе шика выталкивател . Оси Р совпадают с осевыми лини ми ГК. В процессе гибки ребро таврового профил зажимаетс клиновыми вставками пуансона с последующей деформацией заготовки в матрице. Наличие Р в осевой части ГК обеспечивает выравнивание выт жек по сечению профил и уменьшение износа инструмента. 2 ил. i (Л

Description

4i 4 4

СО ел

N)

Изобретение относитс к обработке, металлов давлением, мол;ет быть использовано дл гибки заготовок таврового сечени в автомобильной про g мышленности и других отрасл х и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. JP 1294425.

Цель изобретени - .повышение стойкости штампа.10

На фиг. показан штамп, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой закреплена призма 2 с пуансоном-зажимом , состо щим из двух 5 взаимоподпружиненных пружиной 3 клиновых вставок 4 и 5, направл емых планками 6 и 7 и удерживаемых ограничител ми хода 8 и 9. В плите 1 установлен толкатель 10, взаимодействую- 20 щий через траверсу 11 с клиновыми вставками 4 и 3. Штамп включает также выталкиватель 12, поджимаемый пог лиуретановым буфером 13, установленным в осевом пазу траверсы Л. Вы- 25 талкиватель 12 контактирует своим наконечником J4 с ребром ;;1згибаемой профильной заготовки.

На нижней плите J5 штампа установлена матрица 16, на которой за- .30 креплены фиксаторы 17 и 18 заготовки. В Нижней части матрицы 16 установлен прижим-выталкиватель 19, а в нижней плите 15. соосно с выталкивателем 19 в пазу 20 расположен толкатель 21, 35 полиуретановый буОер 22. Паз 20 за- крыт крьппкой 23. В осевой части гибочных кромок матрицы 16 в пазах 24 и 25 на опорных ос х 26 и 27 установ- лены ролики 28 и 29 с возможностью 40 вращени . Наружный радиус роликов ра-, вен радиусу закруглени гибочных кромок матрицы 16, а оси роликов совпадают с ос ми закруглений гибочных кромок матрицы J6. .

Ширина ролика (в плане) равна 2-4 толщинам наконечников выталкивателей 12.

Штамп работает следу1Ьщим образом, gg После загрузки заготовки в фиксаторы 17 и IS включаетс пресс и пуансон-зажим в виде клиновых вставок 4 и 5 движетс 1з направлении

матрицы 16. Ребро профильной заготовки попадает в зазор между клиновыми вставками -4 и 5..

При дальнейшем смыкании верхней и нижней частей штампа клиновые вставки 4,5 через полку профильной заготовки и выталкиватели 19 и 21 взаимодействуют с нижним подпором в виде поли- уретанового буфера 22 и производ т зажим ребра профильной заготовки.

Профильна заготовка по скруглени j

м матрицы 16 и роликам 28 и 29 под давлением пуансона изгибаетс и перемещаетс в полость матрицы. Полки профильной заготовки в зоне над ребром заготовки в процессе гибки перемещаютс по роликам 28 и 29 с трением качени , а остальна часть полок, удаленных от рёбра профильной заготовки , перемещаетс по закругленным поверхност м гибочных кромок матрицы 16 с трением скольжени . При ходе ползуна пресса вверх нижн и верхн , части штампа размыкаютс , согнута профильна заготовка под действием выталкивател 19 и толкател 2 удал етс из матрицы J6 и далее устройством верхнего выталкивани пресса, вза имодейс,твующего с то.лкателем 10, удал етс из клиновых вставок 4 и 5 пуан сона-зажима-.

Предлагаема конструкци устран ет интенсивный износГ гибочной матрицы в зоне контакта осевого участка заготовки таврового сечени и повьщ1ает качество изделий за счет выравнивани удлинени осевого и периферийных участков сечени заготовки.

Claims

Формула изобретени

Штамп дл обработки профильных заготовок по авт.св. № 294425,- отличающийс тем, что, с целью повышени качества деталей и стойкости штампа, он снабжен установленными .в центральной части гибочных кромок матрицы роликами с радиусом, равным.радиусу закруглени гибочных кромок матрицы, и шириной, равной 2-4 ширинам наконечника выта.пкивате- л , причем оси роликов совпадают с осевыми лини ми гибочных кромок.

Фйее.