SU533328A3 - Устройство дл намотки ленты - Google Patents

Устройство дл намотки ленты

Info

Publication number
SU533328A3
SU533328A3 SU1415265A SU1415265A SU533328A3 SU 533328 A3 SU533328 A3 SU 533328A3 SU 1415265 A SU1415265 A SU 1415265A SU 1415265 A SU1415265 A SU 1415265A SU 533328 A3 SU533328 A3 SU 533328A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
groove
tape
lever
width
Prior art date
Application number
SU1415265A
Other languages
English (en)
Inventor
Кей Прингл Мэки Джон
Original Assignee
Джеймс Маки Энд Санз Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джеймс Маки Энд Санз Лимитед (Фирма) filed Critical Джеймс Маки Энд Санз Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU533328A3 publication Critical patent/SU533328A3/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/24Flyer or like arrangements
    • D01H7/26Flyer constructions

Description

1
Известно устройство дл  намотки ленты , содержащее оправку, лентоукладчик и механизм их относительного перемещени .
Предлагаемое устройство отличаетс  тем, что дл  повьпдени  равномерности
укладки ленты на оправку и предотвращени  гофрообразовани  лентоукладчик снабжен подпружиненным вдоль оправки рычагом , конец которого, выполненный упругим и поджатым к оправке имеет паз дл  про- хождени  наматываемой ленты и расположенный с противоположной стороны по от- вощению к пазу выступ, щирина которого в направлении вдоль оправки не превыщает щирины паза,
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - направл ющий рычаг, вид сбоку.
Оправка 1, обматываема  синтетической пластмассовой лентой 2, установлена на не вращающейс  опоре 3.
Рычаг 4 представл ет собой отливку из нейлона или како1 -либо другой аналогичной пластмассы. На внутреннем конпе, где он касаетс  поверхности оправки 1, рычаг
имеет удлинение 5, образованное щтырем из нержавеющей стали.Верщина его образует носовую часть 6 на внутренней стороне рычага, а на внещней поверхности пр мо против носовой части 6 имеетс  паз а , который  вл етс  направл ющей дл  ленты 2 и, следовательно, несколько щнре ленты.
Рычаг расположен на опоре, представл ющей собой вертикальный щпшщель 7, проход щий между кольцом 8 и упором 9, выступающим за фланец 1О кольца 8. Шпидель 7 окружен спиральной пружиной 11, верхний конец которой закреплен, а нижний - снабжен выступающей частью 12, котора  зацепл ет рычаг 4 дл  смещени  его внутрь к поверхности оправки 1. И ружный конец рычага 4 снабжен пазом, охватывающим и зажимающим щпиндель 7 благодар  упругости материала. Наружный конец рычага 4 снабжен направленным вверх штифтом 13, который действует как противовес, помогающий компенсировать вли ние центробежной силы на рычаг в процессе работы. Действие центробежной силы
а корпус рь1чага заключаетс  в выдвижоии его наружу против смешени , осущест л емого пружиной 11. Лента 2 подаетс  низ вокруг направл ющего бегунка 14 и затем через направл ющий паз а на поерхлость оправки 1, где производитс  ее обмотка.
Поверышсть оправки 1 имеет р д не- больщих выступов. Оправка .находитс  в положении ее верхнего возвратно-ностунател1с Q ного хода. Часть оправки пад местом обмотки показана относительно гладкой. Уг- Лублени  заполн ютс  лентой благодар  действию рычага 4« Носова  часть 6 рас- йолагаетс  в пределах углубленн  между 5 прилегающими выступами и, когда оправка 1 продолжает свое относительное движение вверх, стремитс  задержатьс  в этом углублении . Это обеспечиваетс  за счет упругости рычага, который способен к такой упру- 20 гой деформации. Благодар  этому носова  часть 6 смещаетс  на рассто ние гораздо больщее, чем рассто ние между углублени ми и следующим прилегающим выступом. Установлено, что рассто ние между послодо- 25 вательными выступами бывает такой же щирины, что и щирина ленты, так что рассто ние между углублением и выступом гораздо больще половины щиргшы ленты, т,е« гораздо больще половины ширины нанравл - зо ющей дл  ленты. По мере продвижени  оправки вверх напр жение в рычаге возрастает до тех пор, пока оно не достигнет того места, где он резко перемещаетс  в еле:дующее более низкое углубление, В течение 35 того периода, пока рычаг остаетс  в углублении , наматываютс  два-три витка ленты.
которые стрем тс  запо;шить углубление и пргшод т к образованию ровной поверхности на оправке. Этот процесс повтор етс  поочеред1ш дл  каждого углублени , так что вс  лента наматываетс  скорее в углублени х , чем на выступах, и поверхность постепенно выравниваетс . Дл  нагл дности глубина углублений преувеличена, поэтому необходимо иметь в виду, что сглаживающее действие осуществл етс  на проТ51жении всего процесса выполнени  упаковки , так что выступы не будут достигать размеров, показанных на чертежах. Размеры показанных на чертежах выступов типичны дл  конфигурации, ползчаемой при применении известных намоточных устройств но при применении предложенного устройства люба  тенденци  к образованию выступов автоматически устран етс .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  намотки ле}1ты, содержащее оправку, лентоукладчик и механизм их относительного перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  равномерности укладки ленты на оправку и предотвращени  гофрообразовани , лентоукладчик снабжен подпружиненным вдоль оправки pbraarovi, конец которого , выпол 1енный упругим и поджатым к оправке, имеет паз дл  прохождени  наматываемой ленты и расположенный с проти вополож1-гой стороны по отнощенкю к пазу выступ, ширина которого в паправлении вдоль оправки не превышает ширины паза.
    Фиг.г
SU1415265A 1969-03-18 1970-03-17 Устройство дл намотки ленты SU533328A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1420169 1969-03-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU533328A3 true SU533328A3 (ru) 1976-10-25

Family

ID=10036891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1415265A SU533328A3 (ru) 1969-03-18 1970-03-17 Устройство дл намотки ленты

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3643415A (ru)
BE (1) BE747478A (ru)
BR (1) BR7017539D0 (ru)
CS (1) CS162708B2 (ru)
DE (1) DE2012199A1 (ru)
ES (1) ES377614A1 (ru)
FR (1) FR2035027B1 (ru)
GB (1) GB1310521A (ru)
SU (1) SU533328A3 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH626663A5 (ru) * 1977-10-04 1981-11-30 Rieter Ag Maschf
DE3004165A1 (de) * 1980-02-05 1981-08-13 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Vorspinnmaschine
JPS6052657B2 (ja) * 1981-02-19 1985-11-20 松下電器産業株式会社 巻回装置
DE3210244A1 (de) * 1982-03-20 1983-09-22 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Verfahren zur spiegelstoerung beim aufwickeln eines fadens in wilder wicklung
US4504021A (en) * 1982-03-20 1985-03-12 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag Ribbon free wound yarn package and method and apparatus for producing the same
US4504024A (en) * 1982-05-11 1985-03-12 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag Method and apparatus for producing ribbon free wound yarn package
DE3931124A1 (de) * 1989-09-18 1991-03-28 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren und vorrichtung zum trennen eines vorgarnes zwischen den pressfingern an den fluegeln einer mit einem streckwerk versehenen vorspinnmaschine und den vollen vorgarnspulen
DE4122810A1 (de) * 1991-07-10 1993-01-14 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren zum trennen der lunten von auf vorspinnmaschinen gefertigten vorgarnspulen
EP2524845B1 (en) * 2011-05-20 2014-07-09 Valeo Systèmes D'Essuyage Method and device to control power consumption in a windshield wiper unit
CN112938634B (zh) * 2021-01-28 2022-08-30 宁波市江北宏菱新兴绝缘材料有限公司 自动绕棒机

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US350782A (en) * 1886-10-12 Speeder-flier
US913646A (en) * 1908-07-13 1909-02-23 Textile Machinery Company Flier.
GB517962A (en) * 1939-07-31 1940-02-13 John Patterson Improvements relating to the flyers and yarn or thread guides thereof for spinning and twisting frames
GB832780A (en) * 1956-07-26 1960-04-13 Tmm Research Ltd Improvements in flyer pressers for textile flyer spinning, twisting and like machines
CH352937A (de) * 1956-11-15 1961-03-15 Schubert & Salzer Maschinen Spinnflügel für eine Vorspinnmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
BR7017539D0 (pt) 1973-02-22
FR2035027B1 (ru) 1975-01-10
DE2012199A1 (de) 1970-10-01
US3643415A (en) 1972-02-22
FR2035027A1 (ru) 1970-12-18
ES377614A1 (es) 1972-07-16
CS162708B2 (ru) 1975-07-15
GB1310521A (en) 1973-03-21
BE747478A (fr) 1970-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU533328A3 (ru) Устройство дл намотки ленты
ES503448A0 (es) Perfeccionamientos en maquinas bobinadoras para arrollar ma-terial en forma de cordon sobre un carrete
GB1529456A (en) Yarn control device
CH629728A5 (it) Dispositivo per il controllo della tensione di filo svolgentesi da un corpo di supporto di filo.
US3062222A (en) Lipstick attachment
US3276719A (en) Positive pickup traverse guide
SU511843A3 (ru) Бобинодержатель
US4944463A (en) Apparatus for cross-winding a traveling yarn
US3520492A (en) Antislippage means for wire tensioning apparatus
CH274495A (de) Führungsmechanismus an einer Kreuzspulmaschine.
US1887024A (en) Thread guide
US2775377A (en) Machines for producing bows and pompons from ribbons
US1890008A (en) Shuttle structure for wire cloth looms and method of handling weft wire
US2350885A (en) Device for drawing goods from flat knitting machines
US4204649A (en) Spooling machine
ES336962A1 (es) Un dispositivo de conduccion del hilo con guiahilos movil.
SU556094A1 (ru) Устройство дл раскладки нити
CH500302A (fr) Dispositif d'arrêt des cylindres entraîneurs des bobines réceptrices sur une machine de torsion de fils textiles
US2193117A (en) Thread winding
BE832300A (fr) Dispositif en vue d'intercepter des bouts de fils d'une bobine sur des machines de bobinage automatiques
SU404741A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ФОРМИРОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ БОБИН СО СКОШЕННБШИ ТОРЦАМИ
SU471605A1 (ru) Блок вращающихс магнитных головок
US3053473A (en) Apparatus for imposing tension on running yarn
SU713537A3 (ru) Устройство дл зар дки уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом
JPS605006Y2 (ja) 紡機におけるワキシング装置の自動糸誘導装置