SU597343A3 - Способ извлечени меди из водных растворов - Google Patents

Способ извлечени меди из водных растворов

Info

Publication number
SU597343A3
SU597343A3 SU752167210A SU2167210A SU597343A3 SU 597343 A3 SU597343 A3 SU 597343A3 SU 752167210 A SU752167210 A SU 752167210A SU 2167210 A SU2167210 A SU 2167210A SU 597343 A3 SU597343 A3 SU 597343A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
solvent
aqueous solutions
concentration
dilution
Prior art date
Application number
SU752167210A
Other languages
English (en)
Inventor
Гопкин Вильям
Original Assignee
Металлурджикал Просесиз Лимитед
Ай-Эс-Си Смелтинг Лимитед Действующие Вместе На Багамских Островах Под Названием "Металлурджикал Дивелопмент Компани (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Металлурджикал Просесиз Лимитед, Ай-Эс-Си Смелтинг Лимитед Действующие Вместе На Багамских Островах Под Названием "Металлурджикал Дивелопмент Компани (Фирма) filed Critical Металлурджикал Просесиз Лимитед
Application granted granted Critical
Publication of SU597343A3 publication Critical patent/SU597343A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G3/00Compounds of copper
    • C01G3/003Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0063Hydrometallurgy
    • C22B15/0065Leaching or slurrying
    • C22B15/0078Leaching or slurrying with ammoniacal solutions, e.g. ammonium hydroxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/30Oximes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ ВОДНЫХ Р СТВОРОВ чении меди в водную фазу, причем растворитель перед извлечением промывают разбавленной кислотой. Перед контактированием растворител  с разбавленной кислотой концентраци  меди в нем умен шаетс  ниже уровн , при котором проис ходит плохое разделение фаз в кислой среде. J Концентрацию меди можно уменьшать разбавлением медьсодержащего органического растворител  свежим или ранее освобожденньзм от меди. Снижение концентрации меди лучше всегодостигаетс  смешением- медьсодержащего растворител  с небольшим его количеством, предварительно очищенным от меди. Целесообразно осуществл ть циркул цию оч:ищенного от меди растворител  непосредственно со стадии очистки в медьсодержащий растворитель перед промывкой его разбавленной кислотой. Оптимальным при разбавлении раство рител   вл етс  снижение концентрации меди в нем на 5-20%, предпочтительно не менее на 10%.Чрезмерное снижение концентрации меди нежелательно, так как приводит к возрастанию материальных потйков и объемов оборудовани . Дл  снижени  концентрации меди в органическом растворителе на 5-20« 10 объемов его разбавл ют 0,5-2 объв мами не содержащего меди растворител .При использовании избирательного по меди органического экстрагента типаЬиб4Н или LU 65N,концентрацию меди можно снижать с около 0,3 г/л до 0,25-0,27 г/л на 1% объема экстрагента - керосина, П р и м е р.К аммиачному- раствору,, полученному при вьщелачивании медного шлака, добавл ют часть органическогоt растворител  (10-20% по объему) пр мо на разбавление содержащего медь растворител , т.е. обход  стадию зкстрагировани . В табл.1 приведены результаты изменени  содержани  меди в водных промывках по мере того, как в стадии зкстракции мен етс  количество меди в растворителе до насыщенности С10%-ньм разбавлением и содержание меди в промывках при полной насыщенности без разбавлемй . В табл.2 приведены результаты аналогичных опытов с 20%-ным разбавлением. Концентраци  меди в растворе карбоната а«  «они  принидсаетс  как мера степени насыщенин. Таблица
Таблица2:
Из данных табл.1 лидно, что содержание цинка в избирательном по меди органическом растворителе уменьшаетс  если растворитель насыщен медью при 10%-ном разбавлении медьсодержащего органического растворител .
Данные табл.2 показывают, что перенос меди в промывку значительно снижаетс  при 20%-ном разбавлении «§дьсодержащего органического растворител  по сравнению с переносом меди в промывку в случае 10%-го разбавлени .При 20%-ном разбавлении также предотвращаетс  образование смолы в стадии промывки .
. Таким образом, высокое содержание меди в избирательном по медн органическом растворителе обеспечивает ниэкое содержание цинка в растворителе, исключает перевод больимх количеств меди в кислые растворы, обусловливает
насыщение растворител . Снижение содержани  меди в промывках до нужного уровн  достигаетс  20%-ным разбавлеиием ..

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ извлечени  меди из водных растворов содержащих примеси катионов; экстракцией органическим реагенте к дсса оксиоксимов с последующей pesKcrpaxutfей( отличающийс   тем, что, с целью повышени  эффективности процесса, насыщенную по меда органическую фаэу разбавл ют ор ганическнм реагентст до снижени  концентрации меди в ней .на Б-20%.
    Источн кк ныфЬрмадик, прин тые во виимание  р  экспертизе t
    I.Журнал Цветные металлы, 10 1972, с.17 и 1в.
SU752167210A 1974-08-23 1975-08-21 Способ извлечени меди из водных растворов SU597343A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3709674A GB1470876A (en) 1974-08-23 1974-08-23 Solvent extraction of copper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU597343A3 true SU597343A3 (ru) 1978-03-05

Family

ID=10393693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752167210A SU597343A3 (ru) 1974-08-23 1975-08-21 Способ извлечени меди из водных растворов

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4048282A (ru)
JP (2) JPS5146517A (ru)
BE (1) BE832414R (ru)
BR (1) BR7505390A (ru)
CA (1) CA1050279A (ru)
CS (1) CS199652B2 (ru)
DE (1) DE2535901C3 (ru)
ES (1) ES440383A2 (ru)
GB (1) GB1470876A (ru)
HU (1) HU172271B (ru)
IE (1) IE42011B1 (ru)
IN (1) IN145383B (ru)
IT (1) IT1054653B (ru)
MX (1) MX2942E (ru)
PL (1) PL110662B3 (ru)
RO (1) RO68042B (ru)
SU (1) SU597343A3 (ru)
YU (1) YU39240B (ru)
ZA (1) ZA754849B (ru)
ZM (1) ZM12475A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5954316U (ja) * 1982-08-12 1984-04-10 エヌ・オ−・ケ−・メグラステイツク株式会社 プロペラシヤフト支承装置
JPS61180070A (ja) * 1985-02-05 1986-08-12 Mutsubishi Rubber Kk 吸振シ−ル機構
JPH0439460Y2 (ru) * 1985-10-28 1992-09-16
JPH01128021U (ru) * 1988-02-25 1989-08-31
JPH0535214Y2 (ru) * 1988-03-31 1993-09-07
JPH02128821U (ru) * 1989-03-31 1990-10-24
CN1035485C (zh) * 1993-12-20 1997-07-23 中国科学院化工冶金研究所 一种从含铜较高的金精矿酸浸液中提取铜的方法
JPH0791443A (ja) * 1994-07-06 1995-04-04 Bando Chem Ind Ltd ベアリング内装弾性ローラおよびその製造方法
US7112771B2 (en) * 2004-03-09 2006-09-26 Ball Corporation Microwavable metallic container
US8298510B2 (en) * 2006-06-15 2012-10-30 Basf Corporation Process for improving phase separations in solvent extraction circuits
CN114150157B (zh) * 2021-12-01 2023-10-27 中冶建筑研究总院有限公司 一种铜渣贫化的方法
CN114381600A (zh) * 2022-01-28 2022-04-22 重庆大学 一种有机溶剂萃取法回收柠檬酸浸出液中铜的方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA902931A (en) * 1970-03-11 1972-06-20 H. Lucas Bernard Copper extraction from ammoniacal solutions
US3971652A (en) * 1972-02-21 1976-07-27 Metallurgical Development Company Ammoniacal extraction of copper from metallic materials
GB1399281A (en) * 1972-02-21 1975-07-02 Isc Smelting Extraction of copper from metallic materials
US3887679A (en) * 1972-05-31 1975-06-03 Falconbridge Nickel Mines Ltd Separation of copper from cobalt
US3853981A (en) * 1972-06-26 1974-12-10 Cyprus Mines Corp Liquid ion exchange process for the recovery of metals
US3907966A (en) * 1972-06-28 1975-09-23 Kennecott Copper Corp Nickel extraction and stripping using oximes and ammoniacal carbonate solutions
US3867506A (en) * 1973-07-19 1975-02-18 Kennecott Copper Corp Cobalt stripping from oximes

Also Published As

Publication number Publication date
BE832414R (fr) 1975-12-01
AU8384775A (en) 1977-02-17
CS199652B2 (en) 1980-07-31
ES440383A2 (es) 1977-06-01
JPS55148733A (en) 1980-11-19
ZA754849B (en) 1976-07-28
US4048282A (en) 1977-09-13
PL110662B3 (en) 1980-07-31
ZM12475A1 (en) 1976-11-22
IE42011B1 (en) 1980-05-21
IN145383B (ru) 1978-09-30
HU172271B (hu) 1978-07-28
CA1050279A (en) 1979-03-13
YU39240B (en) 1984-10-31
GB1470876A (en) 1977-04-21
BR7505390A (pt) 1976-08-03
JPS5146517A (ru) 1976-04-21
IT1054653B (it) 1981-11-30
IE42011L (en) 1976-02-23
RO68042B (ro) 1983-04-30
MX2942E (es) 1980-01-02
DE2535901A1 (de) 1976-03-04
JPS5617417B2 (ru) 1981-04-22
DE2535901C3 (de) 1978-06-22
RO68042A (ro) 1983-04-29
YU214775A (en) 1982-05-31
DE2535901B2 (de) 1977-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU597343A3 (ru) Способ извлечени меди из водных растворов
GB1497534A (en) Refining of metals
CN106244828A (zh) 一种含钒浸出液的除杂方法
GB1473825A (en) Treatment of solutions containing impure metals
US2495298A (en) Process for the preparation of thrombin
JPS6041005B2 (ja) チオシアン酸アンモニウムの回収方法
US1707450A (en) Bbschbgwkteb haetttng
SU907078A1 (ru) Способ выделени меди из растворов
SU1677076A1 (ru) Способ очистки цинковых растворов от хлора
US4161613A (en) Recovery of acrylic acid from quench bottoms by the addition of aluminum chloride
US4156096A (en) Process for recovering dissolved iminodiacetonitrile from effluent liquors
US5015458A (en) Method for purifying sulfuric acid solutions
US2970039A (en) Process for the production of ammonium sulfate
SU1693438A1 (ru) Экстракционна смесь дл извлечени цези из водных азотнокислых сред
SU432218A1 (ru) Способ извлечения и концентрирования цветных металлов
SU596003A1 (ru) Способ извлечени меди из железосодержащих растворов
SU1151598A1 (ru) Способ регенерации цианистого электролита серебрени
SU154409A1 (ru) Способ извлечени золота из растворов экстракцией
SU908891A1 (ru) Способ извлечени меди из отходов
JP2000117269A (ja) 溶液中のモリブデンの除去方法
JPS5924169B2 (ja) インジウムの選択分離方法
SU1143011A1 (ru) Способ извлечени серебра из производственных растворов
SU1439081A1 (ru) Способ извлечени цинка из хлоридных растворов
SU371170A1 (ru) Способ экстракционного извлечения тяжелых
SU1388447A1 (ru) Способ извлечени меди из обработанных травильных растворов на основе аммиачно-хлоридных комплексов меди