SU592453A1 - Способ автоматического управлени двухстадийным циклом мокрого измельчени - Google Patents
Способ автоматического управлени двухстадийным циклом мокрого измельчениInfo
- Publication number
- SU592453A1 SU592453A1 SU762360046A SU2360046A SU592453A1 SU 592453 A1 SU592453 A1 SU 592453A1 SU 762360046 A SU762360046 A SU 762360046A SU 2360046 A SU2360046 A SU 2360046A SU 592453 A1 SU592453 A1 SU 592453A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- classifier
- ore
- rod
- automatic control
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к автоматическому управлению технологическими процессами измельчени руд при их обогащении и может быть использовано на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, имеющих аналогичные циклы измельчени .
На обогатительных фабриках руд черных и цветных металлов широкое распространение получили двухстадийные схемы измельчени со стержневой мельницей в первой стадии, работающей в открытом цикле, и шаровой мельницей во второй стадии, работающей в замкнутом цикле со спиральным классификатором , в который подаетс разгрузка с обенх мельниц.
Известен способ автоматического управлени двухстадийным циклом мокрого измельчени , включающий изменение подачи руды в стержневую мельницу и изменени числа оборотов шнеков классификатора с использованием экстремального регул тора ,1.
Однако этот способ не обеспечивает высокую производительность по готовому продукту .
Известен другой способ автоматического управлени двухстадийным циклом мокрого измельчени , включающий изменение расхода руды в стержневую мельницу и изменение расхода воды в стержневую мельницу, в классификатор и в щаровую мельницу пропорционально крупности продукта измельчени 2. Этот способ ближе к описываемому изобретению . Однако коррекци расхода руды в стержневую мельницу по величине крупности продукта измельчени на сливе шаровой мельницы вызывает дополнительные колебани технологических параметров, а изменение расхода руды в стержневую мельницу только по величине крупности продукта ее слива ведет к ограничению максимально возможной производительности по готовому продукту. Кроме того, дополнительна коррекци расхода воды в клссификатор и щаровую мельницу только
по величине крупности продукта измельчени на сливе стержневой мельницы не позвол ет добитьс максимально возможного повыщени производительности по готовому продзКту , вследствие того, что выход готового класса на сливе классификатора, а следовательно , и производительность по готовому продукту , зависит от крупности измельченного продукта в питании классификатора, т. е. от крупности измельченного продукта на сливе
стержневой н щаровой мельниц.
Целью изобретени вл етс повышение точности управлени технологическим процессом .
Это достигаетс тем, что по предлагаемому
способу автоматического управлени двухстадийным циклом мокрого измельчени измер ют величину весового расхода готового класса на сливе стержневой мельницы и определ ют отношение величин крупностей, измеренных па сливах стержневой и шаровой мельниц ц классификатора, н донолнительно осуществл ют изменение расхода руды и воды li стержневую мельницу н расхода воды в шаровую мельницу пронорционально величине весового расхода готового класса на сливе стержневой мельницы и изменение расхода воды в классификатор и шаровую мельницу пропорционально отношению величин крупностей , измеренных на сливах стерлшевой и шаровой мельниц и классификатора.
На чертел е показано устройство, реализуюш ,ее предлагаемый способ.
Устройство включает в себ датчик 1 расхода руды, вторичные приборы 2-8, регул торы 9-12, блок управлени 13, двигатель 14 нривода питател , диафрагмы 15-17 дифманометры 18-20, исполнительные механизмы 21-23, датчики крупности 24-26, управл ющее устройство 27.
Измельчительный комплекс состоит из стержневой мельницы 28 первой стадии и шаровой мельницы 29 второй стадии, работающей в замкнутом цикле € классификатором 30.
Управление по предлагаемому способу осуН1 .ествл етс следующим образом.
Непрерывно контролиру расход руды датчиком 1 pacvxoдa руды, расход воды диафрагмой 15 и дифманометром 18 и крупность измельченного продукта на сливе стержневой мельницы датчиком крупности 24, по сигналам со вторичных приборов 2 и 4 управл ющее устройство 27 определ ет и запоминает весовое количество готового класса на сливе стержневой мельницьт. По сигналу управл ющего устройства 27 на регул торы 9 и 10 систем стабилизации расхода руды и воды в стержневую мельницу измен етс расход руды и воды, вычисл етс новое значение весового количества готового класса, сравниваетс с запомненным значением и по знаку отклонени определ етс направление движени к области максимального значени весового количества готового класса. При максимальном количестве готового класса на сливе стержневой мельницы прекращаетс изменение величины коррекции, а работают системы стабилизации расхода руды и воды в стержневую мельницу. Сигнал, пропорциональный величине весового количества готового класса на сливе стержневой мельницы, с управл ющего устройства 27 поступает на регул тор 12 системы стабилизации расхода воды в шаровую мельницу. По сигналам датчиков крупности 24-26, установленных на сливе стержневой и шаровой мельниц и классификатора, в управл ющем устройстве 27 формируютс сигналы коррекции расхода воды в классификатор и шаровую мельницу. Причем дл сохранени соотношени между количеством несков и водой в шаровой мельнице и ввода сноеиременной опережающей коррекции, расход воды в шаровую мельницу корректнруетс со знаком, обратным знаку коррекции расхода воды в классификатор.
В св зи с коррекцией расхода воды и руды в стержневую мельницу по величине весового расхода готового продукта стержневой мельницы устран етс возможность возникновени аварийной ситуации, вызванной перегрузом шаровой мельницы.
Введение дополнительной коррекции расхода воды ,в классификатор и шаровую мельницу пропорционально соотношению величин крупностей, измеренных на сливах стержневой и шаровой мельниц и классификатора, позвол ет добитьс максимально возможной производительности по готовому классу дл
каждого типа руды.
Claims (2)
1. Авторское свидетельство № 350514, кл. В 02С 25/00, 1970.
2. Авторское свидетельство № 454933, кл. В 02С 25/00, 1974.
-t b©29
1 r f
Н&й
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762360046A SU592453A1 (ru) | 1976-05-14 | 1976-05-14 | Способ автоматического управлени двухстадийным циклом мокрого измельчени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762360046A SU592453A1 (ru) | 1976-05-14 | 1976-05-14 | Способ автоматического управлени двухстадийным циклом мокрого измельчени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU592453A1 true SU592453A1 (ru) | 1978-02-15 |
Family
ID=20661266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762360046A SU592453A1 (ru) | 1976-05-14 | 1976-05-14 | Способ автоматического управлени двухстадийным циклом мокрого измельчени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU592453A1 (ru) |
-
1976
- 1976-05-14 SU SU762360046A patent/SU592453A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU592453A1 (ru) | Способ автоматического управлени двухстадийным циклом мокрого измельчени | |
US3417927A (en) | Ore grinding control | |
US3697003A (en) | Grinding mill method and apparatus | |
SU1113167A1 (ru) | Способ автоматического управлени двухстадийным циклом мокрого измельчени | |
SU604579A1 (ru) | Способ автоматического управлени одностадильным циклом мокрого измельчени | |
SU1028370A1 (ru) | Система управлени процессом мокрого измельчени | |
SU977020A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени | |
SU1025448A1 (ru) | Способ автоматического управлени работой мельницы самоизмельчени | |
SU1031509A1 (ru) | Система автоматического управлени одностадийным циклом мокрого измельчени | |
SU1134237A1 (ru) | Система автоматического управлени измельчительным комплексом | |
SU1200979A1 (ru) | Способ автоматического управлени отделением измельчени | |
SU722571A1 (ru) | Способ управлени процессом измельчени в барабанной мельнице | |
SU915962A1 (ru) | Способ управления процессом измельчения в барабанной мельнице1 | |
SU733732A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени | |
SU1011261A1 (ru) | Способ управлени многостадийным процессом дроблени | |
SU995882A1 (ru) | Способ автоматического управлени одностадийным циклом мокрого измельчени | |
SU874185A1 (ru) | Способ автоматического управлени двухстадийным циклом мокрого измельчени | |
SU1036375A1 (ru) | Способ автоматического управлени работой измельчительного агрегата | |
SU574230A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани загрузки двух параллельно работающих мельниц | |
SU1688919A1 (ru) | Устройство автоматического управлени процессом дроблени сырь в конусной дробилке | |
SU935130A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом двухстадиального цикла мокрого измельчени | |
SU1256789A2 (ru) | Способ управлени процессом флотации | |
SU1643086A1 (ru) | Способ автоматического регулировани размера разгрузочной щели дробилки и устройство дл его осуществлени | |
SU1005906A1 (ru) | Способ автоматического управлени двухстадийным циклом мокрого измельчени | |
SU865387A1 (ru) | Способ управлени процессом обогащени железных руд |