SU971948A1 - Ткань - Google Patents

Ткань Download PDF

Info

Publication number
SU971948A1
SU971948A1 SU813272727A SU3272727A SU971948A1 SU 971948 A1 SU971948 A1 SU 971948A1 SU 813272727 A SU813272727 A SU 813272727A SU 3272727 A SU3272727 A SU 3272727A SU 971948 A1 SU971948 A1 SU 971948A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
staple fiber
tex
linear density
fabric
weft
Prior art date
Application number
SU813272727A
Other languages
English (en)
Inventor
Аркадий Трофимович Серков
Мечислав Болеславович Радишевский
Лидия Александровна Серкова
Вера Иосифовна Ефремычева
Мария Федоровна Кольцова
Леонид Павлович Шевляков
Нина Михайловна Новикова
Нина Петровна Крылова
Галина Ивановна Куликова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3844
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3844 filed Critical Предприятие П/Я А-3844
Priority to SU813272727A priority Critical patent/SU971948A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU971948A1 publication Critical patent/SU971948A1/ru

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Description

(54) ТКАНЬ
Изобретение относитс  к производству текстильных материалов и, в частности к изготовлению тканей блузочного, сорючечного , плательного назначени , бельевого трикотажа и детского ассортимента. Известна ткань, выполненна  переплете нием основных и уточных нитей, кажда  из которых состоит из пр жи двух компонентов , одним из которых  вл етс  вискозное штапельное волокно линейной плотности 0,17 текс 1. Однако эти ткани по показател м усадки (по основе 8%, по утку 4%) и несминаемости в процессе эксплуатации не достигают уровн  хлопчатобумажных тканей, что значительно ухудшает их эксплуатации онные свойства. Цель изобретени  - снижение усадки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в ткани, выполненной переплетением основных и уточных нитей, кажда  из которых состоит из пр жи двух компонентов, одним из которых  вл етс  вискозное штапельное волокно линейной плотности 0,17 текс, пр жа содержит в качестве другого компонента полинозное штапельное волокно линейной плотности 0,05-0,13 текс при следуюш ,ем соотношении компонентов, вес. %: Вискозное штапельное волокно линейной плотности 90-70 0,77 текс Полинозное штапельное волокно линейной плот10-30 ности 0,17 текс Количество полинозного штапельного волокна в основной и уточной нити одинаково . Количество полинозного штапельного во локна в основной нити в 2-4 раза больше, чем в уточной нити. Введение в смеску менее 10% полинозного волокна не дает требуемого эффекта по усадочным свойствам, введение более 30% нецелесообразно по экономическом соображени м. Количество полинозного штапельного волокна в основной и уточной нити может быть одинаковым или основна  нить может содержать в 2-4 раза больше полинозного штапельного волокна, чем уточна , так как ткань в процессе создани  подвергаетс  деформации преимущественно по основе. Наибольший эффект достигаетс  в результате применени  полинозного волокна низкой линейной плотности - 0,05-0,13 текс что способствует равномерному распределению его в смеске. Полинозное волокно имеет высокий модуль эластичности в мокром состо нии (до 260 сН/текс) и введение его в смеску от 10 до 30% приводит к повышению сопротивлени  к деформации пр жи в мокром состо нии и, как следствие, снижение усадочных свойств тканей на 30-50%. При этом сохран ютс  высокие санитарно-гигиенические свойства тканей, наблюдаетс  улучшение физико-механических свойств пр жи и ткани на и повышение качества готовых изделий. Пример 1. Ткань арт. 72110 получают из пр жи кольцевого способа пр дени , содержащей 100°/о обычного вискозного волокна линейной плотности 0,17 текс. Усадка ткани, измерени  по ГОСТ 8710-58 после 25 стирок составл ют по основе 14°/о по утку 6%. Пример 2. Ткань арт. 72110 получают тем же способом из пр жи, содержащей 100% полинозного волокна линейной плотности 0,17 текс. Усадка после 25 стирок по основе и утку составл ет соответственно 2,5 и 1,5%. Пример 3 Ткань арт. 72110 получают из пр жи кольцевого способа пр дени , котора  образуетс  из волокнистой ленты или ровницы, содержащей два вида волокон: обычное вискозное и полинозное. Вискозное волокно линейной плотности 0,17 текс. Основа и уток содержат по 30% полинозного волокна линейной плотности 0,13 текс.
О
100 30 30 20 10 10
}k
6
о
25 25 25 25 25 25 25
00 30 10 20 10 50
2,5
1,5
3,0 5,0
3,5 5,0
3,0 5,5 6,0
3,0 6,0
,0 Усадка ткани, измеренна  по ГОСТ 8710-58 после 25 стирок составл ет 5% по основе и 3% по утку. Пример 4. Пример 2 то же, что и пример 3, но отличающийс  количественным содержанием полинозного волокна в уточной пр же. Уток содержит 10% полинозного волокна. Усадка ткани после 25 стирок составл ет по основе 5%, по утку 3,5%. Пример 5. Ткань арт. 72110 получают из пр жи кольцевого способа пр дени , котора  образуетс  из волокнистой ленты или ровницы, содержащей два вида волокон: обычное вискозное и полинозное. Вискозное волокно линейной плотности 0,17 текс. Основа и уток содержат по 20% полинозного волокна линейной плотности 0,1 текс. Усадка после 25 стирок составл ет по основе 5,5%, по утку 3,0%. Пример 6. Ткань арт. 72110 получают из пр жи кольцевого способа пр дени , котора  образуетс  из волокнистой ленты или ровницы, содержащей два вида волокна: обычное вискозное и полинозное. Вискозное волокно линейной плотности 0,17 текс. Основа и уток содержит 10% полинозного волокна 0,05 текс. Усадка ткани, измеренна  по ГОСТ 8710-58 после 25 стирок составл ет по основе 6%, по утку 3%. Пример 7. Пример 7 тот же, что и пример 6, но отличающийс  содержанием по линозного волокна в уточной пр жи. Уток содержит 5% полинозного волокна. Усадка ткани после 25 стирок составл ет 6% по основе и по утку. Результаты примеров приведены в таблице .

Claims (3)

1. Ткань, выполенна  переплетением основных и уточных нитей, кажда  из которых состоит из пр жи двух компонентов, одним из которых  вл етс  вискозное штапельное волокно линейной плотности 0,17 текс, отличающа с  тем, что, с целью снижени  усадки, пр жа содержит в качестве другого компонента полинозное штапельное волокно линейной плотности 0,05-0,13 текс при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Вискозное штапельное волокно линейной плот90-70 ности 0,17 текс
Полинозное штапельное волокно линейной плотности 0,05-0,13 текс10-30
2.Ткань по п. 1, отличающа с  тем, что количество полинозного штапельного волокна в основной и уточной нити одинаково.
3.Ткань по п. 1, отличающа с  тем, что количество полинозного штапельного волокна в основной нити в 2-4 раза больше: чем в уточной нити.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Ванчиков А. Н., Плетииков К. Н., Использование химических волокон в хлопчатобумажной промышленности. Ц.П.НТО легпром - М., «Легка  индустри , 1974, с. 51 (прототип).
SU813272727A 1981-02-12 1981-02-12 Ткань SU971948A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813272727A SU971948A1 (ru) 1981-02-12 1981-02-12 Ткань

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813272727A SU971948A1 (ru) 1981-02-12 1981-02-12 Ткань

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU971948A1 true SU971948A1 (ru) 1982-11-07

Family

ID=20952322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813272727A SU971948A1 (ru) 1981-02-12 1981-02-12 Ткань

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU971948A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2701406A (en) Fabric and method of making same
DE2534234A1 (de) Herstellen texturierten polyestergarns
BR102018014995A2 (pt) Método para produzir um fio tendo a aparência e sensação de fibras naturais, fio, tecido e peça de vestuário
DE1150338B (de) Strumpf aus Einzelfaeden (Monofils) von Polyamiden und Verfahren zu dessen Herstellung
JPS6445830A (en) High performance carbon fiber cord
DE1236125C2 (de) Verfahren zur nachbehandlung von faeden, fadenbuendeln, fasern, filmen oder baendern aus acrylnitrilpolymerisaten bzw. -mischpolymerisaten
SU971948A1 (ru) Ткань
US1867298A (en) Artificial yarn, particularly artificial silk yarn
US2290253A (en) Crepe yarn
US2416209A (en) Yarn
US2507561A (en) Method of producing differential color effects in fabrics, and the fabric
US3325876A (en) Method for producing elastic yarns and fabrics
GB397137A (en) Improvements in yarn manufacture
US1444786A (en) Knitted fabric and process of making same
RU2090672C1 (ru) Смешанная льносодержащая одиночная пряжа (варианты)
US2954270A (en) Process of producing a shrinkable cellulose textile filament
US2096152A (en) Textile containing mixed fibers and method of making same
RU2113565C1 (ru) Комбинированная нить
US2264193A (en) Method of producing decorative yarns and fabrics
SU653314A1 (ru) Крепова ткань и способ ее получени
US2046615A (en) Yarn and fabric of mixed textile materials
RU2089682C1 (ru) Способ получения пряжи из смешанных волокон (варианты)
RU2098526C1 (ru) Пряжа для тканых и трикотажных изделий (варианты) и способ ее получения
SU1678926A1 (ru) Ткань
RU2170780C1 (ru) Пряжа для тканых и трикотажных изделий