SU1370139A1 - Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды из мелассы и воды - Google Patents
Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды из мелассы и воды Download PDFInfo
- Publication number
- SU1370139A1 SU1370139A1 SU853984247A SU3984247A SU1370139A1 SU 1370139 A1 SU1370139 A1 SU 1370139A1 SU 853984247 A SU853984247 A SU 853984247A SU 3984247 A SU3984247 A SU 3984247A SU 1370139 A1 SU1370139 A1 SU 1370139A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- concentration
- finished
- molasses
- reducing substances
- Prior art date
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Fertilizing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к приготовлению питательных сред в микробиологической и пищевой промышленности. Целью изобретени вл етс увеличение выхода готового раствора за счёт повышени качества питательной среды. Вначале в смесительной емкости 9 приготавливают предварительный обедненный раствор, получаемый подачей мелассы через эжектор 5 в первый период водой через клапан 17, а далее полученным обедненным раствором, и при достижении на выходе из эжектора 5 питательной среды с заданной концентрацией редуцирующих веществ, определ емой с помощью задающего устройства 13, соединенного через блок 20 умножени на посто нный коэффициент с сумматором 18, св занным с за- устройством 19, отбирают готовый раствор с одновременным приготовлением посто нного обедненного раствора. В предложенном способе регулирование концентрации редуцирующих веществ в готовом растворе осуществл ют путем изменени рециркул ции готового раствора в смесительную емкость 9 и изменение подачи мелассы осуществл ют с учетом изменени задани по концентрации редуцирующих веществ в готовом растворе. 1 ил. (в сл
Description
00
со со
11
Изобретение относитс к автоматизации управлени технологическими процессами, а именно к способам автоматического управлени процессом приготовлени питательных сред в микробиологической и пищевой промышленности .
Цель изобретени - увеличение выхода целевого продукта за счет повы- шени качества питательной среды. На чертеже изображена система, реализующа данный способ.
На трубопроводе подачи готового раствора в сборные емкости установлен датчик 1 расхода, которьш через преобразователь 2 соединен с регул тором 3, св занным с регулирующим клапаном 4, установленным на трубопроводе мелассы в эжектор 5. Дл измере- ни концентрации редуцирующих веществ готового раствора служит датчик 6 на трубопроводе, по которому возвращаетс в смесительную емкость часть потока готового раствора, выход ко- торого св зан с регул тором 7, соединенным с регулирующим клапаном 8,установленным на трубопроводе, по которому рециркулирует в смесительную емкость 9 часть готового раствора, не- обходима дл регулировани концентрации peдyциpyюш x веществ в готовом растворе. Тумблер 10 своим выходом соединен с реле 11, которое св зано с отсечным клапаном 12, установлен- ным на трубопроводе, по которому подаетс готовый раствор в сборные емкости . Задающее устройство 13 соединено с входом регул тора 7 через блок 14 обратного предварени . Дл измере- ни уровн в смесительной емкости 9 установлен датчик 15, который своим выходом соединен с регул тором 16, подключенным к регулирующему клапану 17, установленному на трубопроводе подачи воды в смесительную емкость 9 Сумматор 18 соединен своими входами с задающим устройством 19 и с задающим устройством 13 через блок 20 умножени на посто нный коэффициент, обеспечивающий соотношение концентрации редуцирующих веществ в готовом растворе с потоком мелассы в эжектор 5. Выход сумматора 18 раздваиваетс по двум направлени м: по первому на- правлению он соединен через блок 21 умножени на посто нный коэффициент, обеспечивающий соотношение концентрации редуцирующих веществ в готовом
392
растворе с потоком воды и (или) соотношение потока мелассы с потоком воды и далее через задающее устройство 22 - с регул тором 16. По второму направлению он соединен через блок 23 обратного предварени с регул тором 3. Центробежный насос 24 соединен всасывающим патрубком со смесительной емкостью 9, а напорным патруб1 ом с эжектором 5.
Способ осуществл ют следующим образом .
В момент запуска в работу задающим устройством 22 при отключенном регул торе 16 подают в смесительную емкость 9 воду через клапан 17, который закрывают при достижении определенного уровн . Задающим устройством 19 при отключенном регул торе 3 устанавливают регулирующий клапан Д в среднее положение, включают насос 24 и эжектируют мелассу в смесительную емкость 9. При достижении заданного значени концентрации редуцирующих веществ в готовом растворе после эжектора 5 открывают отсечной клапан 12, включают в автоматический режим регул торы 3 и 16, а регул тор 7 с начала пуска находилс в автоматическом режиме.
При изменении заданий по расходу или концентрации редуцирующих веществ готового раствора система может работать от ручного задатчика или от другого прибора как след ща система.
В услови х изменени задани система работает следующим образом.
При увеличении задани по расходу на задающем устройстве 19 сигнал измененного задани поступает через сумматор 18, блок 21 умножени на посто нный коэффициент и задающее устройство 22 в регул тор 16, который выдает управл ющее воздействие в сторону открыти регулирующего клапана 17. В результате этого увеличиваетс приток воды и обедненна смесь в смесительной емкости 9 еще более обедн етс . Через врем общего запаздывани насос 24 подает эту еще более обедненную смесь в виде рабочей жидкости в эжектор 5. К этому моменту блок 23 обратного предварени пропустит сигнал измененного задани в регул тор 3, который выдает управл ющее воздействие в сторону открыти регулирующего клапана 4. Таким образом , на выходе из эжектора 5
1370 увеличи
ваетс расход готового раствора за счет увеличени подачи мелассы, но концентраци редуцирующих веществ в готовом растворе не изменитс .
При увеличении задани по концентрации редуцирующих веществ на задающем устройстве 13 сигнал измененного задани поступает через блок 20 умно жени на посто нный коэффициент и задающее устройство 22 в регул тор 16, который выдает управл ющее воздействие в сторону открыти регулирующего клапана 17. В результате этого увели чиваетс поток воды и обедненна смесь еще более обедн етс .Через врем общего запаздывани насос 24 подает эту обедненную смесь в виде рабочей жидкости в эжектор 5, а к тому моменту блоки 23 и 14 обратного предварени пропуст т сигнал измененного задани соответственно в регул торы 3 и 7, которые выдадут управл ющие воздействи в сторону открыти соответствующих регулирующих клапанов 4 и 8. Таким образом, на выходе из эжектора 5 увеличиваетс расход готового раствора и все его приращение поступает через регулирующий кла- пан 8 в смесительную емкость 9 и с этого момента начинаетс увеличение концентрации редуцирующих веществ готового раствора без изменени его расхода.
Регулирование двух параметров концентрации редуцирующих веществ и расхода готового раствора при изменении нагрузки осуществл етс через объект регулировани .
При уменьшении текущего значени расхода сигнал от датчика 1 через преобразователь 2 поступает в регул тор 3, который вьщает управл ющее воздействие на открытие регулирующего клапана 4. В результате этого увеличиваетс эжектирование мелассы и происходит повьппение концентрации редуцирующих веществ в готовом растворе , в соответствии с этим сигнал от датчика 6 поступает в регул тор 7, при этом последний выдает управл ющее воздействие на регулирующий клапан 8 в сторону закрыти , из-за этого происходит понижение уровн в смесительной емкости 9 и по сигналу от датчика 15 регул тор 16 выдает управл ющее воздействие на открытие регулирующего клапана 17 на притоке воды.
20
25
ю 15 о
5 .
5
0
5
0
5
139
8результате этого происходит понижение концентрации редуцирующих веществ обедненного раствора в смесительной емкости 9, а это вызывает восстановление концентрации редуцирующих веществ готового раствора и текущего значени его расхода в соответствии
с заданным.
При уменьшении текущего значени концентрации редуцирующих веществ готового раствора сигнал от датчика 6 поступает в регул тор 7, который выдает управл ющее воздействие на регулирующий клапан 8, в сторону открыти . Из-за этого, во-первых, повышаетс уровень в смесительной емкости
9и по сигналу датчика 15 регул тор 16 выдает управл ющее воздействие на закрытие регулирующего клапана 17, что вызывает повышение концентрации редуцирующих веществ обедненного раствора в смесительной емкости 9, во-вторых, происходит снижение расхода готового раствора и по сигналу от датчика 1 через преобразователь 2, регул тор 3 выдает управл ющее воздействие на открытие регулирующего клапана 4. В результате этого увеличиваетс эжектирование мелассы и происходит увеличение расхода на величину притока мелассы, что в свою очередь увеличивает концентрацию редуцирующих веществ готового раствора, поэтому по сигналу от датчика 6 регул тор 8 с помощью регулирующего клапана 9 восстанавливает текущее значение концентрации редуцирующих веществ готового раствора в соответствии с заданным значением при посто нном значении его расхода.
Использование данного способа по сравнению с известным позвол ет уве- личить выход целевого продукта за счет более качественного приготовлени питательной среды.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ автоматического управлени процессом приготовлени питателы ой среды из мелассы и воды, предусматривающий регулирование расхода готового раствора путем изменени подачи мелассы, и регулирование концентрации редуцирующих веществ в готовом растворе, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода целевого продукта, регулируют уроS 1370139вень в смесительной емкости в зави-кость, регулирование концентрациисимости от изменени задани по рас-редуцирующих веществ в готовом растходу готового раствора и задани поворе осуществл ют путем изменени реконцентра1щи редуцирующих веществ вциркул ции готового раствора в смесиготовом растворе путем изменени по- тельную емкость, а изменение подачидачи воды в смесительную емкость имелассы осуществл ют с учетом измеосуществл ют частичную рециркул циюнени задани по концентрации редуготового раствора в смесительную ем-цирующих веществ в готовом растворе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853984247A SU1370139A1 (ru) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды из мелассы и воды |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853984247A SU1370139A1 (ru) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды из мелассы и воды |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1370139A1 true SU1370139A1 (ru) | 1988-01-30 |
Family
ID=21207954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853984247A SU1370139A1 (ru) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды из мелассы и воды |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1370139A1 (ru) |
-
1985
- 1985-12-03 SU SU853984247A patent/SU1370139A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 528337, кл. С 12 С 7/02, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203593761U (zh) | 预灰反应器 | |
GB1414929A (en) | System and method for continuously separating and standardizing a fluid composed of separable components | |
SU1370139A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды из мелассы и воды | |
CN103266183B (zh) | 一种蔗汁中转容器及方法 | |
JPS6467204A (en) | Control method for water-producing plant employing reverse osmotic membrane method | |
CN203307348U (zh) | 一种蔗汁中转容器 | |
RU2080294C1 (ru) | Устройство для управления приготовлением обескремнивающего реагента | |
SU1015179A2 (ru) | Система автоматического регулировани непрерывной продувки барабанного типа | |
SU558938A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом перкол ционного гидролиза растительного сырь | |
SU591511A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом непрерывного гидролиза растительного сырь | |
SU1097981A1 (ru) | Способ управлени процессом непрерывного получени дрожжевого лизата | |
SU1595904A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом приготовлени питательной среды дл выращивани микроорганизмов | |
CN116617684A (zh) | 一种水溶性肥自动浓缩装置 | |
SU1116060A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом выращивани микроорганизмов | |
SU1583134A1 (ru) | Способ управлени процессом сгущени пульпы | |
SU574473A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом гидролиза | |
SU1036360A1 (ru) | Способ автоматического регулировани реактора непрерывного действи | |
SU1308618A2 (ru) | Способ автоматического управлени эпюрационной колонной | |
SU787459A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом разваривани крахмалосодержащего сырь | |
SU981968A1 (ru) | Система автоматического управлени непрерывным процессом подсквашивани молока в потоке | |
RU2077929C1 (ru) | Способ управления процессом многоступенчатой абсорбции | |
JPS55147101A (en) | Controlling method of concentrating tank | |
GB915411A (en) | Process for controlling the concentration of the slurry supplied to a flotation plant | |
CN118495670A (zh) | 一种自适应全自动脱泥系统及控制方法 | |
SU381379A1 (ru) | ЕСОЮЗНАЯг^А;ЬН1110-^?ХНйНЕОКАЯ |