CN217070626U - 用于冲模的双连杆顶出机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于冲模的双连杆顶出机构，包括用于固定安装的冲模壳、通过冲模垫杆设置于冲模壳的冲棒和滑动连接于冲模壳的顶出架，所述顶出架包括设置于冲模壳一端外侧的前顶出块、设置于冲模壳内的后顶出块以及连接于前顶出块和后顶出块之间的两根连杆，所述冲棒的一端依次贯穿所述冲模壳和前顶出块，所述连杆滑动贯穿冲模垫杆和冲模壳。本申请简单实用，冲棒直接与冲模壳接触，显著改善冲棒相对于冲模壳的同轴度和垂直度，从而提高加工精度。

Description

用于冲模的双连杆顶出机构

技术领域

本申请涉及冷镦模具技术领域，特别涉及一种用于冲模的双连杆顶出机构。

背景技术

冷镦工艺是少无切削金属压力加工工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺由于具有高的生产率，良好的产品质量，并大大减少材料消耗，降低生产成本，改善劳动条件，因此愈来愈广泛地应用在机械制造的生产中。实际生产过程中，冲压后需要通过顶出机构将冷镦的产品顶出，传统的顶出结构为三针式顶出机构，冲棒和套管以及套管和模壳之间均存在间隙，累积间隙导致冲棒相对模壳的同轴度和垂直度比较差，无法满足高精度的生产需求。故此，需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲模的双连杆顶出机构，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种用于冲模的双连杆顶出机构，包括用于固定安装的冲模壳、通过冲模垫杆设置于冲模壳的冲棒和滑动连接于冲模壳的顶出架，所述顶出架包括设置于冲模壳一端外侧的前顶出块、设置于冲模壳内的后顶出块以及连接于前顶出块和后顶出块之间的两根连杆，所述冲棒的一端依次贯穿所述冲模壳和前顶出块，所述连杆滑动贯穿冲模垫杆和冲模壳。

进一步地，在上述的用于冲模的双连杆顶出机构中，所述冲模壳为圆柱体结构，且其背离冲棒的一端设置有开口的顶出槽，所述冲模垫杆设置于所述顶出槽内，所述顶出槽背离其开口的一端中心设置有与冲棒对应的定位孔。

进一步地，在上述的用于冲模的双连杆顶出机构中，所述前顶出块和后顶出块内分别加工有沉孔，并分别通过螺栓固定于对应连杆的端部。

进一步地，在上述的用于冲模的双连杆顶出机构中，所述冲模垫杆背离冲棒的一端中心设置有滑槽，所述后顶出块滑动设置于所述滑槽内。

进一步地，在上述的用于冲模的双连杆顶出机构中，所述后顶出块与冲模垫杆之间设置有弹性件。

进一步地，在上述的用于冲模的双连杆顶出机构中，所述滑槽的顶端中心设置有盲孔，所述弹性件的对应端部嵌设于所述盲孔内。

进一步地，在上述的用于冲模的双连杆顶出机构中，所述冲模垫杆为圆柱体结构，且其表面沿长度方向设置有定位面，所述冲模壳内设置有抵持于定位面的锁紧螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于冲模的双连杆顶出机构简单实用，冲棒直接与冲模壳固定配合，显著改善冲棒相对于冲模壳的同轴度和垂直度，从而提高加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型一具体实施例中用于冲模的双连杆顶出机构的结构示意图。

图2所示为本实用新型一具体实施例中冲压时用于冲模的双连杆顶出机构的状态图。

图3所示为本实用新型一具体实施例中脱模时用于冲模的双连杆顶出机构的状态图。

图4所示为本实用新型一具体实施例用于冲模的双连杆顶出机构的分解示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参图1至图4所示，一种用于冲模的双连杆顶出机构，包括用于固定安装的冲模壳1、通过冲模垫杆2设置于冲模壳1的冲棒3和滑动连接于冲模壳1的顶出架，顶出架包括设置于冲模壳1一端外侧的前顶出块4、设置于冲模壳1内的后顶出块5以及连接于前顶出块4和后顶出块5之间的两根连杆6，冲棒3的一端依次贯穿冲模壳1和前顶出块4，前顶出块起始状态时贴合于冲模壳的端面，脱模时，前顶出块沿冲棒滑动至突出于冲棒的对应端部，连杆6滑动贯穿冲模垫杆2和冲模壳1。

该技术方案中，冲模壳的外轮廓与现有技术中模壳的外轮廓结构相同，可直接替换现有模壳安装于对应的冷镦机等设备，冲棒一端突出于冲模壳，并与对应凹模对应设置，完成冷镦冲压后，冷镦机的顶棒作用于后顶出块5，而后通过连杆带动前顶出块滑动，从而将冷镦成型后产品和冲棒脱开，冲棒直接与冲模壳固定配合，无需使用推管，简化结构，从而降低生产成本，同时，降低缩短冲棒的长度，节省冲棒的成本投入，还可提高冲棒的抗冲击和抗弯折性能，延长其使用寿命。

示例性地，参见1至图4所示，冲模壳1为圆柱体结构，且其背离冲棒3的一端设置有开口的顶出槽，冲模垫杆2设置于顶出槽内，顶出槽背离其开口的一端中心设置有与冲棒3对应的定位孔。

该技术方案中，顶出槽的开口端与冷镦机的顶棒对应设置，完成冷镦成型加工后，顶棒可直接从顶出槽的开口端作用于顶出架，从而完成脱模；冲棒为多段轴结构，包括依次设置的大端、定位段、连接段和加工段，其中大端和加工段均与现有冲棒结构相同，定位段与定位孔对应设置，使得冲棒和冲模壳之间零间隙，显著提高冲棒相对于冲模壳的同轴度和垂直度，从而提高加工精度，连接段的长度大于前顶出块的厚度，保证加工段的有效长度，连接段和前顶出块之间滑动连接，保证脱模的顺畅进行；冲棒整体长度相较于三针式顶出机构的冲棒长度至少缩短了三分之一，对于易耗品的冲棒来说，可节省客观的成本投入，另外，长度缩短，对应会降低冲棒远端的应力，从而提高冲棒抗冲击和抗弯折的能力，延长其使用寿命。

示例性地，参见图1至图4所示，前顶出块4和后顶出块5内分别加工有沉孔，并分别通过螺栓(未图示)固定于对应连杆6的端部。

该技术方案中，通过连杆传递顶棒对后顶出块的推力，从而使得前顶出块将产品和冲棒脱开。

示例性地，参见图4所示，冲模垫杆2背离冲棒3的一端中心设置有滑槽21，后顶出块5滑动设置于滑槽内。

该技术方案中，后顶出块承受顶棒推力的同时，作为滑块沿滑槽滑动，从而通过连杆带动前顶出块移动，滑槽限制后顶出块只能沿连杆长度方向滑动，滑槽的深度，限制后顶出块的行程，从而限制前顶出块的行程，避免损坏产品。

示例性地，参见图1和图4所示，后顶出块5与冲模垫杆2之间设置有弹性件7。

该技术方案中，弹性件为弹簧，顶棒在脱模过程中，通过后顶出块对应弹簧施加推力，弹簧积蓄弹性势能，当脱模完成后，顶棒复位，弹簧释放积蓄的弹性势能，迫使后顶出块复位，从而使得前顶出块同样复位。

示例性地，参见图4所示，滑槽的顶端中心设置有盲孔，弹性件的对应端部嵌设于盲孔内。

该技术方案中，弹簧的一端嵌入盲孔，避免弹簧脱开于后顶出块和冲模垫杆之间等意外情况的发生，保证顶出架顺畅复位。

示例性地，参见图1和图2所示，冲模垫杆2为圆柱体结构，且其表面沿长度方向设置有定位面22，冲模壳1内设置有抵持于定位面的锁紧螺丝(未图示)。

该技术方案中，通过锁紧螺丝将冲模垫杆固定于顶出槽内，避免冲模垫杆转动，造成的与连杆之间干涉，从而保证顶出架的顺畅滑动。

综上所述，该用于冲模的双连杆顶出机构简单实用，冲棒直接与冲模壳固定配合，显著改善冲棒相对于冲模壳的同轴度和垂直度，从而提高加工精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于冲模的双连杆顶出机构，其特征在于，包括用于固定安装的冲模壳、通过冲模垫杆设置于冲模壳的冲棒和滑动连接于冲模壳的顶出架，所述顶出架包括设置于冲模壳一端外侧的前顶出块、设置于冲模壳内的后顶出块以及连接于前顶出块和后顶出块之间的两根连杆，所述冲棒的一端依次贯穿所述冲模壳和前顶出块，所述连杆滑动贯穿冲模垫杆和冲模壳。

2.根据权利要求1所述的用于冲模的双连杆顶出机构，其特征在于：所述冲模壳为圆柱体结构，且其背离冲棒的一端设置有开口的顶出槽，所述冲模垫杆设置于所述顶出槽内，所述顶出槽背离其开口的一端中心设置有与冲棒对应的定位孔。

3.根据权利要求1所述的用于冲模的双连杆顶出机构，其特征在于：所述前顶出块和后顶出块内分别加工有沉孔，并分别通过螺栓固定于对应连杆的端部。

4.根据权利要求1所述的用于冲模的双连杆顶出机构，其特征在于：所述冲模垫杆背离冲棒的一端中心设置有滑槽，所述后顶出块滑动设置于所述滑槽内。

5.根据权利要求4所述的用于冲模的双连杆顶出机构，其特征在于：所述后顶出块与冲模垫杆之间设置有弹性件。

6.根据权利要求5所述的用于冲模的双连杆顶出机构，其特征在于：所述滑槽的顶端中心设置有盲孔，所述弹性件的对应端部嵌设于所述盲孔内。

7.根据权利要求1所述的用于冲模的双连杆顶出机构，其特征在于：所述冲模垫杆为圆柱体结构，且其表面沿长度方向设置有定位面，所述冲模壳内设置有抵持于定位面的锁紧螺丝。

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