SU709744A1

SU709744A1 - Состав дл сухого шлихтовани

Info

Publication number: SU709744A1
Application number: SU772449659A
Authority: SU
Inventors: Шеер Рольф; Шидевитц Райнер; Бакманн Юрген; Зонтаг Эрнст
Original assignee: Феб Феттхеми (Инопредприятие)
Priority date: 1976-02-13
Filing date: 1977-02-11
Publication date: 1980-01-15
Also published as: DE2701172A1; DD124311A1; BG40091A1; IT1086621B; CS192158B1; FR2352098B1; FR2352098A1; RO73114A; CH628692A5

Description

1

Изобретений относитс к области текстильной промышленности и может быть использовано дл сухого шлихтовани или Вощени в расплаве филаментных полиэфирных нитей и нитей из смеси полиэфирных и вискозных штапельных волокон..

Известен твердзый шлихтовальный состав на основе полиалкиленоксида или полигликол со средней мол. массой 1600-3000, твердость которых регулируетс путем добавлени продутов присоединени спирта жирного р да или жирной кислоты к 20-25 МОЛЯМ окиси этиленаГЦнедостаток этого состава заключаетс в том, что полиалкиленоксид или полигликоль,с указанной мол.массой , несмотр на указанную добавку, обладает невысокой прочностью сцеплени с волокнами что приводит к нежелательному истиранию цшихты при переработке нитей. Продукты такого истирани , осаждающиес на нитеводител х, мешают процесу переработки нитей. Кроме того, недостаточно прочное сцепление шлихтовального средства с может привести к тому, что с нитей будет полностью сн та защитна оболочка

из шлихты, в результате не будет обеспечиватьс защита нитей от механических воздействий, например, на ткацком станке. Возникающие при этом трудности переработки нитей, например нитей из синтетического шелка слабой крутки, могут быть настолько значительны , что становитс невозможным их использование в ткачестве.

Указанные недостатки вл ютс причиной того, что высокопроизводительное сухое шлихтование нитей до сих пор не получило признани .

Цель изобретени - улучшение перерабатываемости нитей.

Поставленна цель достигаетс за счет того,что состав дл сухого шлихтовани полиамидных,полиэфирных филаментных нитей и нитей из смеси полиэфирных и вискозных штапельных волоко на основе полиэтиленоксида- содержит полизтиленоксид со средней мол. массой 1000-2000 и дополнительно 3-30 вес.% эфира из жирной кислоты i(2o полиэтиленоксида со средней мол.массой 3000-6000, вз тых в соотношении 1:0,75-1:1 соответственно .

Дл снижени температуры плавлени состав может дополнительно содержать

1-20 вес.% воды, а дл улучшени перерабатываемости нитей с низкой круткой - 2-30 вес.% алкидной смолы . на основе фталевой кислоты и гексантриола . В обоих случа х указанные весовые проценты пересчитаны на общий вес состава.

Сложные эфиры,содержащиес в новом шлихтовальном- средстве, представл ют собой продукты конденсации указанных выше жирных кислот и полиэтиленоксидов . Сложные эфиры получают в вакууме при 100-130 С в течение примерно 3-5 ч. Кислотное число данного сложного эфира не должно превышать 5. Хот вследствие добавки сложного эфира снижаетс твердость шлихтовальног состава, обнаруживаетс вное повышение прочности его сцеплени с материалом волокон. Способность сцеплени с материалом волокон повышаетс -примерно на 30%. Состав согласно изобретению придает нит м высокую плотность , создает им защитную оболочку, а также улучшает их свойства скольжени и антистатические свойства. В процессе дальнейшей переработки нитей при оптимсшьной толщине покрыти шлихтой не происходит истирани шлихты.

Средство дл .шлихтовани нитей легко получить/ и стоит оно совсем не дорого. Шлихтовальное средство без труда удал етс из ткани путем обычной обработки промывкой, так и посредством чистки в органических растворител х.

Пример 1. Получение средства . 1 моль стеариновой кислоты этерфицируют 0,8 мол полиэтиленсксида средней мол.массы 4500 при 115°С в вакууме в течение 5 ч при добавке каталитических количеств серной кислоты, вплоть до кислотного числа 3.15 вес.ч. этого эфира сплавл ют с 85 вес.ч. повиэтиленоксида со средней мол. массой 1500 при перемешивании . Образующийс продукт затвердевает при температуре ниже 36С.

Применение средства. При навивании основы на навой на сновальной машине ткацкую основу из полиэфирных фиЛаментных нитей Гризутен 8,4 текс (24), метр.номер 120 (24), 280 кр/м обрабатывают нагретым до 70с и таким образом расплавленным средством дл обработки нитей. При этом используют нагреваемое устройство дл вощени , нанос щие вальцы которого погружены в расплавленный продукт. Нанесение продукта на-нити составл ет 3% от массы нитей. Таким образом обработанную ткацкую основу перерабатывают на ткацком автомате с челноком , зар жаег им шпулей, с эффективностью выше на 6%, чем у ткацкой оснвы , которую обрабатывают на много илиндровых машинах с помощью классических шлихтующих составов, например , на основе полиакрилатов.Удалени средства дл обработки нитей из суровой ткани осуществл етс без труда путем обычного процесса промывки или очистки в органических растворител х .

Пример 2. Получение средства . 1 моль стеариновой кислоты этерифицируют 0,8 мол полиэтиленоксида со средней мол.массой 3000 при 115°С в вакууме в течение 5 ч при добавке каталитических количеств серной кислоты, вплоть до кислотного числа 3. 10 вес.ч. этого эфира сплавл ют с 78 вес.ч. полиэтиленоксида со средней мол.массой 2000 и 12 вес.ч. воды при перемешивании/ Полученный продукт при пастообразный .

Применение средства. При применении указанного в примере 1 приспособлени дл вощени ткацкую основу из камвольной крученой пр жи 21 текс X 2(метр.номер 48/2), б10кр/м полиэфир - вискоза (70:30) обрабатывают нагретым до 40с средством дл обработки нитей.-Количество нанесенного продукта на нити составл ет 4,8% от массы нитей. Таким образом обработанную камвольную основу можно перерабатывать на ткацких автоматах с челноком, зар жаемым шпулей, с большей эЛфективностью , чем ткацкую основу, замасленную классическим путем с помощью синтетических высокомолекул рных полимеров или карбоксиметилцеллюлозы . При ткачестве можно достичь снижени обрыва нитей основы на величину свыше 50%.

Пример 3. Получение средств а, 1 моль -пальмитиновой кислоты этерифицируют 1 молем полиэтиленоксида-СО средней, мол. массой 3500 гч В вакууме в течение 6 ч при добавке каталитических количеств серной кислоты, вплоть до кислотного числа 2.

7 вес.ч. этого эфира сплавл ют с 86 вес,ч. полиэтиленоксида со средней мол.массой 1800 и 7 вес.ч. алкидной смолы на основе сополимера фталевой кислоты с гексантриолом при перемешивании . Образующийс продукт затвердевает при температуре ниже З7с.

Claims

Применение средства. Ткацкую основу из камвольной крученой по жи 21 текс X 2 (метр.номер 48/2),610кр/м полиэфир-вискоза (70 ; 30), при применении указанного в примере 1 устройства дл вощени обрабатывают нагретым до средством дл обработки нитей. Количество нанесенного продукта на нити составл ет 4,8% от массы нитей. Таким образом обработанную камвольную основу можно перерабатывать на ткацких автоматах с челноком, зар жаемым шпулей, с большей эффективностью, чем ткацкую основу , замасленную классическим путем с помощью синтетических высокомолекул рных полимеров или карбоксиметил целлюлозы. При ткачестве достигаетс снижение обрыва нитей основы на вели чину свыше 50%. Пример 4., Получение средства , 1 моль стеариновой кислоты этерифицируют 0,75 мол полиэтиленоксида со средней мол.массой 6000 при 115°С в вакууме в течение 5 ч пр добавке каталитических количеств сер ной кислоты, вплоть до кислотного числа 4. 30 вес.ч. этого эфира сплав л ют с 70 вес.ч. пслиэтиленоксида со средней мол.массой 2000 при перемешивании . Образующийс продукт затвердевает при температуре ниже . Применение средства. Ткацкую осн ву из полиамидных филаментных нитей дедерон 10 текс (12), метр.номер 100(12), 320 кр/м при навивании осно вы на новой на сновальной машине обрабатывают нагретым до iQ°C и образом расплавленным средством дл обработки нитей.Количество нанесенного на нити продукта составл ет 3,2% от массы нитей. Таким образом обработанную ткацкую основу можно перерабатывать на ткацких автоматах, зар женных шпулей, лучше, чем ткацку основу, замасленную классическим путем с помощью поливинилового спирт Снижение обрыва нитей основы при тка честве составл ет 55%. Пример 5. Получение средства . 1 моль стеариновой кислоты этерифицируют 1 молем полиэтиленоксида со средней мол.массой 3000 при 115С в вакууме в течение 5 ч при добавке каталитических количеств серной кислоты, вплоть до кислотного числа 2. 3 вес.ч. этого эфира сплавл ют с 97 вес.ч, полиэтиленоксида со средней мол.массой 1000 при перемешивании . Образующийс продукт затвердевает при температуре ниже . Применение средств;а .При навивании основы на навой на сновальной .машине ткацкую основу из полиэфирных филаментных нитей Гризутен 8,4 текс (24) метр.номер 120(24),280 кр/м обрабаты вают нагретым до продуктом,как описано в примере 1.Таким образом об работанную ткацкую основу можно пере рабатывать на ткацких автоматах с челноком, зар жаемым шпулей, лучше, чем ткацкую основу, котора обрабаты ваетс замасливател ми на основе пол акрилатов. В противоположность классическим путём замасленным ткацким основам достигаетс снижение обрЕлва нитей основы при ткачестве на 52%. Пример 6. Получение средства , 1 моль стеариновой кислоты этерифицируют 0,8 мол полиэтиленоксида со средней мол.массой 6000 при в вакууме в течение 5 ч при добавке каталитических количеств серной кислоты, вплоть до кислотного числа 3. 20 ьёс.ч. этого эфира сплавл ют с 80 вес.ч. полиэтиленоксида со средней мол.массой 1000 при перемешивании . Полученный продукт затвердевает при температуре ниже 35°С, Применение средства. С помощью нагретого до 75°С жидкого средства дл обработки нитей обрабатывают ткацкую основу из однониточной пр жи 36 текс, метр.номер 28, полиэфир - вискоза (67:33) при навивании основы на навой на сновальной машине .Количество нанесенного на нити продукта составл ет 5,5% от массы нитей. Таким образом обработанна ткацка основа перерабатываетс на ткацких автоматах с двум захватами лучше, чем ткацка основа, замасленна классическим путем с помощью карбоксиметилцеллюлозы . Достигаетс снижение обрыва нитей основы при ткачестве на величину свыше 40%. Пример 7 (сравнительный). Ткацкую основу из полиэфирныхФиламентныхнитей Гризутен 8,4 текс (24), метр.номер 120 (24), 280 кр/м, как описано в примере 1, при навивании основы на навой на сновальной машине обрабатывают смесью, котора состоит из 85 вес.ч. полиэтиленоксида со средней мол.массой 2000 и 15 вес.ч. аддукта стеарина с этиленоксидом с 20 мол ми э-тиленоксида. Количество нанесенного на нити продукта составл ет 4,5% от массы нитей. Таким образом обработанную основу перерабатывают на ткацких автоматах с челноком, зар жаемым шпулей. При переработке продукт иэ-за незначительного прилипани к нит м осаждаетс на нитепровод щих детал х и мешает безукоризненному ткачеству основы. Кроме того, велико количество обрывов нитей основы , прежде всего элементарных нитей . В целом при этом процессе ткачества установлено в п ть раз больше ошибок (обрывы нитей основы и обрывы элементарных нитей), чем в случае работы соответственно примеру 1. Таким образом, состав согласно изобретению придает нит м комплекс свойств, обеспечивающих их успешную переработку. Формула изобретени 1. Состав дл сухого шлихтовани полиамидных,полиэфирных нитей и нитей из смеси полиэфирных и вискозных

7 7097448

штапельных волокон на основе полиэти-ни температуры плавлени , он доленокснда , отличающийс полнительно содержит 1-20 вес.% воды,

тем, что, с целью улучшени перера-. 3. Состав поп.1, отличаюбатываемости ните, он содержитщ и и с тем, что, с целью улучшеполиэтиленоксид со Средней мол.мае-ни перерабатываемости нитей с низкой

сой 1000-2000 и дополнительно5 круткой, он дополнительно содержит

3-30 вес.% эфира из жирной кислоты2-30 вес.% алкидной смолы на основе

С 20 и полиэтиленоксида софталевой кислоты и гексантриола.

средней мол.массой 3000-6000, вз тыхИсточники информации,

в соотношении 1:0,75-1:1 соответст-прин тые во внимание при экспертизе

венно. ,10 Патент Чехословакии № 110043,
2. Состав по п. 1, о т л и ч а ю-кл.8 1. 1/01, опублик. 1964 (протощ и и с тем, что, с целью сниже-тип).