SU1328358A1 - Автоматизированна установка дл приготовлени растворов сол ной кислоты в производстве желатина - Google Patents
Автоматизированна установка дл приготовлени растворов сол ной кислоты в производстве желатина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1328358A1 SU1328358A1 SU833579627A SU3579627A SU1328358A1 SU 1328358 A1 SU1328358 A1 SU 1328358A1 SU 833579627 A SU833579627 A SU 833579627A SU 3579627 A SU3579627 A SU 3579627A SU 1328358 A1 SU1328358 A1 SU 1328358A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixer
- regulator
- acid
- concentration
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
Изобретение относитс к автоматизации производства .желатина, а именно к установкам дл приготовлени растворов сол ной кислоты, используемым в дальнейшем в технологическом процессе мацерации шрота, и может быть использовано в химической промышленности .
Известно автоматическое устройство дл утилизации конденсата вакуум- выпарных установок в производстве фотографической желатины, содержащее концентратомер, регул торы, датчик уровн и переключающие клапаны Q .
Недостаток данного устройства заключаетс в том, что оно не может быть применено при автоматизации установки дл приготовлени растворов сол ной кислоты.
Известна установка дл приготовлени растворов сол ной кислоты в производстве желатина, содержаща емкости кислых вод и концентрированной кислоты, соединенные через насосы с первым смесителем, последовательно соединенные датчик концентрации раствора кислоты на выходе первого сме- сител , регул тор и регулирующий орган подачи кислоты в первый смеситель , последовательно соединенный датчик уровн в емкости кислых вед, регул тор и регулирующий орган подачи Воды в емкость кислых вод 2j.
Недостатком известной установки вл етс низка точность стабилизации концентрации растворов сол ной кислоты и неполна утилизаци кислых вод
Целью изобретени вл етс повьше- Q пользуют растворы сол ной кислоты с ние точности стабилизации концентра- концентрацией 2,5-3% летом, 3-4% весции растворов кислоты и полна утилизаци кислых вод.
Поставленна цель достигаетс тем, что установка дл приготовлени раст- воров сол ной кислоты в производстве желатина, содержаща емкости кислых вод и концентрированной кислоты, соединенные через насосы с первым смесителем , последовательно соединенные датчик концентрации раствора кислоты на выходе первого смесител , регул тор и регулирующий орган подачи кислоты в первый смеситель, последовательно соединенный датчик уровн в емкости кислых вод, регул тор и регу- лируюнщй орган подачи воды в емкость кислых вод, дополн ительно содержит второй смеситель, датчик концентрации
0
5
5
0
раствора кислоты на его выходе, регул тор и регулирующий орган подачи воды во второй смеситель, датчик и регул тор температуры воздуха в отделении мацерации шрота-и сумматор, при этом датчик концентрации раствора кислоты на выходе второго смесител через свой регул тор подключен к регулирующему органу подачи воды во второй смеситель, датчик температуры воздуха в отделении мацерации . щрота через свой регул тор параллельно подключен к камере задание регул тора концентрации раствора кислоты после второго смесител и к входу сумматора, выход которого св -. зан с камерой задание регул тора концентрации раствора кислоты на выходе первого смесител .
Дл мацерации шрота используют растворы сол ной кислоты различной концентрации в зависимости от температуры обработки шрота в мацерацион- ных аппаратах:
Концентраци сол ной кислоты, % 7 6
5,5 5,0 4 3-2,5
Температура
в
5
аппарате,
6-8
9-10 11-13 14-16 17-18 19-20
Температура обработки шрота в основном зависит от температуры Окружающего воздуха в производственном помещении, т.е. в конечном счете, от времени года.
Поэтому в практике мацерации ис
0
5
ной и осенью и до 5% зимой.
Образующиес в процессе мацерации кислые стоки и промывные воды могут содержать в себе до 2% НС1 в летний период времени, до 2,5-3% НС1 в осенний и весенний периоды и до 4% НС1 в зимний период времени.
Така неоднозначность содержани НС1 в кислых водах, которые вследствие дефицитности и дороговизны сол ной кислоты необходимо полностью утилизировать (производство желатина - один из основных потребителей сол ной кислоты), создает известные сложности при использовании кислых вод дл приготовлени растворов сол ной кислоты,
Дл обеспечени заданных значений концентрации раствора в динамике коэффициент соотношени количеств кислых вод и концентрированной сол ной кислоты должен измен тьс от 5,2 до 57,0.
Такой значительный интервал варьировани этого коэффициента невозможно обеспечить одним контуром регулировани , поэтому необходимо разбить диапазон изменени коэффициента соотношени хот бы на два интервала, что требует установки двух ступеней разбавлени с контурами регулировани концентрации в каждой из них, при зтом
следует учесть требование полной ути- ig дачи воды в емкость кислых вод, датлизации кислых вод и осуществл ть регулирование концентрации раствора не измен расхода кислых вод, то есть обеспечить максимальную производительность установки по кислым водам дл полной их утилизации.
Снабжение установки двухступенчатым смесителем и контурами регулировани концентрации растворов кислоты после каждой ступени смесител обеспечивает работу установки в.непрерывном режиме, повышает точность стабилизации концентрации растворов сол ной кислоты и способствует полной утилизации кислых вод.
В св зи с тем, что предлагаема установка имеет максимальную производительность по кислым водам,( а их приток в сборник кислых вод непосто нен , возможны случаи полного опорожнени сборника кислых вод, что вл етс нежелательным режимом работы установки, могущим привести к значительным колебани м концентрации растворов и даже к аварийной ситуации. Дл устранени этих влений в случае отсутстви кислых вод необходимо вместо них подавать в сборник чистую воду , . но в минимально возможном количестве и только в промежутки времени, когда кислые воды в сборнике отсутствуют .
На чертеже представлена схема автоматизированной установки дл приготовлени растворов сол ной кислоты.
Установка содержит емкость 1 концентрированной кислоты, емкость 2 кислых (оборотных) вод, емкость 3 дл растворов кислоты, насосы 4 и 5 подачи соответственно концентрированной gg значению, величина которого подаетс
кислоты и кислых вод, первый и второй смесители 6 и 7, датчик 8 концентра- 1;ии раствора кислоты на выходе первого смесител , вторичный прибор 9,
на регул тор 17 с задатчика 18.
Готовый раствор поступает в емкость 3, котора в данном случае вл етс одновременно и напорной и демп
преобразователь 10, регул тор 11, за- датчик 12, регулирующий орган 13 подачи кислоты в первый смеситель, датчик 14 концентрации раствора кислоты на выходе второго смесител , вторичный прибор 15, преобразователь 16, регул тор 17, задатчик 18, регулирующий орган 19 подачи воды во второй смеситель, датчики 20 и 21 соответственно минимально допустимого нижнего уровн и нижнего уровн жидкости в емкости кислых вод, позиционный регул тор 22, регулирующий орган 23 по0
0
чик 24 температуры воздуха в отделении мацерации шрота, вторичньй прибор 25, преобразователь 26, регул тор 27, задатчик 28 и сумматор 29.
Установка работает следующим образом .
Концентрированна сол на кислота и кислые воды из емкостей 1 и 2 насосами 4 и 5 подаютс на вход первого
5 смесител 6. При этом расход кислых вод, содержание кислоты в которых может измен тьс от О до 4%, максимален и соответствует производительности насоса 5, что обеспечивает максимальную производительность установки по кислым водам и полную их утилизацию , а расход концентрированной кислоты измен етс регулирующим органом 13 по командам регул тора 11 так, чтобы концентраци раствора на выходе первого смесител 6, определ ема датчиком 8, вторичным прибором 9 и преобразователем 10, была на 0,5-1% выше требуемой концентрации раствора на выходе второго смесител 7. Соответствующа этому величина задани подаетс на регул тор 11 с задатчи- ка 12.
Полученный раствор подаетс на
g вход второго смесител 7, где его концентраци доводитс до требуемой изменением расхода воды, подаваемой в этот смеситель. Расход воды измен етс регулирующим органом 19 по командам регул тора 17 так, чтобы концентраци раствора на выходе из смесител , определ ема датчиком 14, вторичным прибором 15 и преобразователем 16 соответствовала заданному
5
0
0
значению, величина которого подаетс
на регул тор 17 с задатчика 18.
Готовый раствор поступает в емкость 3, котора в данном случае вл етс одновременно и напорной и демпфирующей емкостью, улучшающей динамические свойства установки за счет усреднени возможных колебаний концентрации раствора, откуда распредел етс по потребител м в отделении мацерации шрота.
При временном отсутствии поступлений кислых вод в емкость 2, установленный в ней датчик 20 минимально допустимого нижнего уровн , в мо- мент, когда уровень жидкости в емкости 2 становитс ниже уровн установки датчика 20, падает сигнал на регул тор 22, по команде которого открывает20
с регулирующий орган 23 на трубопро- 15 стабилизацию концентрации раствора воде подачи воды, котора начинает поступать в сборник 2 вместо кислых вод. По достижении жидкостью уровн установки датчика 21 уровн , сигнал с него подаетс на регул тор 22, по команде которого регулирующий орган 23 закрываетс и подача воды в емкость 2 прекращаетс . Установка в этом случае работает на воде, запас которой определ етс ее объемом между датчиками 2О и 21 уровн . По снижении уровн жидкости до места установки датчика 20 в емкость 2 вновь по- даетс вода и т.д. до тех пор, пока в емкость 2 не начнут поступать кислые воды и необходимость в воде отпадает .
Таким образом, контур регулировани подачи воды в емкость 2 кислых вод минимизирует расход воды, подаваемой в емкость 2 при временном отсутствии кислых вод и тем самым способствует полной утилизации кислых вод.
на уровне 0,5-1,0% выше, чем концен раци раствора на выходе второго ко тура регулировани концентрации, то целесообразно автоматически вводить коррекцию и в задание регул тору ко центрации первого контура регулиров ни , что обеспечиваетс установкой сумматора 29, вход которого соедине с выходом задатчика 18, а выход под
25 ключей к входу задатчика 12. Тогда одновременно с изменением задани регул тора 17 автоматически будет и мен тьс и задание регул тору 11. Таким образом, предлагаема ус30 тановка дл приготовлени растворов сол ной кислоты в производстве жела тина позвол ет проводить процесс пр готовлени растворов в непрерьшном жиме , уменьшить долю ручного труда
35 контроле и управлении процессом, ул пшть услови труда обслуживающего п сонала, повысить точность стабилиза ции концентрации растворов кислоты на требуемых значени х, полностью утилизировать кислые воды, образующиес в процессе мацерации шрота,чт в свою очередь, снижает потери колл гена сырь при проведении процесса мацерации шрота и улучшает его каче
Температура в помещении отделени мацерации измер етс с помощью комплекта датчика 24 температуры и вторичного прибора 25, преобразуетс в пневмопреобразователе 26 в пневматический унифицированный сигнал, который подаетс на регул тор 27. В регул торе 27 текущее значение температуры сравниваетс с заданным, которое подаетс на регул тор 27 с задатчика
28. Сигнал рассогласовани в решающем блоке регул тора 27 обрабатываетс по требуемому, например, пропорциональному закону регулировани и в виде корректирующего сигнала подаетс на вход задатчика 18, измен величину задани , поступающего с задатчика 18 в регул тор 17, на величину, способствующую приведению концентрации раствора к значению, соответствующему температуре его использовани в процессе мацерации шрота.
Поскольку первый контур регулировани концентрациидолжен обеспечивать
20
15 стабилизацию концентрации раствора
на уровне 0,5-1,0% выше, чем концентраци раствора на выходе второго контура регулировани концентрации, то целесообразно автоматически вводить коррекцию и в задание регул тору концентрации первого контура регулировани , что обеспечиваетс установкой сумматора 29, вход которого соединен с выходом задатчика 18, а выход под25 ключей к входу задатчика 12. Тогда одновременно с изменением задани регул тора 17 автоматически будет измен тьс и задание регул тору 11. Таким образом, предлагаема ус30 тановка дл приготовлени растворов сол ной кислоты в производстве желатина позвол ет проводить процесс приготовлени растворов в непрерьшном режиме , уменьшить долю ручного труда в
35 контроле и управлении процессом, улуч пшть услови труда обслуживающего персонала , повысить точность стабилизации концентрации растворов кислоты на требуемых значени х, полностью утилизировать кислые воды, образующиес в процессе мацерации шрота,что, в свою очередь, снижает потери колла- гена сырь при проведении процесса мацерации шрота и улучшает его качест45 во, уменьшает сброс кислых вод в канализацию и снижает расход концентрированной сол ной кислоты, и тем, самым , повьш1ает технико-экономические показатели производства и качество
50 выпускаемой продукции.
40
.Cl
/4- У
6
Huc/foma
кони,.
I PacmSop . f ucnomb, §
28
Составитель Г.Огаджанов Редактор С.Патрушева Техред А.Кравчук Корректор М.Демчик
ЯК - I д- - И| - - -- - -| Г-- rj1- L I- - -
Заказ 3452/28 Тираж 633Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий И3035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4
Claims (1)
- АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЖЕЛАТИНА, содержащая емкости кислых вод и концентрированной кислоты, соединенные через насосы с первым смесителем, последовательно соединенные датчик концентрации раствора кислоты на выходе первого смесителя, регулятор и регулирующий орган подачи кислоты в первый смеситель, последовательно соеди ненный датчик уровня в емкости кислых вод, регулятор*и регулирующий орган подачи воды в емкость кислых вод, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности стабилизации концентрации растворов кислоты и полной утилизации кислых вод, она дополнительно содержит второй смеситель, датчик концентрации раствора кислоты на его выходе, регуля- тор и регулирующий орган подачи воды во второй смеситель, датчик и регуля тор температуры воздуха в отделении мацерации шрота и сумматор, при этом датчик концентрации раствора кислоты на выходе второго смесителя через е свой регулятор подключен к регулиру- ® ющему органу подачи воды во второй смеситель, датчик температуры воздуха в отделении мацерации шрота через свой регулятор параллельно подключен к камере задание регулятора концентрации раствора кислоты после второго смесителя, и к входу сумматора, выход которого связан с камерой задание регулятора концентрации раствора кислоты на выходе первого смесителя.сл 00
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833579627A SU1328358A1 (ru) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Автоматизированна установка дл приготовлени растворов сол ной кислоты в производстве желатина |
DD85275524A DD263194A3 (de) | 1983-04-13 | 1985-04-25 | Automatisierte anlage fuer die herstellung von salzsaeureloeschungen bei der gelatineproduktion |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833579627A SU1328358A1 (ru) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Автоматизированна установка дл приготовлени растворов сол ной кислоты в производстве желатина |
DD85275524A DD263194A3 (de) | 1983-04-13 | 1985-04-25 | Automatisierte anlage fuer die herstellung von salzsaeureloeschungen bei der gelatineproduktion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1328358A1 true SU1328358A1 (ru) | 1987-08-07 |
Family
ID=25747960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833579627A SU1328358A1 (ru) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Автоматизированна установка дл приготовлени растворов сол ной кислоты в производстве желатина |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD263194A3 (ru) |
SU (1) | SU1328358A1 (ru) |
-
1983
- 1983-04-13 SU SU833579627A patent/SU1328358A1/ru active
-
1985
- 1985-04-25 DD DD85275524A patent/DD263194A3/xx not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1078916, кл. С 09 Н 3/02, 1982. Вирник Д.И. и др. Производство кле и желатина. М.: Пищева промьш- ленность, 1969, с.121. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD263194A3 (de) | 1988-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1328358A1 (ru) | Автоматизированна установка дл приготовлени растворов сол ной кислоты в производстве желатина | |
US4938174A (en) | Steam boiler system | |
JPH043280B2 (ru) | ||
JP2002219481A (ja) | 曝気槽の溶存酸素濃度の制御装置 | |
SU761988A1 (ru) | Устройство для регулирования уровня и концентрации смеси двух потоков 1 | |
JPS58131193A (ja) | ヒドラジン注入によるボイラの給復水pH制御方法 | |
JPS5898191A (ja) | 活性汚泥水処理制御装置 | |
SU981968A1 (ru) | Система автоматического управлени непрерывным процессом подсквашивани молока в потоке | |
CN118495670A (zh) | 一种自适应全自动脱泥系统及控制方法 | |
JPS6316998B2 (ru) | ||
SU1165426A1 (ru) | Способ регулировани плотности и объемного расхода материала разгрузки сгустител | |
SU1043608A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом осушки газа в установке низкотемпературной сепарации | |
SU1732001A2 (ru) | Способ автоматического регулировани расхода сжатого воздуха многоступенчатой эрлифтной установки | |
SU461110A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом дрожжегенерации | |
RU2080294C1 (ru) | Устройство для управления приготовлением обескремнивающего реагента | |
SU1065398A1 (ru) | Способ управлени двухступенчатым процессом получени трихлорбензола | |
SU1377835A1 (ru) | Способ автоматического управлени реактором периодического действи | |
SU1462257A2 (ru) | Устройство дл дозировани жидкости | |
SU1746174A2 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса распылительной сушки жидких продуктов | |
SU1416580A1 (ru) | Способ автоматизированного управлени процессом сульфатной варки целлюлозной массы в котле | |
SU1160272A1 (ru) | СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫМ ПРОЦЕССОМ ПОДСКВАШИВАНИЯ МОЛОКА В ПОТОКЕ по авт. св. № 981968 | |
SU1273418A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани плотности зеленого щелока в баке растворител плава содорегенерационного котлоагрегата | |
SU764702A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени блоком барабанных фильтров | |
SU1225820A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обезвоживани | |
SU1160385A2 (ru) | Система автоматического управлени непрерывным процессом подсквашивани молока в потоке |