SU606700A1 - Керамический флюс - Google Patents

Керамический флюс

Info

Publication number
SU606700A1
SU606700A1 SU762381906A SU2381906A SU606700A1 SU 606700 A1 SU606700 A1 SU 606700A1 SU 762381906 A SU762381906 A SU 762381906A SU 2381906 A SU2381906 A SU 2381906A SU 606700 A1 SU606700 A1 SU 606700A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flux
ligature
welding
components
complex
Prior art date
Application number
SU762381906A
Other languages
English (en)
Inventor
Махмуд Абралович Абралов
Виталий Георгиевич Сергеев
Ованес Акопович Вартеванян
Original Assignee
Ташкентский Политехнический Институт Имени А.Р.Беруни
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Политехнический Институт Имени А.Р.Беруни filed Critical Ташкентский Политехнический Институт Имени А.Р.Беруни
Priority to SU762381906A priority Critical patent/SU606700A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU606700A1 publication Critical patent/SU606700A1/ru

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

(54) КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к области сварочного производства и может бы использовано при сварке узлов и кон струкций из высоколегированных кор розионно-стойких и жаропрочных хро моникелевых, хромомолибденовых и хромоникельмолибденомедистых стале Известен керамический флюс, сод жащий следующие компоненты, вес.%: Карбонат кальци  4-6 Плавиковый шпат 40-65 Глинозем10-30 Фтористый натрий 1-5 Окись натри 5-6 Поташ1-3 Цирконат бари  10-15 Феррохром1-8 Ферромолибден1-4 Никелевый порошок 1-6 Модифицирующа  добавка6-10 При этом модифицирующа  добавка держит следующие компоненты, Бес.% Кальций10-20 Лишметалл2-4 Титан25-30 Нитрид одного компонента из группы циркони , ванади  , титана4-5 ЖелезоОстально Так как модифицирующа  добавка име ,ет в своем составе значительное количество титана, который почти полностью переходит в сварочную ванну за счет наличи  высокоактивных кальци  и лишметалла , возможно обогащение титаном наплавленного металла и вследствие этого по вл етс  опасность повышени  склонности металла шва к гор чим трещинам при сварке высоколегированных сталей. Дл  повышени  технологических свойств флюса и качества наплавленного металла предлагаемый флюс дополнительно содержит комплексную лигатуру никель-церий- иттрий - железо, при . следующем соотношении компонентов, вес.%: Карбонат кальци  4-6 Плавиковый шпат 40-50 Глинозем10-30 Фтористый натри-й 1-3 Окись натри 5-6 Поташ1-3 Цирконат бари  10-15 Феррохром1-5 Ферромолибден1-4 Комплексна  лигатура2-3 Комплексна  лигатура содержит компоненты, вес.%: Никель45-49 Церий20-23 Иттрий10-11 Железо .Остальное бсновное назначение вводимой лигатуры - рафинирование и модифициро вание наплавленного металла шва. Церий в лигатуре выполн ет роль десульфуратора и дегазатора, так как имеет большое сродство к кислороду и сере. Образу  с ними соединени  с высокой температурой плавлени , предотвращает образование легкоплавких эвтектик, характерных дл  соединений серы по границам кристаллитов Иттрий введен во флюс через лигатуру дл  модифицировани  наплавленно го металла и стабилизации процесса десульфурации и дегазации. В результате введени  комплексной лигатуры во флюс повышаютс  коррози ные и физико-механические свойства металла шва. На технологические свойства флюса вли ют такие компоненты, как плавико вый шпат, глинозем, цирконат бари  (вли ют на отделимость шлаковой корки , формирование валика).. Было выполнено три состава керами ческого флюса/ вес.%: Карбонат Кальци  645 Плавиковый шпат 50 40 45 Глинозем 10 30 20 Фтористый натрий 312 Окись натри  6 5 5 Поташ 312 Цирконат бари  10 15 13 Феррохром 513 Ферромолибден 412 Лигатура323 Дробление лигатуры в металлическ порошок легче осуществимо при соотн шении железа и-никел  3:7. При уменьшении количества цери  И иттри , т.е..при соотношении, как например, .вес.%; Церий20 Никель49 Иттрий9 ЖелезоОстальное воздействие лигатуры незначитель ослаблено. Вследствии этого возникает необх димость увеличени  количества вводи во флюс лигатуры. При соотношении компонентов, вес Церий22 Никель45 Иттрий11 ЖелезоОстально оличество РЗМ несколько увеличивае ч, соответственно уменьшаетс  доба лигатуры во флюс. Вследствие нар шени  соотношени  никел  и железа незначительно ухудшаетс  ее дробильносгь. Состав лигатуры оптимален при следующем соотношении компонентов, вес.%; Церий21 Никель47 Иттрий10 ЖелезоОстальное При сварке сплава 06ХН28МДТ проволокой ЭИ-943 под керамическим флюсом оптимального состава с добавкой лигатуры приведенного оптимального состава наблюдаетс  повышение показателей механических свойств, в частности ударной в зкости, на 30%, а также критической скорости деформации при испытани х на склонность к гор чим трещинам до 70%. Содержание серы в составе наплавленного металла снизилось в 2,8 раза. По заводской технологии, существующей на заводе Узбекхиммаш, где производитс  внедрение предлагаемого керамического флюса, сварка изделий из .сплава 06ХН28МДТ производитс  ручной дуговой сва&кой с Y - образной разделкой кромок. Расчет экономической эффективности произведенный при сварке серии выпарных аппаратов показал , что при применении предлагаемог з керамического флюса экономический эффект складываетс  из: экономии средств при замене сйарочных материалов; замены ручной дуговой сварки более производительной автоматической; возможности использовани  рабочих-сварщиков более низкой квалификации; сокращени  операции разделки кромок в технологическом процессе и как следствие этого сокращени  одной транспортной оп ера ции j сокращени  расходов на исправление брака. Экономический эффект только по первому пункту составл ет 2 руб. на 1 пог. м. шва при сварке изделий из сплава 06ХН28МДТ, изготовл емых из листов толщиной 12 мм. Формула изобретени  1. Керамический флюс, содержащий карбонат кальци , плавиковый шпат, глинозем , фтористый натрий, окись нат ри , поташ, цирконат бари , феррохром , ферромолибден, отличающийс  тем, что, с целью повышени  технологических свойств флюса и качества наплавленного металла, флюс дополнительно содержит комплексную лигатуру никель-церий-иттрий-железо, при следующем соотношении компонентов , вес.%: Карбонат кальци  4-6 Плавиковый шпат 40-50 Глинозем10-30
    Фтористый натрий
    Окись натри 
    Поташ
    Цирконах бари 
    Феррохром
    Ферромолибден Комплексна  лигатура
  2. 2. Флюс по п,1г отличающийс   тем, что комплексна  лигатура содержит следующие компоненты, вес.%: Никель45-49
    Церий20-23
    10-1.1
    Иттрий
    Остальное, Железо
SU762381906A 1976-07-01 1976-07-01 Керамический флюс SU606700A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762381906A SU606700A1 (ru) 1976-07-01 1976-07-01 Керамический флюс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762381906A SU606700A1 (ru) 1976-07-01 1976-07-01 Керамический флюс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU606700A1 true SU606700A1 (ru) 1978-05-15

Family

ID=20669084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762381906A SU606700A1 (ru) 1976-07-01 1976-07-01 Керамический флюс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU606700A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4762674A (en) * 1984-12-27 1988-08-09 Westinghouse Electric Corp. Brazing sleeve having ceramic flux band and method for applying same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4762674A (en) * 1984-12-27 1988-08-09 Westinghouse Electric Corp. Brazing sleeve having ceramic flux band and method for applying same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2544334A (en) Weld rod, flux, and method
SU606700A1 (ru) Керамический флюс
JP2529843B2 (ja) 9Cr−1Mo鋼のサブマ−ジア−ク溶接方法
JPS58128295A (ja) サブマ−ジア−ク溶接用フラツクス
JPS5841695A (ja) 潜弧溶接用フラツクス
JPH0371237B2 (ru)
JPS6313695A (ja) ステンレス鋼溶接用フラツクス入りワイヤ
JPS6174797A (ja) サブマ−ジア−ク溶接用焼成型フラックス
JPH0244636B2 (ru)
KR100295369B1 (ko) 대입열 2전극 서브머지드 아아크 용접방법
JP3550770B2 (ja) サブマ−ジア−ク溶接用溶融型フラックス
SU835682A1 (ru) Шихта порошковой проволоки
KR100340640B1 (ko) 고강도내열스테인레스강의서버머지드아크용접용플럭스
JPS5920435B2 (ja) 高窒素Cr−Niオ−ステナイト鋼被覆ア−ク溶接棒
SU538867A1 (ru) Керамический флюс
RU1801073C (ru) Керамический флюс дл наплавки
SU590121A1 (ru) Плавленный флюс
JPH0155077B2 (ru)
SU799905A1 (ru) Смесь дл обработки расплавленнойСТАли
SU37779A1 (ru) Обмазка металлических электродов дл дуговой сварки
SU1539030A1 (ru) Состав электродного покрыти
JPH04313493A (ja) 低水素系被覆アーク溶接棒
SU961908A1 (ru) Флюс дл сварки алюмини и его сплавов
SU683876A1 (ru) Шихта порошковой проволоки
SU1391845A1 (ru) Состав керамического стержн дл механизированной электродуговой сварки