SU1677076A1

SU1677076A1 - Способ очистки цинковых растворов от хлора

Info

Publication number: SU1677076A1
Application number: SU894747972A
Authority: SU
Inventors: Ольга Александровна Люмет; Лидия Михайловна Богачева; Хикмат Рахматович Исматов; Василий Михайлович Пилецкий; Юрий Николаевич Цой; Елена Ивановна Романова
Original assignee: Институт Химии Ан Узсср
Priority date: 1989-10-11
Filing date: 1989-10-11
Publication date: 1991-09-15

Abstract

Изобретение относитс к производству цветных металлов. Цель - интенсификаци процесса и снижение остаточного содержани хлор-иона. Очистку цинковых растворов от хлора ведут медным ке ком цинкового производства, который предварительно диспергируют в серной кислоте концентрацией 50-130 г/л с последующей обработкой полученной пульпы сернистым газом до достижени посто нного значени окислительно-восстановительного потенциала. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к производству цветных металлов, в частности к очистке цинковых сульфатных растворов от хлора.

Цель изобретени - интенсификаци процесса и снижение остаточного содержани хлор-иона.

Пример. Брали навеску медного кека 100 г, распульповывали в 300 мл серной кислоты концентрацией 50-130 г/л, перемешивали при 25-30°С, затем через пульпу пропускали газообразный S02 до установлени посто нного значени окислительно-восстановительного потенциала. Подготовленную пульпу, содержащую ионы меди() вводили в хлорсодержащий раствор. В реакционный сосуд объемом 1 л, заполненный на 1/3 хлорсодержащим раствором (0,8-0,1 г/л), подавали при интенсивном перемешивании расчетное количество осаждающего реагента, обработанного указанным способом. Затем пульпу фильтровали на вакуум-фильтре, получали раствор , очищенный от хлора (остаточное

содержание 40-50 мг/л) и обогащенный цинком, растворенным при обработке медного кека. Степень обесхлоривани с помощью предлагаемого способа составл ет 90-95%.

Оптимальные услови проведени обработки осаждающего реагента (медного кека) и последующего осаждени хлор-иона определены из экспериментальных данных. Показатели процесса обесхлоривани (остаточна концентраци хлора и врем процесса ) определ ютс соотношением одно- и двухвалентной меди в пульпе, т.е. степенью восстановлени Cu2+ - Cu+, при обработке пульпы газообразным S02. Дл диспергировани кека использовали серную кислоту концентрацией 30-220 г/л. Как видно из табл. 1, снижение концентрации кислоты ниже 50 г/л не обеспечивает перевод необходимого количества меди в раствор и, соответственно, достаточной степени обесхлоривани при введении такого объема обработанной пульпы, который не вызывает

о VI

VI О

ч о

разубоживани очищаемого цинкового раствора; повышение концентрации более 130 г/л нецелесообразно с точки зрени снижени растворимости S02 с повышением концентрации H2S04, а также предотвра- щени процесса разложени серной кислотой сернистых солей, образующихс в процессе пропускани SOa, что снижает степень восстановлени Cu2+ - Cu+, и, следовательно, степень обесхлоривани раствора.

В процессе обработки пульпы сернистым газом наблюдалось и фиксировалось изменение окислительно-восстановительного потенциала через определенные про- межутки времени, в каждой точке замера определ ли концентрацию Cu+ ,Cu2+.

Отобранную в точках замера пульпу использовали дл обесхлоривани раствора с известным содержанием хлор-иона и опре- дел ли степень осаждени хлора. Результаты приведены в табл. 2.

Из табл, 2 видно, что в процессе снижени потенциала количество двухвалентной меди, перешедшее в одновалентную медь и,

соответственно, степень обесхлоривани увеличиваютс , достига максимальных значений при const, в процессе дальнейшего пропускани S02 изменени потенциала и увеличени концентрации одновалентной меди не происходит.

Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ позвол ет повысить эффективность метода очистки и интенсифицировать процесс.

Claims

Формула изобретени Способ очистки цинковых растворов от хлора, включающий их обработку медным кеком цинкового производства в сернокислой среде, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса и снижени остаточного содержани хлор-иона в растворе, медный кек цинкового производства предварительно диспергируют в серной кислоте концентрацией 50-130 г/л с последующей обработкой полученной пульпы сернистым газом до достижени посто нного значени окислительно-восстановительного потенциала.

Вли ние концентрации серной кислоты на степень обесхлоривани (Т 25-30°С, т 50 мин, содержание в кеке Си 16 %, расход пульпы const)

Таблица 2

Показатели процесса обесхлоривани в зависимости от изменени значени окислительно- восстановительного потенциала и концентрации меди (I) в пульпе

Таблица 1