SU671297A1 - Способ получени водорастворимого полиэлектролита - Google Patents

Способ получени водорастворимого полиэлектролита Download PDF

Info

Publication number
SU671297A1
SU671297A1 SU772473641A SU2473641A SU671297A1 SU 671297 A1 SU671297 A1 SU 671297A1 SU 772473641 A SU772473641 A SU 772473641A SU 2473641 A SU2473641 A SU 2473641A SU 671297 A1 SU671297 A1 SU 671297A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
methylal
cmp
polyelectrolyte
stirring
Prior art date
Application number
SU772473641A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.Н. Трушин
В.В. Крючков
Е.С. Пархамович
Л.А. Амбург
Original Assignee
Кемеровский Научно-Исследовательский Институт Химической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемеровский Научно-Исследовательский Институт Химической Промышленности filed Critical Кемеровский Научно-Исследовательский Институт Химической Промышленности
Priority to SU772473641A priority Critical patent/SU671297A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU671297A1 publication Critical patent/SU671297A1/ru

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОГО ПОЛИЭЛЕКТРОЛИТА
12
гон ют непрореагировавший монохлордиметиловый эфир, который используетс  дл  приготовлени  исходной хлорметилирующей смеси. Полученна  реакционна  масса, благодар  эффекту высаливани , образует два сло : верхний - раствор хлорметилированного полистирола (ХМП) в метилале, загр зненный продуктами реакции, и нижний - раствор катализатора, который отдел етс . К оставшемус  раствору хлорметилированного полистирола ири перемешивании приливают метилально-метанольную смесь в соотношении 0,5-1,0 : 1,0-0,5 дл  св зывани  остатков моиохлордиметилового эфира и высаждени  ХМП в виде в зкотекучей легкоподвижной жидкости. После чего происходит ее разделение на 2 сло : верхний -- метилаль, загр зненный остатками продуктов реакции хлорметилировани , и нижний - раствор ХМП в метилале, также содержанхий примеси. В цел х полной очистки раствора ХМП от иримссей его многократно обрабатывают метилальиометанольной смесью в соотношении 15- 20 : 6-1, либо метилально-метанольной смесью в совокупности со щелочной обработкой .
Очищенный от примесей раствор ХМП аминируют ири О-50° С в течение 2-20 ч раствором амииа в присутствии растворител , представл ющего собой смесь метилал  и воды в весовом соотношении 1 - 5:10-5. После отстаивани  реакционной массы образуютс  два сло : верхний - маточиик амииировани , который исиользуют дл  приготовлени  исходного раствора амина , и нижний - раствор готового продукта, загр зненный амином. Раствор готового продукта обрабатывают метилально-метанольной смесью в объемном соотношении 9:1 и отстаивают. Образуютс  верхний слой - маточиик промывки, нижний - готовый продукт, который обрабатывают до отсутстви  аминов метилальио-мстанольной смесью.
При использовании легко летучих аминов их удаление осуществл ют отдувкой инертным газом или острым паром.
При получении водорастворимого полиэлектролита в твердом виде иа стадии аминироваии  исиользуют метилальный раствор амина с концентрацией не менее 50%. С этой целью к метилальному раствору амина при интенсивном перемешивании ири О-100° С приливают раствор хлорметилированного полистирола в метилале и выдерживают 2-48 ч. Образующийс  полиэлектролит выдел ют из реакционной массы и сушат.
Пример 1. В колбу помещают 1040 г монохлордиметилового эфира, 480 г отгона монохлордиметилового эфира от предыдущей операции, добавл ют при перемешивании 208 г полистирола (молекул рна  масса 44500) и через 30 мин перемешивани 
получают 155 г второго отгона от предыдущей операции и 95,6 г хлористого цинка. Процесс провод т ири 50-52° С в течение 3,5 ч. Затем провод т отгонку непрореагировавшего монохлордиметилового эфира в течение 1,5 ч (отгон 1). К оставшейс  реакционной массе добавл ют 697 г метилал  и за 1 ч отгонки получают 912 г разбавленного монохлордиметилового эфира (отгон 2).
После 0,5-часового отстаивани  реакционна  смесь раздел етс  на два сло . Верхний - раствор хлорметилированного полистирола , нижиий - раствор катализатора, который сливают через нижиий штуцер. К
оставшемус  верхнему слою при непрерывном перемешивании и охлаждении прилипают 600 мл метилальио-метанольной смеси в объемном соотношении ко.мпонентов 50 : 50 и выдерживают полученную смесь
при 25° С в течение 0,5 ч. После 15-минутпого отстаивани  образуетс  верхний слой - маточник разложени  моиохлордиметилового эфира и нижний - раствор ХМП, который сливают в колбу дл  аминировани .
К раствору хлорметилированного полистирола приливают ири перемешивании 300 мл метилал , а затем при охлаждении 330 мл 15%-ного раствора едкого натра
(до рН 5-6). После 15-минутного перемешивани  реакциониа  масса отстаиваетс  и раздел етс  на два сло : верхний - раствор ХМП Б метилале, нижний - маточиик нейтрализации, который сливают через
нижний штуцер. К оставшемус  раствору ХМП приливают при иеремешивании по 300 мл метилал  и воды. После 15-минутиого перемешивани  и 20-минутного отстаивани  реакционна  масса раздел етс  на
два сло . Нижний - маточник промывки, который сливают через иижний штуцер и используют дл  приготовлени  15%-ного раствора едкого натра, используемого иа стадии нейтрализации ХМП. Верхиий слой,
представл ющий собой раствор очищенного ХМП в метилале, пригоден дл  аминировани . Содержание хлора в ХМП 22,5%. Высушенный ХМП полностью растворим в ацетоне.
Очищенный раствор ХМП аминируют прл 40-42° С 1310 г раствора триметиламина в составе, %: триметиламин 18,8, метилаль 14,7, метанол 2,5, вода 64, в течение 4 ч. Полученную массу охлаждают до 22° С
и отстаивают 30 мин. В результате образуетс  два сло : верхний - маточник аминировани , и нижний - раствор готового продукта поливинилбензилтриметиламмоиийхлорида (ПВБТМАХ), который сливают
через нижний штуцер. К раствору ПВБТМАХ приливают 700 г дистиллированной воды, нагревают массу до 75° С и ири перемешивании провод т отдувку триметиламина азотом в течение 4,5 ч, получа 
1372 г 30,5%-ноге водного раствора поли

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ получения водорастворимого полиэлектролита путем хлорметилирования с последующим аминированием полистиро- 40 ла, отличающийся тем, что, с целью уменьшения отходов производства, экономии сырья, получения продукта в твердом виде и увеличения молекулярной массы полиэлектролита, хлорметилирование, аминирование и выделение готового продукта проводят в присутствии метилаля.
    Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
    1. Авторское свидетельство СССР № 211079, кл. С 08 F 8/00, 1968 — прототип.
SU772473641A 1977-04-06 1977-04-06 Способ получени водорастворимого полиэлектролита SU671297A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473641A SU671297A1 (ru) 1977-04-06 1977-04-06 Способ получени водорастворимого полиэлектролита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473641A SU671297A1 (ru) 1977-04-06 1977-04-06 Способ получени водорастворимого полиэлектролита

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU671297A1 true SU671297A1 (ru) 1982-01-07

Family

ID=20703984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772473641A SU671297A1 (ru) 1977-04-06 1977-04-06 Способ получени водорастворимого полиэлектролита

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU671297A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU412182A1 (ru)
SU671297A1 (ru) Способ получени водорастворимого полиэлектролита
JPS54160334A (en) Separation of 33and 44nitrophthalic acid mixture
US3496224A (en) Purification of sulfonic acids
US3734970A (en) Preparation of methyl-beta-phenyl-ethyl-ether
JP2731816B2 (ja) クレゾールの精製方法
Bogoczek et al. Chemical modification of styrene-divinylbenzene copolymers by dialkyl phosphites
SU633872A1 (ru) Способ получени водорастворимого полиэлектролита
CA1180352A (en) Process for preparing 1-chloro-2,6-dinitro-4- (trifluoromethyl) - benzene free from nitrosating agents
SU1171458A1 (ru) Способ получени эпоксициклододекадиена-5,9
SU148056A1 (ru) Способ получени бета-хлорэтансульфохлорида
JPS6154021B2 (ru)
SU412193A1 (ru)
SU1104129A1 (ru) Способ получени коричного альдегида
US5104491A (en) Method for purifying pentachloronitrobenzene by solid base treatment
SU1364620A1 (ru) Способ получени 1-(2-аминоэтил)-азиридина
JPH0114905B2 (ru)
SU1643530A1 (ru) Способ получени @ -азидобензальдегида
SU1077883A1 (ru) Способ получени @ -хлорэтилсульфохлорида
SU647300A1 (ru) Способ получени 2-метил-3,4,6гептатриенола-2
SU371191A1 (ru) ВОЕООЮЗ^-. f . -1 I- и»' W 1 X •~''.. -••••. -• Ьг*ЬЛИ>&..'' • i.ri
SU463674A1 (ru) Способ получени м-триметилсилилфенил-1,1-дигидроперфторалкилфосфатов
SU476259A1 (ru) Способ очистки капролактама
RU1631954C (ru) Способ получения n-ациламинокислот или их солей
SU458545A1 (ru) Способ получени амидов жирных кислот