SU1269951A1 - Способ получени многослойной ленты - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЛ МНОГОСЛОЙНОЙ ЛЕНТЫ, преимущественно томпак сталь - томпак, включающий подготовку поверхности исходных материалов, сборку в пакет, холодную прокатку, диффузионньм и окончательный отжиг, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  производительности труда и улучшени  качества биметалла, диффузионный, отжиг осуществл ют током высокой частоты 8 - 30 кГц, напр женностью магнитного пол  900 300 А/см в течение 0,6 - 7 с. Л,мм T,ceff 8 7 6 5 t 1,5 .О 0.5 СЛ -I1 I I ЮО 200 300 400 500 600 70О 800 9ОО 1000 М//С (риг. г

Description

1 Изобретение относитс  к прокатно му производству, а именно к технологии изготовлени  слоистых полос,состо щих из разных металлов,в том числе биметаллической ленты, преимуществен но томпак - сталь - томпак, Целью изобретени   вл етс  повышение производительности труда и улу чшение качества биметалла. Сущность предлагаемого способа за- 10 ключаетс  в следующем. Перед соединением более толстой ленты, например, из стали (основной слой) с более тонкой, например, меди и ее сплава (плакирующий слой), i-nc подвергают травлению в серной кислоте и зачистке металлическими щетками , затем складывают вместе и пропускают между прокатными валками,, За счет большой энергии деформации контактные поверхности сближаютс  на рассто ние атомного взаимодействи  и соедин ютс . Затем в поверхностные слои генерируют ток высокой частоты Ток, проход  через слои, разогревает их и благодар  высокой скорости нагрева ускор етс  процесс укреплени св зей между сло ми, в результате че го знс.чительно повышаетс  прочность соединени  последних. При этом нагрев осуществл етс  при частоте тока 8-30 кГц и напр женности магнитного пол  900-300 А/см. Это  вл етс  о птимальным с точки зрени  Производительности и качеств биметалла. Практически холодным плакировани изготовл ют биметаллические ленты тол щиной 1,0-4 мм с плакирующим слоем 0,05-0,4 мм. В этом случае глубина проникновени  тока должна быть не менее 0,1 мм и не более 0,8 мм, а врем  нагрева не менее 0,6 с и не более 7 с. При этом обеспечиваетс  разо1рев преимущественно зон примы кающих к плоскости раздела основног и плакирующего слоев при сохранении глубинных слоев металлов в-деформированном состо нии. В конкретном случае получени  стальной полосы, плакированной медью и ее сплавами, эффект поверхностно1о нагрева на 1ранице сталь - медь , рко выражен благодар  большой теплопроводности плакирующего сло , и прочность соед нени  максимально повышаетс . Экспе рименты показали, что процесс нагре ва стальной ленты и плакированной 51 ленты различен, так как при покрытии стальна  лента играет роль магнитопровода . Так, при одной и той же напр женности ма1:нитного пол  удельна  мощность, передаваема  в плакированную ленту, меньше, чем в стальную . При увеличении напр женности магнитного пол  более 900 А/см и снижени  частоты тока менее 8 кГц глубина проникновени  тока становитс  более 1,0 мм. Это объ сн етс  тем, что при увеличении напр женности магнитного пол  магнитна  проницаемость резко падает. Из формулы й 5030-J- см , де U - глубинна проникновени  тока, р - электрическое сопротивление материала проводника, Пм см; Ц - магнитна  проницаемость; i - частота тока, Гц, видно, что при уменьшении магнитной проницаемости и снижении частоты глубина проникновени  тока растет. При этом качество биметаллической . ленты ухудшаетс . При увеличении частоты тока более 30 кГц и увеличении напр женности магнитного пол  более 900 А/см глубина проникновени  тока становитс  меньше 0,1 мм. При уменьшении напр женности магнитного пол  менее 300 А/см и снижеНИИ частоты менее 8 кГц увеличиваетс  врем  нагрева больше 10 с, так как удельна  мощность, передаваема  дл  нагрева двух сторон ленты, резко падает - качество биметаллической ленты ухудшаетс . Р. 1,405-10 Н - удельна  мощность, Вт/см напр женность магнитного пол  на поверхности ленты, частота тока, Гц. При уменьшении напр женности магнитного пол  менее 300 А/см и увеличении частоты более 30 кГц врем  нагрева резко уменьшаетс  - менее 0,5 с, что отрицательно сказываетс  на качестве биметалла. На фиг.1 представлены кривые зависимости 1лубины проникновени  тока в биметалл сталь - томпак и времени нагрева от напр женности магнитного

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ЛЕНТЫ, преимущественно томпак сталь - томпак, включающий подготовку поверхности исходных материалов, сборку в пакет, холодную прокатку, диффузионный и окончательный отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения качества биметалла, диффузионный.отжиг осуществляют током высокой частоты 8 - 30 кГц, напряженностью магнитного поля 900 300 А/см в течение 0,6 - 7 с.

   ленты различен, так как при покрытии стальная лента играет роль магнитопровода. Так, при одной и той же напряженности магнитного поля удель-