SU422403A1 - Установка для непрерывного приготовлениязакваски - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к молочной промышленности , а именно к установкам дл  непрерывного приготовлени  закваски при производстве кисломолочных продуктов, например творога.

Известна лабораторна  установка дл  непрерывного получени  закваски, содержаща  две соединенные между собой термостатпруемые емкости с мешалками, входиой трубопровод с регулирующим клапаном дл  подвода молока в первую по ходу технологического процесса емкость, контур дл  регулировани  рН сквашиваемого в ней молока, а также выходной трубопровод дл  отбора готовой закваски из второй по ходу технологического процесса емкости. При этом втора  емкость выполн ет в основном роль приемника сквашиваемого молока.

Недостаток известного устройства - отсутствие автоматизированного управлени  выходом закваски из второй емкости, что не позвол ет вести в этой установке непрерывный процесс производства закваски с заданными качественными показател ми.

Цель изобретени  - создание оптимальных условий дл  иакоплени  продукта обмена во второй емкости и улучшение качества готового продукта.

Дл  этого в предлагаемой установке втора  емкость подключена через регулирующий клапан к трубопроводу дл  подвода молока и снабжена регулирующим клапаном, установленным на выходном трубопроводе дл  отбора готовой закваски, контурами автоматического регулировани  рН и уровн  закваски и логическим блоком, управл ющим через регулирующий клапан выходного трубопровода операцией выдачи закваски прн достижении заданных значений рН и уровн  ее.

При этом в контур автоматического регулировани  рН готовой закваски вход т рН-метрический датчик и регул тор, сигнал с которого подаетс  па клапан, установленный на трубопроводе дл  подвода молока во вторую

емкость, а в контур регулировани  уровн  закваски входит датчик уровн , причем эти контуры подключены ко входу логического блока. Иа чертеже схематично изображена предлагаема  установка. Она состоит из емкости 1 с

рубащкой 2; мещалки 3; контура дл  автоматического поддержани  рН среды в этой емкости , содерл ащего рН-метрический датчик 4, регул тор 5, управл ющий клапаном 6, смонтированным на трубопроводе 7 дл  подачи

свежего молока в емкость 1; емкости 8 с рубащкой 9, имеющей мещалку 10; двух контуров соответственно дл  автоматнческого поддержани  рН готовой закваски, а также уровн  закваски в емкости 8. В первый из этих

контуров входит рН-метрический датчик 11 и

регул тор 12, управл ющий клапаном 13, установленным на трубопроводе 14 дл  подачи свежего молока, подключенном к общему трубопроводу свежего молока ( на чертеже не изображен), или к резервуару 15, а во второй - датчик уровн  16. Емкости 1 и 2 сообщены между собой патрубком 17. Последн   по ходу технологического процесса емкость, т. е. емкость 8, выполнена с выходным трубопроводом 18. на котором установлен регулирующий клапан 19.

Контуры автоматического регулировани  рН готовой закваскп и регулировани  уровн  закваски во второй емкости 8 подключены во вход логического блока 20, управл ющего через регулирующий клапан 19 операцией выдачи закваски при достижении заданных значений рЫ и уровн  ее в этой емкости.

Установка работает при приготовлении закваски , например, дл  творога следующим образом.

Стерилизовапное молоко по трубопроводу 7 подают в емкость 1. Туда же одновременно подают 5-7% (к весу молока) закваски, состо щей из культур Str. lactis и Sir. acetoinicus .

Температура сквашиваемого молока поддерживаетс  на уровне 30°С.

Через 3-3,5 час, когда величина рН молока становитс  равной 5.2, включают ме1лалку 3, сигнал с рН-метрического датчика 4 подаетс  на регул тор 5. Последний открывает клапан 6, н свежее стерилизованное молоко поступает в емкость 1. Затем начинаетс  непрерывное подскващивание молока в емкости 1 и подача его в емкость 8. Во врем  этого процесса, если рН скващиваемого молока вновь повыситс  (более 5,2), то клапан 6 закроетс  и подача свежего молока в емкость 1 прекратитс . Таким образом происходит стабилизаци  величины рН .в этой емкоспи. Поддержива  величину рН подскващиваемого молока, равной 5,2, добиваютс  необходимого прироста микроорганизмов.

В подскващеином молоке, поступивщем в емкость 8 и охлаждеппом до определенной температуры, происходит интенсивное образование молочной кислоты.

Одновременно с подачей подскващенного молока в емкость 8 включают мещалку 10. При достижении сквашиваемым молоком ,7 закваска считаетс  готовой.

В емкости 1 сквашивание молока при рПге S;5,2 происходит быстрее, чем в емкости 8 при .4,7. Следовательно, дл  того, чтобы количество подскващенного молока, выход щего из емкости 1, было равно количеству готовой закваски, выход щей из емкости 8, между объемами этих емкостей должно соблюдатьс  следующее соотношение;

pHt-pH,

V - h рН,

РН

где ViViVz - объемы емкостей 1 и 8;

pHi и рН2 - значени  рН, поддерживаемое соответственно в емкост х 1 и 8; рНо - посто нна  величина, равна 

5,85;

р1 и (32 - скорости изменени  рН при стационарном сквашивании, рН/час.

Если прин ть р1 0,38 рН/час, 2 0,15 рН/час, рП, 5,3, рН2 4,7, рНо 5,85, то 1/2 5 Kf 1,3. Следовательно, рабочий уровень продукта

(закваска) в емкости 8 должен быть стабилизирован в определенных пределах. Выпуск готовой закваскп из емкости 8 происходит с помощью клапана 19, установленного на трубопроводе 18. Клапаном 19 управл ет логический блок 20.

Выпуск готового продукта происходит только тогда, когда рП закваски достигнет величины 4,7, а ее уровень - заданного значени . Если рН сквашиваемого молока в емкости 8

достигает 4,7 раньше, чем уровень продукта достигнет заданного значени , то под действием сигнала от рП-метрического датчика 11 сработает регул тор 12, и клапан 13 откроетс . При этом стерилизованное молоко поступает в емкость 8, стабилизиру  величину рН на уровне 4,7.

При соответствующей регулировке клапанов 6, 13 и 19 паузы между выпусками закваски могут быть мипимальными. В таком

случае процесс производства закваски будет практически протекать непрерывно.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Установка дл  непрерывного приготовлени  закваски при производстве молочнокислых продуктов, например творога, содержаща  две соединенные между собой термостатируемые емкости с мещалками, входной трубопровод с регулирующим клапаном дл  нодвода молока в первую но ходу технологического процесса емкость и контур регулировани  рН сквашиваемого в ней молока, а также выходной трубопровод дл  отбора готовой закваски из второй по ходу технологического процесса емкости, отличающа с  тем, что, с целью создани  оптимальных условий дл  наконлени  продукта обмена во второй по ходу технологического процесса емкости и

улучшени  качества готовой закваски, втора  емкость подключена через регулирующий клапан к трубопроводу дл  подвода молока и снабжена регулирующим клапаном, установленным на выходном трубопроводе дл  отбора готовой закваски, контурами автоматического регулировани  рН и уровн  закваски и логическим блоком, управл ющим через регулирующий клапан выходного трубопровода операцией выдачи закваски при достижении

заданных значений рН и уровн  ее.

2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что в контур автоматического регулировани  рН готовой закваски вход т рН-метрический датчик и регул тор, св занный с клапаном , установленным на трубопроводе дл 

подвода молока во вторую емкость, а в контур регулировани  уровн  закваски входит датчик уровн , причем эти контуры подключены ко входу логического блока.

С6е)нве стврипизобанное попоно I-) I Подснбошенное молоко -X-К-Н- Го/поба  зонбасна Элентричесние сб зы Вода ио°с KodatWC