Изобретение относитс к автоматкчео ному регулированию, в частности дл автоматического регулировани давлени при отливке дпиномерных изделий в металлургической промышленности. Известно устройство дл регулировани давлени в котором при заданном давлении в подвод щем воздухопроводе скорость повышени давлени и св зан , на с ней скорость разливки измен ютс путем управлени впускным клапаном по сигналам программного задатчшса с переменной скоростью вращени . ;Изме нение скорости вращени задатчика может производитьс по сигналам от дат- чиков уровн металла в изложнице. При воспроизведении заложенной прог раммы пневматический сигнал с прог раммного задатчика поступает на регул тор, где сравниваетс с сигналом обратной св зи - фактическим давлением воздуха в камере и транспортируетс на регулирующий клапан fl 3 . Недостатком этого устройства вл етс то, что при необходимости перест ройки программы приходитс замен ть лекало на задатчике. Аналогичные замены нужно производить и при замене угла наклона изложницы к горизонтали или типа изложни1-а 1. Известно также устройство дл регулировани скорости разливки, примененн на установке дл лить под низким давл нием. В этой установке регулирование скорости подачи воздуха в камере осущест ллетс с помощью клапана с измен емы проходным сечением. Серводвигатель, и мен ющий сечение канала, управл етс программного задатчика. В качестве обратной св зи на вход клапана подаетс сигнал от контактного манометра, измер ющего давление в разливочной камере Г2 . Однако это устройство обладает воз можностью перерегулировани иэ-за ине ции пары сервомотор-клапан и необходи мостью замены копиров в аадатчике при каждой перестройке программы разливки Наиболее близким по технической су ности к изобретеншо вл етс устройст во дл регулировани - скорости разливки металла под давлением, содержащее клапан воздуха в буферную емкость, вход которого соединен со входом конта ного манометфа и кнопкой управлени , реле времени и впускную систему, BI полненную из соединенных параллельно клапанов с различным приходным сечением, причем каждый из клапанов соединен с выходом реле времени. По сигналам контактного манометра поддерживаетс посто нное давление, на 1, 5-2 ати превышающее максимальное рабочее давление в разливочной камере в конце разливки Сз Д. Известное устройство обладает не оотатком при отливке изделий большой высоты например, расходуемых электродов длиной 3-4 м и более, расположен - ных при отливке вертикально. В этом случае аиапазон колебаний перепада да&лени между буферной емкостью и раэливочной камерой относительно велик. Это вызывает изменение секундного расхода воздуха по ходу разливки через каждый конкретный дроссель заданного сечени , что влечет за собой соответст вующее изменение скорости н арастани давлени в камере и св занной с ней линейной скорости разливки. Целью изобретени вл етс повышение точности устройства. Это достигаетс тем, что в устройе- ве дл регулировани скорости разливки металла под давлением, содержащем регулирующий клапан, установленный на трубопроводе подачи воздуха в буферную емкость , соединенную с разливочной кам&рой трубопроводом, на котором усгано&лены впускной клапан, устройство дл регулировани расхода, выполненное в виде параллельных трубопроводов, на каждом из которых последовательно уотановлены дроссель и клапан, управл ющий вход которого соединен с реле времени, соединенным с кнопкой управлени впускного клапана, и сбросной клапан, управл ющий вход которого соединен с датчиком давлени в разливочной камере, установлен регул тор разности давлений, выход которого соединен с управл ющим входом регулирующего клапана, дифференциальный манометр, выход которого соединен с первым входом регул тора разности давлений, а входы соединены ссххгветственно с буферной емкостью и разливочной камерой, и заДатчиком разности давлений, подсоединенным к второму входу регул тора разности давлений. На чертеже представлено устройство дл регулировани скорости разливки металла под давлением. Устройство содержит разливочную камеру 1, ковш с Ж1щким металлом 2, металлопровод 3, изложйипу дл oi лввки длиномернытс изделий 4, регупвруюший клапан 5 подачи воздуха в буферную емкость 6, регул тор 7 разности давлений, дифференциальный манометр 8, задатчик 9 разности давлений, впускной клапан 1О, кнопку 11 управлени впускного клапана, реле 12 времени , клепаны 13, дроссели 14, сбросной клапан 15, втравл емый кнопкой-16 и сигналами датчика 17 давлени .
Устройство работает следующим образом .
После установки ковша с жидким металлом 2 в разливочную камеру 1, закрыти ее крышкой с металлопроводом 3 и установки на нее изложницы 4, опер тор отбытием регулирующего клапана 5 подает воздух в буферную емкость 6.
Воздух псхгтупает в нее до тех пор, пока перепад давлений в буферной емкости 6 и разливочной камере 1 не доотигает заданной величвны, после чего по сигналу дифференциального манометра S регулирующий кладан 5 автоматически пере1Я и юаетс . Затем оператор нажатием кношш 11 от1фыва0т впускной клапан 10 н одновременно включает реле 12 врем ни. Клапаны 13, расположенные на пара лельных трубопроводах, на которых дроосели 14 заранее установлешл в заданное положение, включаетс и выключаютс согласно командам соответствующих ре ле 12 времени. Необхода мый в соответствии с заданной программой секунд ный расход воздуха через каждый из клапанов 13 подбираетс путем регулиро ванн положени соответствующих дроосёлей 14 перед началом разливки при настройке программы. Так как давление в разливочной камере 1 по ходу разлив-. ки непрерывно повышаетс , то дифферевциальный манометр 8, сравнива его с давлением в буферной емкости 6, выдает сигнал регул тору 7 разности давлени на открытие регулирующего клапана 5, поддержива таким офазом посто нную . величину перепада давлени между буфер ной емкостью 6 и разливочной камерой 1. При этом скорость нарастани давлени в камере 1 и св занна с ней пр мой « зависимостью скорость разливки ,поддерживаютс посто нными при посто$шном положении клапанов 13, независимо от абсолютного значени давлени в камере, и измен етс только по заданной npot ;рамме при открытии шш пфев|)1ытии по сигналам реле 12 времени того или ино го из клапанов 13. После заполнени изложницы 4 в течение заданного врвм&ни по сигналу реле времени перекрывакп с все клапаны 13. После необходимой вьздержки металла в изложшш 4 пере рываетс затвсрное устройство (на чертеже не показано) и открываетс нажатием кнопки 16 сбросной клапан 15. В случае аварийного неперекрыти одного иэ клапанов 13 и возншшовени подъема давлени в камере 1 сверх ,зада ного сбросной клапан 15 открываетс (томатически по сигналу датчика 17 давлени .
, Наличие в предлагаемом устройстве С1ютек1ы регулвройапв разности давлений между буферной «мхостью и разливов ной камерой позвол ет поддерживать эту разность па авцвавом уроте н, тем ceiMbiM, более точно,рвгулароеать скорость нарастани давлени враэливочпой камере и св занную с ней лнней ую скооость разливки. .