SU1370139A1 - Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды из мелассы и воды - Google Patents

Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды из мелассы и воды Download PDF

Info

Publication number
SU1370139A1
SU1370139A1 SU853984247A SU3984247A SU1370139A1 SU 1370139 A1 SU1370139 A1 SU 1370139A1 SU 853984247 A SU853984247 A SU 853984247A SU 3984247 A SU3984247 A SU 3984247A SU 1370139 A1 SU1370139 A1 SU 1370139A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
concentration
finished
molasses
reducing substances
Prior art date
Application number
SU853984247A
Other languages
English (en)
Inventor
Нина Федоровна Санина
Виктор Георгиевич Фурсин
Владимир Витальевич Коровин
Павел Иванович Ходаков
Виталий Васильевич Письменный
Original Assignee
Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика" filed Critical Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика"
Priority to SU853984247A priority Critical patent/SU1370139A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1370139A1 publication Critical patent/SU1370139A1/ru

Links

Landscapes

  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Fertilizing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к приготовлению питательных сред в микробиологической и пищевой промышленности. Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода готового раствора за счёт повышени  качества питательной среды. Вначале в смесительной емкости 9 приготавливают предварительный обедненный раствор, получаемый подачей мелассы через эжектор 5 в первый период водой через клапан 17, а далее полученным обедненным раствором, и при достижении на выходе из эжектора 5 питательной среды с заданной концентрацией редуцирующих веществ, определ емой с помощью задающего устройства 13, соединенного через блок 20 умножени  на посто нный коэффициент с сумматором 18, св занным с за- устройством 19, отбирают готовый раствор с одновременным приготовлением посто нного обедненного раствора. В предложенном способе регулирование концентрации редуцирующих веществ в готовом растворе осуществл ют путем изменени  рециркул ции готового раствора в смесительную емкость 9 и изменение подачи мелассы осуществл ют с учетом изменени  задани  по концентрации редуцирующих веществ в готовом растворе. 1 ил. (в сл

Description

00
со со
11
Изобретение относитс  к автоматизации управлени  технологическими процессами, а именно к способам автоматического управлени  процессом приготовлени  питательных сред в микробиологической и пищевой промышленности .
Цель изобретени  - увеличение выхода целевого продукта за счет повы- шени  качества питательной среды. На чертеже изображена система, реализующа  данный способ.
На трубопроводе подачи готового раствора в сборные емкости установлен датчик 1 расхода, которьш через преобразователь 2 соединен с регул тором 3, св занным с регулирующим клапаном 4, установленным на трубопроводе мелассы в эжектор 5. Дл  измере- ни  концентрации редуцирующих веществ готового раствора служит датчик 6 на трубопроводе, по которому возвращаетс  в смесительную емкость часть потока готового раствора, выход ко- торого св зан с регул тором 7, соединенным с регулирующим клапаном 8,установленным на трубопроводе, по которому рециркулирует в смесительную емкость 9 часть готового раствора, не- обходима  дл  регулировани  концентрации peдyциpyюш x веществ в готовом растворе. Тумблер 10 своим выходом соединен с реле 11, которое св зано с отсечным клапаном 12, установлен- ным на трубопроводе, по которому подаетс  готовый раствор в сборные емкости . Задающее устройство 13 соединено с входом регул тора 7 через блок 14 обратного предварени . Дл  измере- ни  уровн  в смесительной емкости 9 установлен датчик 15, который своим выходом соединен с регул тором 16, подключенным к регулирующему клапану 17, установленному на трубопроводе подачи воды в смесительную емкость 9 Сумматор 18 соединен своими входами с задающим устройством 19 и с задающим устройством 13 через блок 20 умножени  на посто нный коэффициент, обеспечивающий соотношение концентрации редуцирующих веществ в готовом растворе с потоком мелассы в эжектор 5. Выход сумматора 18 раздваиваетс  по двум направлени м: по первому на- правлению он соединен через блок 21 умножени  на посто нный коэффициент, обеспечивающий соотношение концентрации редуцирующих веществ в готовом
392
растворе с потоком воды и (или) соотношение потока мелассы с потоком воды и далее через задающее устройство 22 - с регул тором 16. По второму направлению он соединен через блок 23 обратного предварени  с регул тором 3. Центробежный насос 24 соединен всасывающим патрубком со смесительной емкостью 9, а напорным патруб1 ом с эжектором 5.
Способ осуществл ют следующим образом .
В момент запуска в работу задающим устройством 22 при отключенном регул торе 16 подают в смесительную емкость 9 воду через клапан 17, который закрывают при достижении определенного уровн . Задающим устройством 19 при отключенном регул торе 3 устанавливают регулирующий клапан Д в среднее положение, включают насос 24 и эжектируют мелассу в смесительную емкость 9. При достижении заданного значени  концентрации редуцирующих веществ в готовом растворе после эжектора 5 открывают отсечной клапан 12, включают в автоматический режим регул торы 3 и 16, а регул тор 7 с начала пуска находилс  в автоматическом режиме.
При изменении заданий по расходу или концентрации редуцирующих веществ готового раствора система может работать от ручного задатчика или от другого прибора как след ща  система.
В услови х изменени  задани  система работает следующим образом.
При увеличении задани  по расходу на задающем устройстве 19 сигнал измененного задани  поступает через сумматор 18, блок 21 умножени  на посто нный коэффициент и задающее устройство 22 в регул тор 16, который выдает управл ющее воздействие в сторону открыти  регулирующего клапана 17. В результате этого увеличиваетс  приток воды и обедненна  смесь в смесительной емкости 9 еще более обедн етс . Через врем  общего запаздывани  насос 24 подает эту еще более обедненную смесь в виде рабочей жидкости в эжектор 5. К этому моменту блок 23 обратного предварени  пропустит сигнал измененного задани  в регул тор 3, который выдает управл ющее воздействие в сторону открыти  регулирующего клапана 4. Таким образом , на выходе из эжектора 5
1370 увеличи
ваетс  расход готового раствора за счет увеличени  подачи мелассы, но концентраци  редуцирующих веществ в готовом растворе не изменитс .
При увеличении задани  по концентрации редуцирующих веществ на задающем устройстве 13 сигнал измененного задани  поступает через блок 20 умно жени  на посто нный коэффициент и задающее устройство 22 в регул тор 16, который выдает управл ющее воздействие в сторону открыти  регулирующего клапана 17. В результате этого увели чиваетс  поток воды и обедненна смесь еще более обедн етс .Через врем  общего запаздывани  насос 24 подает эту обедненную смесь в виде рабочей жидкости в эжектор 5, а к тому моменту блоки 23 и 14 обратного предварени  пропуст т сигнал измененного задани  соответственно в регул торы 3 и 7, которые выдадут управл ющие воздействи  в сторону открыти  соответствующих регулирующих клапанов 4 и 8. Таким образом, на выходе из эжектора 5 увеличиваетс  расход готового раствора и все его приращение поступает через регулирующий кла- пан 8 в смесительную емкость 9 и с этого момента начинаетс  увеличение концентрации редуцирующих веществ готового раствора без изменени  его расхода.
Регулирование двух параметров концентрации редуцирующих веществ и расхода готового раствора при изменении нагрузки осуществл етс  через объект регулировани .
При уменьшении текущего значени  расхода сигнал от датчика 1 через преобразователь 2 поступает в регул тор 3, который вьщает управл ющее воздействие на открытие регулирующего клапана 4. В результате этого увеличиваетс  эжектирование мелассы и происходит повьппение концентрации редуцирующих веществ в готовом растворе , в соответствии с этим сигнал от датчика 6 поступает в регул тор 7, при этом последний выдает управл ющее воздействие на регулирующий клапан 8 в сторону закрыти , из-за этого происходит понижение уровн  в смесительной емкости 9 и по сигналу от датчика 15 регул тор 16 выдает управл ющее воздействие на открытие регулирующего клапана 17 на притоке воды.
20
25
ю 15 о
5 .
5
0
5
0
5
139
8результате этого происходит понижение концентрации редуцирующих веществ обедненного раствора в смесительной емкости 9, а это вызывает восстановление концентрации редуцирующих веществ готового раствора и текущего значени  его расхода в соответствии
с заданным.
При уменьшении текущего значени  концентрации редуцирующих веществ готового раствора сигнал от датчика 6 поступает в регул тор 7, который выдает управл ющее воздействие на регулирующий клапан 8, в сторону открыти . Из-за этого, во-первых, повышаетс  уровень в смесительной емкости
9и по сигналу датчика 15 регул тор 16 выдает управл ющее воздействие на закрытие регулирующего клапана 17, что вызывает повышение концентрации редуцирующих веществ обедненного раствора в смесительной емкости 9, во-вторых, происходит снижение расхода готового раствора и по сигналу от датчика 1 через преобразователь 2, регул тор 3 выдает управл ющее воздействие на открытие регулирующего клапана 4. В результате этого увеличиваетс  эжектирование мелассы и происходит увеличение расхода на величину притока мелассы, что в свою очередь увеличивает концентрацию редуцирующих веществ готового раствора, поэтому по сигналу от датчика 6 регул тор 8 с помощью регулирующего клапана 9 восстанавливает текущее значение концентрации редуцирующих веществ готового раствора в соответствии с заданным значением при посто нном значении его расхода.
Использование данного способа по сравнению с известным позвол ет уве- личить выход целевого продукта за счет более качественного приготовлени  питательной среды.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ автоматического управлени  процессом приготовлени  питателы ой среды из мелассы и воды, предусматривающий регулирование расхода готового раствора путем изменени  подачи мелассы, и регулирование концентрации редуцирующих веществ в готовом растворе, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода целевого продукта, регулируют уроS 1370139
    вень в смесительной емкости в зави-кость, регулирование концентрации
    симости от изменени  задани  по рас-редуцирующих веществ в готовом растходу готового раствора и задани  поворе осуществл ют путем изменени  реконцентра1щи редуцирующих веществ вциркул ции готового раствора в смесиготовом растворе путем изменени  по- тельную емкость, а изменение подачи
    дачи воды в смесительную емкость имелассы осуществл ют с учетом измеосуществл ют частичную рециркул циюнени  задани  по концентрации редуготового раствора в смесительную ем-цирующих веществ в готовом растворе.
SU853984247A 1985-12-03 1985-12-03 Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды из мелассы и воды SU1370139A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853984247A SU1370139A1 (ru) 1985-12-03 1985-12-03 Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды из мелассы и воды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853984247A SU1370139A1 (ru) 1985-12-03 1985-12-03 Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды из мелассы и воды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1370139A1 true SU1370139A1 (ru) 1988-01-30

Family

ID=21207954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853984247A SU1370139A1 (ru) 1985-12-03 1985-12-03 Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды из мелассы и воды

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1370139A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 528337, кл. С 12 С 7/02, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203593761U (zh) 预灰反应器
GB1414929A (en) System and method for continuously separating and standardizing a fluid composed of separable components
SU1370139A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды из мелассы и воды
CN103266183B (zh) 一种蔗汁中转容器及方法
JPS6467204A (en) Control method for water-producing plant employing reverse osmotic membrane method
CN203307348U (zh) 一种蔗汁中转容器
RU2080294C1 (ru) Устройство для управления приготовлением обескремнивающего реагента
SU1015179A2 (ru) Система автоматического регулировани непрерывной продувки барабанного типа
SU558938A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом перкол ционного гидролиза растительного сырь
SU591511A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом непрерывного гидролиза растительного сырь
SU1097981A1 (ru) Способ управлени процессом непрерывного получени дрожжевого лизата
SU1595904A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды дл выращивани микроорганизмов
CN116617684A (zh) 一种水溶性肥自动浓缩装置
SU1116060A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом выращивани микроорганизмов
SU1583134A1 (ru) Способ управлени процессом сгущени пульпы
SU574473A1 (ru) Система автоматического управлени процессом гидролиза
SU1036360A1 (ru) Способ автоматического регулировани реактора непрерывного действи
SU1308618A2 (ru) Способ автоматического управлени эпюрационной колонной
SU787459A1 (ru) Система автоматического управлени процессом разваривани крахмалосодержащего сырь
SU981968A1 (ru) Система автоматического управлени непрерывным процессом подсквашивани молока в потоке
RU2077929C1 (ru) Способ управления процессом многоступенчатой абсорбции
JPS55147101A (en) Controlling method of concentrating tank
GB915411A (en) Process for controlling the concentration of the slurry supplied to a flotation plant
CN118495670A (zh) 一种自适应全自动脱泥系统及控制方法
SU381379A1 (ru) ЕСОЮЗНАЯг^А;ЬН1110-^?ХНйНЕОКАЯ