SU590034A1 - Способ производства металлических труб с антикоррозионным покрытием - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области трубного производства и может быть использовано принепрерывном производстве труб с покрытием, работающих в агрессивных средах и при высоких температурах.,

В современной химической, энергетической, нефт ной промышленности и Д|руги;х отрасл х широко примен ютс  дефицитные трубы и-з нержавеющих высоколегированных и жаростойких сталей и сплавов или трубы с покрыти ми .

Известные способы производства труб с внутренним покрытием позвол ют получать трубы ограниченной длины и относительно больших диаметров при штучном их производстве 1.

Известен способ производства труб с антикоррозионным покрытием внутренней поверхности , при котором ленту с нанесенным на ее внутреннюю поверхность антикоррозионным покрытием сгибают вдоль ее длины в форму трубы и соедин ют кромки сваркой или пайкой. Затем шов охлаждают и на его место нанос т антикоррозионное покрытие с помощью распылител  2.

Однако известный способ не позвол ет получить трубы высокого качества из-за неудовлетворительной адгезии покрыти  с металлом , ограничивает диапазон сортамента изготавливаемых труб и требует дополнительных затрат на покрытие сварного шва.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества труб путем улучшени  адгезии покрыти  с металлической лентой и повышение -производительности .

Это достигаетс  тем, что после нанесени  покрыти  на поверхность металлической ленты , формовки и сварки трубу нагревают и

подвергают глубокому редуцированию.

На чертеже изображена схема осуществлени  способа в линии непрерывного трубоэлектросварочного агрегата.

Ленту 1 с линии подготовки и очистки непрерывно подают к устройству 2, где после предварительного подогрева в устройстве 3 до температуры 600-700°С на ее поверхность нанос т компоненты покрыти  в порошке или шликер слоем толщиной 0,5-3 мм, а затем

нагревают до температуры 800-1000°С (в зависимости от состава покрыти ).

Порошок или шликер расплавл етс , образу  на поверхности металла в зкий слой покрыти , который формируют в устройстве

4 вместе с лентой 1. Кромки ленты сваривают в сварочной клети 5 и удал ют нарзокное усиление шва гратоснимателем 6. Далее, металл трубы с покрытием на вн тренней поверхности , температура которых снизилась в

Claims (2)

1. процессе формовки и сварки, дополнительно подогревают в устройстве 7 до температуры 900-1100°С п производ т глубокое редуцирование трубы в редуционном стапе 8, после чего она разрезаетс  на мерные длины и поступает в линию отделки. Предварительный нагрев ленты перед нанесением покрыти  до температуры 600- 800°С позвол ет за счет нат жени  в линии стана выправить поверхность ленты и ускорить -сцепление покрыти  с поверхностью металла за счет оплавлени . Кроме того, при нагреве и отжиге ленты выгорают загр знени  и на поверхности образуетс  тонкий слой окиси железа, способствующий лучшей адгезии покрыти , например эмалевого с металлом . Нанесение покрыти  в расплавленном состо нии , например газопламенное напыление на нагретую ленту, повышает качество адгезии Покрыти  с металлом за счет внедрени  ударом в поверхность ленты. Нагрев ленты до температуры 800-1000°С обеспечивает расплавление компонентов, например эмалевого поюрыти  до пластического состо ни , надежное сцепление с поверхностью металла равномерного по толщине сло  покрыти , хорошую, исключающую отслаивание и разрушение покрыти , формовку ленты в трубную заготовку и сварку ее кромок. Деформаци  металла с покрытием в процессе формовки способствует повышению адгезии эмали с металлом. Последующий нагрев сваренной трубы с эмалевым покрытием до температуры 900- 1100°С и ее глубокое редуцирование обеспечивает надежное перекрытие зоны сварного шва слоем расплавленного до пластического состо ни  покрыти . В этом случае отпадает необходимость дополнительного нанесени  на место шва покрыти  и установки дл  этой цели внутрь трубы устройств. Кроме того, редуцирование также повышает адгезию покрыти  с металлом за счет проникновени  покрыти  при деформации в углублени  поверхности металла . Одновременно происходит обжиг эмалевего покрыти . Использование данного способа производства труб позволит повысить качество труб и производительность, расширить сортамент труб с внутренним покрытием. Формула изобретени  Способ производства металлических труб с антикоррозионным покрытием внутренней поверхности, при котором на поверхность металлической ленты нанос т покрытие, а затем формуют ее в трубную заготовку и сваривают кромки, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества труб путем улучшени  адгезии покрыти  с металлической лентой и повышени  производительности, после сварки кромок трубу нагревают и подвергают глубокому редуцировнию. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии- № 41-14069, кл. 12С 234, 1966,
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 515832, кл. С 23С 13/02, 1974.