SU464632A1 - Способ изготовлени биметаллической проволоки - Google Patents
Способ изготовлени биметаллической проволокиInfo
- Publication number
- SU464632A1 SU464632A1 SU1938389A SU1938389A SU464632A1 SU 464632 A1 SU464632 A1 SU 464632A1 SU 1938389 A SU1938389 A SU 1938389A SU 1938389 A SU1938389 A SU 1938389A SU 464632 A1 SU464632 A1 SU 464632A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- core
- shell
- bimetallic wire
- wire
- making bimetallic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к изготовлению биметаллической проволоки.
Известен способ изготовлени биметаллической проволоки, включающий нанесение легкоплавкого подсло на стальной сердечник, формирование плакирующей оболочки вокруг сердечника, электронагрев заготовки до температуры выше температуры точки Асз материала сердечника и последующее охлаждение.
Однако он не обеспечивает достаточной прочности сцеплени оболочки с сердечником.
Цель предлагаемого способа - повысить прочность сцеплени оболочки с сердечником.
Это достигаетс тем, что электронагрев производ т до температуры выше температуры плавлени подсло , но ниже температуры точки Aci сердечника, а оболочку в процессе электронагрева охлаждают.
Предлагаемый способ включает покрытие стального сердечника легкоплавким подслоем (оловом, цинком и т. д.), формирование оболочки (например алюминиевой) вокруг сердечника (например опрессованием), электронагрев заготовки (например индукционный) дэ температуры выше температуры плавлени подсло , но ниже температуры точки Aci материала сердечника, при интенсивном охлаждении оболочки, в процессе которого подслой
плавитс и прочно соедин ет компоненты биметалла (охлаждение оболочки предотвращает образование зазора между оболочкой и сердечником при термическом расширении), и последующее охлаждение. Дополнительное сцепление оболочки и сердечника может быть достигнуто деформацией проволоки непосредственно после электронагрева (например путем волочени ), облегчающей протекание
диффузии компонентов биметалла через подслой .
Способ был опробован на оирессованной сталеалюминиевой заготовке диаметром 8 мм с оцинкованным сердечником диаметром
5,2 мм из стали марки 50.
Заготовка нагревалась индукционной установкой ЭЛЗ-107В мощностью 100 квт и частотой 60 КГЦ с одновременным охлаждением оболочки проточной водой, скорость движени
заготовки через индуктор обеспечивала температуру сердечника не выше 450°С при температуре поверхности оболочки 50-70°С. Непосредственно после нагрева биметаллическую проволоку подвергали волочению с выт жкой.
Прочность сцеплени компонентов биметалла провер етс прокаткой на гладкой точке; проволока выдерживает более 30% суммарной деформации без нарушени сцеплени компонентов . Проволока, выт нута на диаметр
2,1 мм, имеет предел прочности аь 100 кг/мм 3 Повышение прочности биметаллической проволоки позволит уменьшить расход металла дл высоковольтных линий электропередач. Предмет изобретени Способ изготовлени биметаллической проволоки , включающий нанесение легкоплавкого Шдсло На стальной сердечник, формирование 4 64632 4 плакирующей оболочки вокруг сердечника, электронагрев заготовки и последующее охлаждение , отличающийс тем, что, с целью повышени прочности сцеплени обо5 лочки с сердечником, электропагрев производ т до температуры выше температуры плавлени подсло , но ниже температуры точки Aci материала сердечника, а оболочку в процессе электронагрева охлаждают.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1938389A SU464632A1 (ru) | 1973-06-22 | 1973-06-22 | Способ изготовлени биметаллической проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1938389A SU464632A1 (ru) | 1973-06-22 | 1973-06-22 | Способ изготовлени биметаллической проволоки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU464632A1 true SU464632A1 (ru) | 1975-03-25 |
Family
ID=20558336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1938389A SU464632A1 (ru) | 1973-06-22 | 1973-06-22 | Способ изготовлени биметаллической проволоки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU464632A1 (ru) |
-
1973
- 1973-06-22 SU SU1938389A patent/SU464632A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1067613C (zh) | 铜包钢双金属复合材终形铸轧方法 | |
| US2063470A (en) | Method of making copper sheathed steel core cables | |
| SU464632A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллической проволоки | |
| JP2012524168A (ja) | 基板を被覆する方法 | |
| CN103021561A (zh) | 铜包铝母线坯料的感应加热制备工艺 | |
| US2991378A (en) | Composite magnetic core structure and method of making same | |
| JPH04293757A (ja) | 平角めっき線の製造方法 | |
| US4903753A (en) | Casting technique for lead storage battery grids | |
| JPH1142959A (ja) | 電気駆動車両の電源用の接触導体の製造方法 | |
| US2086135A (en) | Method of making a metal-clad rod | |
| JPS6038808B2 (ja) | 銅被覆複合線の製造方法 | |
| JPH09285918A (ja) | ワイヤ放電加工のための表面真鍮ワイヤ製造方法 | |
| SU914128A1 (ru) | Способ производства биметаллической сталеаломиниевой проволоки1 | |
| GB341887A (en) | Improvements relating to the manufacture of hlongated metal bodies comprising a core and smooth shell | |
| JPS6227559A (ja) | 溶融錫メツキ銅線の製造方法 | |
| SU590034A1 (ru) | Способ производства металлических труб с антикоррозионным покрытием | |
| SU1196396A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллической сталеалюминиевой проволоки | |
| EP3817871B1 (en) | Continuous method for producing capillaries made of nonferrous alloys | |
| SU1269951A1 (ru) | Способ получени многослойной ленты | |
| JPS5817717B2 (ja) | 銅被覆鋼線の製造方法 | |
| SU682348A1 (ru) | Способ получени многослойного проката | |
| SU464352A2 (ru) | Способ изготовлени биметаллической сталеалюминиевой проволоки | |
| SU460918A1 (ru) | Способ получени ребристых биметаллических труб | |
| SU580043A2 (ru) | Способ получени ленты из проволоки | |
| SU1094702A1 (ru) | Способ плакировани проката |