SU480393A1 - Система автоматического управлени процессом подкислени молока - Google Patents

Description

посредством логического блока 15, а система снабжена дополнительным исполнительным механизмом 16, установленным на трубопрорюде 5 параллельно основному исполнительному механизму 4. Вход логического блока св зан с регул тором 7 и датчиком 14 уровней , датчиками 10 и 11 потока дестабилизаторов , а выход - с исполнительными механизмами 4, 8, 13 и 16. Отбор смеси из емкости ведут по трубопроводу 17. До включени  системы на непрерывный режим работы смеситель 1 заполн ют молоком по трубопроводу 9, туда подают по трубопроводу 5 раствор молочной кислоты при включенной мешалке 18 до достижени  смесью заданного значени  рН, например 4,6-4,7 рН. Регул тор 3 настраивают на заданное значение рН смеси, например рН 4,65. Исполнительные механизмы 4 и 16 настраивают так, чтобы через клапан исполнительного механизма 4 нротекало около 40%, а через клапан исполнительного механизма 16 - около 60% общего количества молочной кислоты, подаваемой но трубопроводу 5. Затем начинают отбор смеси из смесител  1 по выходному трубопроводу 17. В рабочем режиме при отклонении рН смеси от заданного значени  открываетс  или закрываетс  исполнительный механизм 4, поддержива  путем изменени  расхода молочной кислоты заданное значение рН смеси. При достижении продуктом верхнего электрода датчика 6 уровн  включаетс  регул тор 7, закрываюш,ий исполнительный механизм 8 на трубопроводе 9 подачи молока , и одновременно подаетс  сигнал от регул тора уровн  на логический блок 15, который управл ет закрытием исполнительного механизма 16. Когда уровень в смесителе 1 опускаетс  ниже уровн  электрода датчика 6, открываетс  исполнительный механизм 8 дл  подачи молока в емкость и одновременно - исполнительный механизм 16 дл  подачи молочной кислоты. Если по трубопроводам 5 или 12 прекращаетс  поступление одного из дестабилизаторов или уровень продукта в емкости оказываетс  ниже допустимого дл  рНметрического датчика 2, то включаютс  датчики 10 и 11 потока. Последние св заны с логическим блоком 15, который при включении хот  бы одного из датчиков подает сигнал на закрытие клапанов исполнительных механизмов 4, 8, 13 или 16. При этом в емкость прекращаетс  поступление молока и дестабилизаторов и тем самым сохран етс  заданное значение рН в смеси в смесителе 1. Предмет изобретени  1. Система автоматического управлени  процессом подкислени  молока, например, при непрерывном производстве творога методом коагул ции белков молочно-белкового сгустка в потоке, включающа  контуры регулировани  величины рН молока и уровн  продукта в смесителе, имеющем систему трубопроводов с исполнительными механизмами дл  подачи молока и дестабилизаторов, о тличающа с  тем, что, с целью повыщени  точности регулировани  величины рН в смеси молока и дестабилизаторов, она снабжена датчиками потока, установленными на линии подачи дестабилизаторов, логическим блоком и дополнительным исполнительным механизмом, установленным на линии подачи молочной кислоты, при этом вход логического блока подключен к контуру регулировани  уровн  и датчикам потока, а выход - ко всем исполнительным механизмам. 2. Система по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена датчиком нижнего jpOBHH, подключенным ко входу логического блока.