SU1416580A1 - Способ автоматизированного управлени процессом сульфатной варки целлюлозной массы в котле - Google Patents
Способ автоматизированного управлени процессом сульфатной варки целлюлозной массы в котле Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416580A1 SU1416580A1 SU864131111A SU4131111A SU1416580A1 SU 1416580 A1 SU1416580 A1 SU 1416580A1 SU 864131111 A SU864131111 A SU 864131111A SU 4131111 A SU4131111 A SU 4131111A SU 1416580 A1 SU1416580 A1 SU 1416580A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- grinding
- liquor
- value
- boiler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности. Цель, изобретени - повышени качества продукта . Способ управлени включает per гулировку режима варки с коррекцией расхода греющего пара пропорционально разности температуры конденсата пара и варочного раствора. Новым в способе вл етс дополнительна коррекци процесса загрузки котла по ве-- личине соотношени температуры массы до и после размола, величины содержани остаточного в ней лигнина и раз-, рывной длины листа. J ил.
Description
(Л
с
Изобретение относитс к целлюлоз- но-бзт ажной промьшшенности, в частности к системам автЬматического управлени процессом изготовлени бут- мажного листа.
Цель - повышение качества листа бумаги.
На чертеже представлена структурна схема системы автоматизированного управлени процессом сульфатной варки целлюлозной массы в котле.
Система автоматизированного управлени включает варочный котел 1,сборник белого 2 и черного 3 щелоков, теплообменник 4 с насосом 5 дл подачи раствора, промежуточную емкость 6, соединенную с варочным котлом 1. На выходе промежуточной емкости 6 установлено устройство 7 дл размола целлюлозной массы, снабженное приводом 8.
Сборник 2 белого щелока снабжен датчиком 9 уровн белого щелока, а сборник 3 черного щелока снабжен датчиком 10 уровн черного щелока. Датчики 9 и 10 соединены с первыми входами регул торов расхода белого 11 и черного 12 щелоков. Регул тор 11 белого щелока соединен с автоматическим клапаном 13, а регул тор 12 черного щелока соединен с автоматическим клапаном 14. Автоматические клапаны 13 и 14 регулируют подачу щелоков в варочный котел 1, т.е. активность ва- , рочного,раствора. Вторые входы регу- л торов расхода белого 1.1 и черного 12 щелоков соединены каждый с своими входами блоков задани расходов щелоков белого 15 и черного 16, первые входы которых соединены с датчиками уровн белого 9 щелока и уровн черного 10 щелока, вторые входы блоков задани расходов щелоков белого 15 и черного 16 соединены с выходом блока 17 коррекции, третьи входы - с задат- чиком активности Sg белого щелока (на чертеже не показан). Четвертый вход блока 15 задани расхода белого щелока соединен с задатчиком коэффициента пропорциональности - g. Остальные входы блока 16 задани расхода черного щелока соединены с задат- чиками коэффициентов пропорциональности g и g4. а также с задатчиками объема варочного раствора и объема варочного котла - V. Первый вход блока 17 коррекции соединен с датчиком 18 уровн , целлюлозной массы в промежуточной емкости 6.
Датчик 19 температуры целлюлозной массы до размола и датчик 20 температуры целлюлозной массы после размола
устройства 7 дл размола целлюлозной массы соединены с сумматором 21, который в свою очередь соединен с функциональным блоком 22. Второй вход . функционального блока 22 соединен с
Q задатчиком комплексного коэффициента пропорциональности -об(на чертеже не показан). Функциональный блок 22 соединен с первым блоком 23 сравнени , второй .вход которого соединен с за5 датчиком величины заданного значени степени помола - . Первый блок 23 сравнени соединен с первь1м входом блока 24 реле, второй вход которого соединен с вторым блоком 25 сравне0 ни , в котором сравниваютс величины , пропорциональные текущему значению разрьшной длины листа бумаги - R и заданному значению разрывной длины листа бумаги - R , поступаю5 щие от соответствующих задатчиков (на чертеже не показаны). Кроме указанных величин на блок 24 реле подаетс сигнал с генератора 26 дл квантовани этих величин. Выход блока 24
0 реле через соединенные между собой делитель 27 и преобразователь 28 соединен с входом вычислительного устройства 29. В вычислительное устройство 29 кроме того подаютс сигналы
с с задатчиков, пропорциональные величинам посто нных коэффициентов и показателей степени п, - Пд.
Выход вычислительного устройства 29 соедине.н с вторым входом блока 17
0 коррекции, третий вход блока 17 кор- рекции соединен с задатчиком заданного значени активности варочного раствора - А° (на чертеже не показан ) .
Система управлени рабо.тает следу ющим образом.
Пропорционально сигналам от датчиков 9 и 10 соответствующие регул торы 11 и 12 (типа ПРЗ 21) управл ют работой автоматическими клапанами 13 и 14 подачи белого и черного щелока из сборников 2 и 3, т.е. поддерживаетс соотношение расхода щелоков или, другими словами, активность варочного раствора в варочном котле 1.
Необходимое количество белого ще S Р
лока, как сигнал задани расходаF регул тору 11, определ етс в блоке
5
3,41
15 задани расхода белого щелока путем реализации уравнени
. т - J /S БЮ ,
где А - корректируемое содержание
активного химиката в котле,
КГ}
-g - коэффициент пропорциональ% 2/А ЫагО м
сг
кости,
S.g. - активность белого щелока, 1
L j - сигнал уровн белого щелок
в сборнике 2, м.
Аналогично определ етс величина задани расхода черного щелока F в блоке 16 задани расхода черного щелока по уравнению
F Ькг) - gjCO.OlV.-Vep О
Ак .
8 4 с }
где g - коэффициент пропорциональности , %; g - коэффициент пропорциональ% . Na-0- м
ности, Л
кг
V Ve L.
объем варочного котла 1, м ; объем варочного раствора, м ; сигнал уровн черного щелока в сборнике 3, м. Если сигнал коррекции процесса заливки щелоков отсутствует, т.е. когда А А , то сохран етс корректируемое содержание активного химиката, равное задаваемому А на данный процесс варки, и сигнал, который поступает через блок 17 коррекции от задат чика.
Величина корректируемого содержани А определ етс в блоке 17 кор-. ;рекции путем реализации следующего уравнени :
А° . +/U4Li- L),
где L „ - содержание лигнина в размальшаемой целлюлозной массе,
%. . .
L, - уровень целлюлозной массы в промежуточной емкости 6, м; (U,,|ilz- коэффициенты, % ;
6580
А° - задаваемое содержание активного химиката, кг. Необходимый дл расчета сигнал уровн целлюлозной массы в промежуточной емкости 6 поступает от датчика 18.
Дл определени содержани лигни на L используютс параметры устрой- 0 ства 7 дл размола целлюлозной массы, . Сигналы величин температуры от датчиков 19 и 20 поступают на сумматор 21, где определ етс разность этих температур
ЛТ
- т„
2р Х(р .
в функциональном блоке 22 путем умножени величины разности температур до и после помола (ДТ) на комп- лёксный коэффициент пропорциональнос t ти oi -j- - определ етс текущее
значение степени помола SR ,
В пер25 вом блоке 23 путем сравнени -текущего значени помола с номинальным - °SR определ етс величина прИраще- ни й°8Р.
Аналогично во втором блоке опреде30 л етс величина приращени uR, - раз- рьшной длины листа бумаги, путем сравнени ее текущего значени R, определ емого по штатному анализу на стандартной разрьшной машине, с номи„ нальным значением R . В блоке реле выполн етс операци квантовани указанных Приращений по сигналу t,...t от генератора 26. Р д дискретных значений указанных приращений поступает в блок - делитель 27, где формирует40
с
dRb
сигнал частной производной vi,c,n
Q ЬК
который после преобразовани в элект 4g рический сигнал в блоке 28 преобразовани поступает в вычислительное устройство 29, где реализуетс следующее уравнение:
50
L ехр K,. (
-П..
+ KyN Ъ при К, 14,825471
К, 6.5470161 .10 5к, 3,3109763-10
.-2-1
1-11
п, 04 пд - 9,85 Пз - 8,53
N
dL
d°SR
где L - разрьшна длина листа бумаги , MJ
SR степень помола целлюлозной массы; К,-К., - посто нные коэффициенты,
безразмерные; n,-nj - показатели степени;
Ь„ - величина вычисленного содержани лиГ-нина. Сигнал вычисленного содержани лигнина в размалываемой целлюлозной массе используетс в блоке 17 дл определени корректируемого значени активности варочного раствора А° в варочном котле 1. Формул,а из
обретени
Способ автоматизированного управ- , лени процессом сульфатной варки цел06
люлозной массы в котле, включающий стабилизацию активности варочного раствора в котле путем регулировани расходов компанентов, отличающийс тем,, что, с целью повышени качества продукта, измер ют разность температуры массы до и после размола, измер ют разрьшную длину лйста бумаги, уровень массы в промежу точной емкости, при этом по величине соотношени разрьшной длины листа бумаги и разности температуры массы до и после размола определ ют содержание лигнина в размалываемой массе, а активность варочного раствора в котле корректируют пропорционально величине соотношени содержани лигнина в размальшаёмой массе и уровн массы в
промежуточной емкости.
белый и/еланVefMtiu ufejroH
LU I
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ автоматизированного управ- . ления процессом сульфатной варки цел- 20 люлозной массы в котле, включающий стабилизацию активности варочного раствора в котле путем регулирования расходов компанентов, отличающийся тем,, что, с целью повышения качества продукта, измеряют разность температуры массы до и после размола, измеряют разрывную длину листа бумаги, уровень массы в промежуточной емкости, при этом по величине соотношения разрывной длины листа бумаги и разности температуры массы до и после размола определяют содержание лигнина в размалываемой массе, а активность варочного раствора в котле корректируют пропорционально величине соотношения содержания лигнина в размалываемой массе и уровня массы в промежуточной емкости.Белый и/еланУерный щелок
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864131111A SU1416580A1 (ru) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Способ автоматизированного управлени процессом сульфатной варки целлюлозной массы в котле |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864131111A SU1416580A1 (ru) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Способ автоматизированного управлени процессом сульфатной варки целлюлозной массы в котле |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1416580A1 true SU1416580A1 (ru) | 1988-08-15 |
Family
ID=21261629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864131111A SU1416580A1 (ru) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Способ автоматизированного управлени процессом сульфатной варки целлюлозной массы в котле |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1416580A1 (ru) |
-
1986
- 1986-10-08 SU SU864131111A patent/SU1416580A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 896133, кл.. D 21 F 7/12. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4536253A (en) | Process for controlling the properties of white liquor | |
SU1416580A1 (ru) | Способ автоматизированного управлени процессом сульфатной варки целлюлозной массы в котле | |
US5032977A (en) | System for modeling and control for delignification of pulping | |
CN110207096B (zh) | 热力锅炉汽包水位智能控制方法 | |
SU1430431A1 (ru) | Способ автоматического управлени периодическим процессом сульфатной варки целлюлозы | |
US4990219A (en) | Apparatus for controlling the degree of cooking in a digester | |
SU972486A1 (ru) | Система автоматического управлени периодическим процессом сульфатной варки целлюлозы | |
SU1746174A2 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса распылительной сушки жидких продуктов | |
US11441265B2 (en) | Vent stack temperature as a feedforward variable for smelt dissolving tank TTA control | |
SU676666A1 (ru) | Способ автоматического регулировани степени делигнификации сульфатной целлюлозы | |
SU1501008A1 (ru) | Способ автоматического управлени обработкой древесной щепы в пропиточном аппарате | |
SU1328358A1 (ru) | Автоматизированна установка дл приготовлени растворов сол ной кислоты в производстве желатина | |
CA2374907C (en) | Method and apparatus for controlling a causticizing process | |
US4141784A (en) | Method and apparatus for controlling wood chip digester level | |
SU1467118A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом отбелки термомеханической массы | |
SU717199A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом размола бумажной массы | |
SU1125322A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом изготовлени бумажного полотна | |
SU1599438A1 (ru) | Способ автоматического управлени многокорпусной выпарной установкой с развитым пароотбором | |
SU826301A1 (ru) | Способ автоматического управления процессом гидролиза | |
SU1097981A1 (ru) | Способ управлени процессом непрерывного получени дрожжевого лизата | |
SU1147910A1 (ru) | Способ управлени процессом гранул ции и сушки сыпучих продуктов | |
SU983050A1 (ru) | Способ управлени приготовлением двухкомпонентной бокситовой спекательной шихты | |
SU959047A1 (ru) | Способ управлени процессом варки целлюлозы | |
SU896133A1 (ru) | Способ автоматического управлени периодическим процессом сульфатной варки целлюлозы | |
SU543666A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом дрожжегенерации |