SU639477A3 - Гидравлический двигатель героторного типа - Google Patents

Гидравлический двигатель героторного типа

Info

Publication number
SU639477A3
SU639477A3 SU762333206A SU2333206A SU639477A3 SU 639477 A3 SU639477 A3 SU 639477A3 SU 762333206 A SU762333206 A SU 762333206A SU 2333206 A SU2333206 A SU 2333206A SU 639477 A3 SU639477 A3 SU 639477A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotating
disk
channels
fixed
protrusions
Prior art date
Application number
SU762333206A
Other languages
English (en)
Inventor
Расселл Киндер Марк
Original Assignee
Трв Инк., (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Трв Инк., (Фирма) filed Critical Трв Инк., (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU639477A3 publication Critical patent/SU639477A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C14/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
    • F04C14/06Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations specially adapted for stopping, starting, idling or no-load operation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0057Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0057Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
    • F04C15/0084Brakes, braking assemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/24Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member
    • F16D55/26Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member without self-tightening action
    • F16D55/36Brakes with a plurality of rotating discs all lying side by side
    • F16D55/40Brakes with a plurality of rotating discs all lying side by side actuated by a fluid-pressure device arranged in or one the brake
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D59/00Self-acting brakes, e.g. coming into operation at a predetermined speed
    • F16D59/02Self-acting brakes, e.g. coming into operation at a predetermined speed spring-loaded and adapted to be released by mechanical, fluid, or electromagnetic means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0058Fully lined, i.e. braking surface extending over the entire disc circumference

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Description

Изобретение отн-оситс  к гидромашиностроению .
Известен гидравлический двигатель героторного типа, содержащий корпус, статор и ротор с выступами, торцовое распределительное устройство с подвижным золотником И невращающимис  дисками, ведомый и расположенный к нему под углом ведущий вал 1.
Недостатком известной .гидромашины  вл етс  отсутствие фиксации вала на нерабочем режИМе.
Цель изобретени  - обеспечение автоматического торможени  двигател  при падении давлени  в линии нагнетани  .ниже допустимой вел«ч.и ы.
Это достигаетс  тем, что между подвижным золотником и ротором двигател  установлено фрикционное тормозное устройство, по крайней мере, с одним вращающимс  и одним невращающимс  дисками, сопр женными по диаметру неподвижными ободам-и, а между неподвижным диском и задней стенкой корпуса установлен нажимной диск со средствами поджати  и с закрепленными в ,нем щтифтами дл  поджати  фрикционных дисков, образующий совместно с неподвижным диском полость, при этом в неподвижном диске выполнено клапанное устройство и отверсти  дл  подачи в указанную полость рабочей жидкости, а в невращающихс  дисках распределител  и в неподвижном диске выполнены отверстти , через которые пропущены указанные щтифты; дл  создани  дополнительной опоры дл  ведущего вала, вращающиес  и .невращающиес  диски фрикционного тормозного устройства выполнены с выступами по наружному д иаметру, а обода - с ответными выступами по внутреннему диаметру, причем количество и расположение выступов ободов и вращающихс  фрикционных дисков соответствует количеству и расположению выступов статора и ротора двигател . Средства поджати  нажимного диска могут быть выполнены в виде набора цилиндрических пружин.
На фиг. 1 изображен предлагаемый двигатель , дродольный разрез; на фиг. 2 - узел I;  а фиг. 3 - сечение А-Л на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фи.г. 1.
Гидравлический двигатель героторного типа содержит корпус 1 с неподвижным диском 2, статор 5 с выступами 4 и ротор 5 с выступами 6, торцовое распределительное устройство с подвижным золотником 7 и Невращающимис  дискамИ 8-12, ведомый- вал 13 и расположенный под углом к
нему ведущий вал 14. Между подвижным золотником 7 и рртор.ом 5 расположено фрикционное тормозное устройстВ|0, состо щее из вращающихс  15 и невращающихс  16 фрикциоЕных дисков, сопр женных ио диаметру неподвижными ободами 17. Между неподвижным диском 2 и задней стенкой 18 корпуса установлен нажимной диск 19 с цилиндрическими пружинами 20 и закрепленными в нем щтифтами 21 дл  поджати  фрикционных дисков /5 и .16; нажимной диск 19 совместно ,с неподвижным диском 2 образуют полость 22, в которую поступает рабоча  жидкость через клапаи ое устройство (клапан) 23 и отверсти  24, выполненны-е В неподвижном диске 2. Штифты 21 пролущены че,рез отверсти  25, выполненные в невращающихс  дисках 10-12 распр|еделительного устройства и неподвижном диске 2. Дл  создани  дополнительной опоры дл  ведущего вала 14 вращающиес  15 и невращающиес  16 фрикционные диски зылолнены с выступами 26 и 27 по наружному диаметру, а обода 17 с ответными выступами 28 по внутреннему диаметру; количество и расположение выступов 28 ободов 17 и выступов 26 вращающихс  фрикционных дисков 15 соответствует .количеству и расположению выступов 4 статора 3 и выступов 6 ротора 5. В расточке 29 подвижного золотника 7 выполнены аксиально расположенные каналы 30, а в сопр женном с ним неподвижном диске 2 - каналы 31 и группа каналов 32 и 33, содержащих клапанное устройство 23. В невращающемс  диске 11 выполнен р д аксиально расположенных отверстий 34, соединенных с дуговыми канавками 35. В невращающемс  здске 10 выполнены аксиально расположенные каналы 36, соединенные с каналами 37, выполненными .как отверсти  большего диаметра под винты 38 в неподвижных оболах 17. Каналы 39 в невращающемс  диске 9 представл ют собой зеркальное отраже;1ие каналов 36 в диске 10. На невращаю:демс  распределительном диске 8 со стороны тормозного устройства выполнен р д дуговых канавок 40, соединенных соответ:;т ,вующими отверсти ми 41 с радиально ориентированными каналами 42, выполненными на другой сто-роне распределительного диска 8. Дл  подачи рабочей жидкости 15ыполн1ено окно 43, дл  отвода - окно 44. Отверстие 45 служит дл  дренажа.
Жидкость под высоким давлением поступает в впускное окно 43 и затем по каналу и расточке ведомого вала 13, зазорам шлицевого соединени  ведущего вала 14 с ротором 5, центральным отверсти м в дисках ; И 9, зазорам между фрикционными дисками 15 и 16 и валом 14, через центральные отверсти  в дисках 10 и ,// поступает в расточку 29 подвижного золотника 7, который 1 адравл ет жидкость в половину аксиально расположенных отверстий 34 невращающегос  распределительного диска 11; через р д дуговых канавок 35 по каналам 36, 37 и 39, через дуговые канавки 40, отверсти  41 и каналы 42 жидкость поступает в увеличивающиес  в объеме рабочие камеры, образованные выступами ротора и статора, создава  крут щий момент на валу. Аналогичным образом жидкость из уменьщающихс  в объеме камер поступает ва невращающийс  распределительный диск 11, где соответствующие отверсти  34 направл ют жидкость низкого давлени  в полость между вращаю1Цимс  золотником 7 и охватывающим его невращающимс  диском 12. По соответствующим каналам (на чертежах не показаны) жидкость низкого давлени  /поступает в кольцевую полость между корпусом и элементами двигател  и .выпускное окно 44.
Одновременно через каналы 30 в подвижном золотнике 7 жидкость под высоким давлением направл етс  Через -аксиально расположенные В неподвижном диске 2 каналы 31, группу каналов 32, содержащих запорные клапаны 23, которые смещаютс  и перекрывают каналы 33, и группу аксиально расположенных отверстий 24 в полость 22 между неподвижным диском 2 и нажимным диском 19; последний смещаетс  в осевом направлении, при этом с фрикционных дисков 15 и 16 снима1етс  усилие пружин 20, передаваемое через нажимной диск 19 и сопр женные с ним щтифты 21.
При уменьщении давлени  жидкости ниже допустимого, пружины 20 перемещают нажимной диск 19 и усилие через щтифты 21 передаетс  на фрикционные диски 15 и 16, обеспечива  контакт между ними; при этом возникает тормозной момент на ведущем валу 14. Величина тормозного момента па валу 14 зависит от размеров и формы фрикционных дисков 15 и 16. Жидкость, вытесненна  из полости 22, поступает через отверсти  24 и каналы 33, открываемые запорными клапанами 23, в полость низкого давлени .
|Ра Сположение тормозного устройства между ротором 5 и подвижным золотником 7 уменьщает возможность перекоса вала 14 под действием сил, возникающих при работе тормозного устройства и дгйствующик на вал 14 со стцроны фрикционных дисков 15 и Л6.
Дренажные отверсти  45 могут использоватьс  дл  «введени  в действие тормозного устройства при подаче рабочей жидкости в полость между задней стенкой 18 корпуса / и нажимным диском 19.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает автоматическое торможение двигател  на нерабочем режиме.
Фор м у л а изобретени 
1. Гидравлический двигатель героторного типа, содержащий корпус с неподвижным диском, статор и ротор с выступами, торцовое распределительное устронст-во с подвижным золотником и невращающимис  дисками, ведомый и расположенный к нему под углом Ведущий вал, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  автоматического торможени  двигател  на нерабочем режиме, между П1одвижным золотником и ротором двигател  установлено фрикционное тормозное устройство, ло крайней мере, с одним вращающимс  и одним невращающимс  дисками, сопр женными по диаметру неподвижными ободами, а между неподвижным диском и задней стенкой корпуса установлен нажимной диск со средствами поджати  ;и с закрепленными в нем штифтами дл  поджати  фрикционных дисков, образующий совместно с неподвижным диском полость, лри этом в неподвижном диске выполнено клапанное устройство и отверсти  дл  подачи в указанную полость рабочей жидкости, а в евращающихс  дисках распределител  и в неподвижном диске выполнены отверсти . через которые пропущены указанные штифты . 2.Гидравлический двигатель по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью создани  дополнительной олоры дл  ведущего вала, вращающиес  и невращающи ес  диски фрикционного тормозного устройства выполнены с выступами по наружному диаметру, а обода - с ответными выступами по внутреннему диаметру, причем .количество и расположение выступов ободов и вращающихс  фрикционных дисков соответствует количеству и расположению выступов статора и ротора двигател . 3.Гидравлический двигатель поп. 1,. отличающийс  тем, что средства поджати  нажимного диска выполнены в виде набора цилиндрических пружин. прин тый во Источник информации, внимание при экспертизе:№3452680 , кл. 418-61, 1. Патент США опублик. 1972.
% И 8 «2 9 33 ЗВ W 6 IIШ2 if 7 IS 2 II I I ///////// J /
SU762333206A 1975-03-17 1976-03-16 Гидравлический двигатель героторного типа SU639477A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/558,792 US3960470A (en) 1975-03-17 1975-03-17 Hydraulic motor brake

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU639477A3 true SU639477A3 (ru) 1978-12-25

Family

ID=24231005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762333206A SU639477A3 (ru) 1975-03-17 1976-03-16 Гидравлический двигатель героторного типа

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3960470A (ru)
JP (1) JPS5834673B2 (ru)
BE (1) BE839452A (ru)
BR (1) BR7601411A (ru)
CA (1) CA1040510A (ru)
DE (1) DE2610524C2 (ru)
DK (1) DK139236B (ru)
ES (1) ES446165A1 (ru)
FR (1) FR2304795A1 (ru)
GB (1) GB1534102A (ru)
IE (1) IE42302B1 (ru)
IT (1) IT1058459B (ru)
LU (1) LU74554A1 (ru)
NL (1) NL7602435A (ru)
PL (1) PL112866B1 (ru)
SE (1) SE431112B (ru)
SU (1) SU639477A3 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2485110A1 (fr) * 1980-06-19 1981-12-24 Snecma Dispositif pour produire successivement des debits de fluide hydraulique de valeurs echelonnees
JPH0117658Y2 (ru) * 1981-03-25 1989-05-23
US4493404A (en) * 1982-11-22 1985-01-15 Eaton Corporation Hydraulic gerotor motor and parking brake for use therein
US4597476A (en) * 1983-04-04 1986-07-01 Eaton Corporation Hydraulic gerotor motor and parking brake for use therein
US4981423A (en) * 1989-10-03 1991-01-01 Trw Inc. Hydraulic motor with wobble-stick and brake assembly
DE4008362A1 (de) * 1990-02-13 1991-08-14 Kinshofer Greiftechnik Hydromotor
DE4104712C2 (de) * 1991-02-15 1995-11-16 Rexroth Mannesmann Gmbh Radialkolbenmaschine mit mechanischer Bremseinrichtung
US5211551A (en) * 1992-09-10 1993-05-18 Eaton Corporation Modular motor
DE29510799U1 (de) * 1995-07-04 1996-10-31 J. D. Neuhaus Hebezeuge Gmbh & Co, 58455 Witten Lamellenläufer mit Bremse
US6062835A (en) * 1997-01-14 2000-05-16 Eaton Corporation Gerotor motor and parking lock assembly therefor
EP0870922A1 (en) * 1997-04-10 1998-10-14 Eaton Corporation Gerotor motor dynamic brake
US6030194A (en) * 1998-01-23 2000-02-29 Eaton Corporation Gerotor motor and improved valve drive and brake assembly therefor
US6336729B1 (en) 1999-05-20 2002-01-08 Richard Pavelle Emergency light device
US6132194A (en) * 1999-06-03 2000-10-17 Eaton Corporation Low cost compact design integral brake
US6321882B1 (en) 1999-08-25 2001-11-27 Eaton Corporation External manual brake release
EP1974145B1 (en) * 2006-01-20 2016-05-18 Eaton Corporation Rotary fluid pressure device and improved parking lock assembly therefor
US7695258B2 (en) * 2006-05-08 2010-04-13 White Drive Products, Inc. Gerotor motor and brake assembly
CN106401864B (zh) * 2016-09-18 2018-07-10 李海荣 一种壳转摆线液压马达
CN106870274A (zh) * 2017-04-15 2017-06-20 镇江大力液压马达股份有限公司 一种大径向力支撑平面配流摆线液压马达

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2927669A (en) * 1957-07-09 1960-03-08 Hans Putzer Compressed-air motor for a hoisting gear
US3043412A (en) * 1958-08-01 1962-07-10 Kamper Motoren G M B H Hydraulic motor with friction brake
US3071210A (en) * 1960-04-06 1963-01-01 Gen Motors Corp Heavy-duty truck brake
DE1165347B (de) * 1961-07-31 1964-03-12 Duesterloh Fabrik Fuer Bergwer Druckluftzahnradmotor mit bei Unterbrechung der Zuluft ansprechender Haltebremse
DE1503362C3 (de) * 1963-03-09 1974-06-12 J.P. Sauer & Sohn Gmbh Gegruendet 1751, 2300 Kiel Haltebremse für einen Drehkolbenmotor
GB1117417A (en) * 1966-09-15 1968-06-19 Stromag Maschf Improvements in or relating to pressure operated multi-disc clutch
US3439766A (en) * 1966-12-29 1969-04-22 Clark Equipment Co Hydraulic-motor-in-wheel assembly
DE1653864B2 (de) * 1967-01-19 1976-12-09 Ausscheidung in: 17 28 623 Mörtl, Karl, 8780 Gemünden Exzenterschraubenpumpe
US3452680A (en) * 1967-08-11 1969-07-01 Trw Inc Hydraulic motor-pump assembly
US3589243A (en) * 1969-03-17 1971-06-29 Spencer Bowman Hydraulic drive system
US3619085A (en) * 1969-04-01 1971-11-09 Chrysler Corp Hydraulic pump
US3680666A (en) * 1970-01-08 1972-08-01 Sommer Co Motor brake unit
US3616882A (en) * 1970-02-05 1971-11-02 Trw Inc Hydraulic motor-pump assembly with built-in brake
US3688878A (en) * 1970-04-10 1972-09-05 Houdaille Industries Inc Multiple disk failsafe brake for rotary hydraulic motors
FR2116693A5 (ru) * 1970-12-04 1972-07-21 Applic Mach Motrices
JPS5228033Y2 (ru) * 1971-08-30 1977-06-25
JPS526787Y2 (ru) * 1971-11-22 1977-02-12
US3801239A (en) * 1972-04-03 1974-04-02 Eaton Corp Controller for fluid operated device

Also Published As

Publication number Publication date
US3960470A (en) 1976-06-01
JPS51116405A (en) 1976-10-13
AU1210076A (en) 1977-09-22
FR2304795B1 (ru) 1980-03-07
PL112866B1 (en) 1980-11-29
JPS5834673B2 (ja) 1983-07-28
DK139236B (da) 1979-01-15
BR7601411A (pt) 1976-09-14
DK112076A (ru) 1976-09-18
SE431112B (sv) 1984-01-16
IE42302B1 (en) 1980-07-16
GB1534102A (en) 1978-11-29
DK139236C (ru) 1979-06-18
IE42302L (en) 1976-09-17
LU74554A1 (ru) 1976-09-01
CA1040510A (en) 1978-10-17
DE2610524C2 (de) 1982-11-18
FR2304795A1 (fr) 1976-10-15
DE2610524A1 (de) 1976-09-30
IT1058459B (it) 1982-04-10
SE7602521L (sv) 1976-09-18
ES446165A1 (es) 1977-12-01
NL7602435A (nl) 1976-09-21
BE839452A (fr) 1976-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU639477A3 (ru) Гидравлический двигатель героторного типа
AU556410B2 (en) Clutch assembly cooling oil cut-off valve
US4279330A (en) Double-acting disc brake
GB1587791A (en) Disc brakes
JPH03242470A (ja) 液圧装置
EP0368893B1 (en) A device to oppose relative rotational movement between two rotatable shafts
KR100676398B1 (ko) 오일 시어 클러치 및 브레이크 구동 장치를 위한 윤활 시스템
JP2001020847A (ja) 流体モータの制動装置
RU2128300C1 (ru) Устройство для сцепления и торможения, расположенное на одном конце ведущего вала
US5404977A (en) Fluid friction coupling
US4222470A (en) Band brake for a rotating member, and a clutch having such a brake
GB998578A (en) Friction device
US4574931A (en) Minimum purge volume hydraulic clutch actuator
US5452646A (en) Hydrostatic motor with axial thrust offset
ES474688A1 (es) Perfeccionamientos en frenos de disco
KR100419980B1 (ko) 피스톤 모터
WO2002059482A1 (en) An integral unit of a hydraulic brake/gerotor hydraulic motor a nd a control valve block
KR200158200Y1 (ko) 자동 변속기용 다판 클러치
JPS61184228A (ja) 液圧クラツチ装置の圧抜き機構
FR2455201A1 (fr) Verin rotatif
SU857511A1 (ru) Пластинчатый гидромотор
SU898160A1 (ru) Муфта
SU1128012A1 (ru) Управл ема обгонна муфта
SU1089316A1 (ru) Фрикционна муфта
SU552427A1 (ru) Пластинчатый гидромотор