SU460918A1 - Способ получени ребристых биметаллических труб - Google Patents
Способ получени ребристых биметаллических трубInfo
- Publication number
- SU460918A1 SU460918A1 SU1915307A SU1915307A SU460918A1 SU 460918 A1 SU460918 A1 SU 460918A1 SU 1915307 A SU1915307 A SU 1915307A SU 1915307 A SU1915307 A SU 1915307A SU 460918 A1 SU460918 A1 SU 460918A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- melting point
- pipes
- ribbed
- bimetallic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве ребристых биметаллических труб с плотным соединением между трубами.
Известен способ получени ребристых биметаллических труб с плотным соединением между трубами, включающий формовку оребрени поперечно-винтовой прокаткой и калибровку .
Однако при указанном способе плотность посадки между трубами все еще недостаточна за счет имеющихс ут жин.
Цель изобретени - увеличить долговечность и обеспечить получение непрерывного и прочного контакта между компонентами.
Это достигаетс тем, что внутреннюю трубу перед прокаткой плакируют легкоплавким металлом или сплавом с температурой плавлени меньше температуры плавлени материалов трубы. После прокатки трубу нагревают, например, пропусканием электрического тока до температуры, вызывающей расплавление плакирующего сло .
Кроме того, калибровку трубы производ т после нагрева с уменьщением диаметра впадин .
Внутренн , например, стальна труба перед соединением с верхней, более пластичной трубой обезжириваетс и плакируетс легкоплавким металлом или сплавом с температурой плавлени ниже температуры плавлени
компонентов биметаллической трубы. Затем
внутренн труба вставл етс с небольшим
зазором в верхнюю гладкую трубу и прокатываетс в стане до получени ребер требуемой
высоты и формы с обеспечением плотного
контакта между верхней и нижней трубами.
Образующиес в процессе прокатки ут жипы заполнены легкоплавким плакирующим
металлом. Затем при пропускании, например,
электрического тока биметаллическа труба
нагреваетс до расплавлени плакируюидего
сло .
Предложенный способ обеспечивает качественный и прочный контакт между компонентами биметаллической трубы (без ут жин и трещин), что повыщает надежность, долговечность и теплофизические параметры биметаллической ребристой трубы.
При необходимости после расплавлени плакирующего сло биметаллическа труба может калиброватьс в валках, имеющих дополнительные диски больщего по сравнению с глубиной впадин диаметра.
Пример. Получение биметаллической трубы сталь (Х18Н10Т) - алюминий.
Стальна труба плакируетс , например,
оловом (Т. пл. 232°С), свинцом (Т. пл. 327°С),
цинком (Т. пл. 419,5°С) или сплавом галли
с алюминием или медью, свинца с оловом или
кадмием и т. д., выбира материал плакировки с требуемой пластичностью, температурой плавлени , с хорошей адгезией к обеим соедин емым трубам и т. д. Затем стальна труба вставл етс в алюминиевую и прокатываетс втрехвалковом стане, где формируетс резьбоподобное оребрение из алюмини . При пропускании электрического тока через стальную трубу она нагреваетс до температуры расплавлени плакирующего сло .
При необходимости производитс последующа калибровка - обжим алюминиевого оребрени с уменьшением диаметра впадин.
Предмет изобретени
Claims (2)
1. Способ получени ребристых биметаллических труб типа сталь - алюминий, включающий формовку оребрени поперечно-винтовой прокаткой и калибровку, отличающийс тем, что, с целью увеличени долговечности и получени непрерывного и прочного контакта между компонентами, внутреннюю трубу перед прокаткой плакируют легкоплавким металлом или сплавом с температурой плавлени меньще температуры плавлени материалов трубы, а после прокатки нагревают, например, пропусканием электрического тока до температуры, вызывающей расплавление плакирующего сло .
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что калибровку ребристой биметаллической трубы производ т после нагрева с уменьшением диаметра впадин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1915307A SU460918A1 (ru) | 1973-05-07 | 1973-05-07 | Способ получени ребристых биметаллических труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1915307A SU460918A1 (ru) | 1973-05-07 | 1973-05-07 | Способ получени ребристых биметаллических труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU460918A1 true SU460918A1 (ru) | 1975-02-25 |
Family
ID=20551747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1915307A SU460918A1 (ru) | 1973-05-07 | 1973-05-07 | Способ получени ребристых биметаллических труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU460918A1 (ru) |
-
1973
- 1973-05-07 SU SU1915307A patent/SU460918A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1924294A (en) | Apparatus and method of extruding pipe | |
US3474518A (en) | Strip welding electrode and a method for making the same | |
US1078906A (en) | Process of producing clad metals. | |
SU460918A1 (ru) | Способ получени ребристых биметаллических труб | |
US4314392A (en) | Method of making a spark plug electrode | |
US2300850A (en) | Method of making welded clad tubing | |
CN106584043B (zh) | 一种包覆式集流管的生产方法 | |
CN112122377A (zh) | 一种铜包铝复合材料半固态成形方法 | |
US4013211A (en) | Method of forming a clad wire | |
CN106563931B (zh) | 一种集流管的生产方法 | |
US2086135A (en) | Method of making a metal-clad rod | |
US5232740A (en) | Method of manufacturing plated hollow blocks | |
US1978235A (en) | Method of making butt-welded tubes | |
US2267665A (en) | Method of plating metals | |
CN105537865B (zh) | 一种高强度、低密度的轻质自行车车架的制备方法 | |
US2309288A (en) | Manufacture of clad metal | |
CN110802122B (zh) | 一种铝包镁复合板材/型材及其制备方法 | |
JPS6245029B2 (ru) | ||
SU803725A1 (ru) | Заготовка дл изготовлени сверхпровод щего кабельного издели | |
US618165A (en) | Island | |
JP2635769B2 (ja) | 継目無アルミニウムクラッド管の製造方法 | |
CN106735093A (zh) | 纯铜埋异质金属管冷却壁冶金结合铸造工艺 | |
JP6518804B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金管の製造方法 | |
US20040187978A1 (en) | Copper alloy and method for its manufacture | |
JPH048514B2 (ru) |