SU914128A1 - Способ производства биметаллической сталеаломиниевой проволоки1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к методам получения биметаллической проволоки.

Известен способ производства биметаллической проволоки,* включающий подготовку поверхности стального сердечника, его нагрев с одновременным наложением алюминиевой оболочки [ΐ].

Недостатком известного способа является то, что предварительный нагрев стального сердечника перед опрессованием увеличивает время выдержки его при температуре нагрева, что снижает качество сталеалюминиевой проволоки, а также приводит к увеличению слоя окалины на поверхности сердечника и ухудшению сцепления между алюминиевой оболочкой и стальным сердечником, в результате чего' резко снижается сопротивление биметаллической проволоки изгибу. Кроме того, увеличение времени выдержки при 200“500 С снижает прочность сер2

дечника из углеродистой стали и би. металлической проволоки.

Цель изобретения - улучшение качества сталеалюминиевой проволоки.

Поставленная цель достигается тем, ⁵ что согласно способу производства биметаллической сталеалюминиевой проволоки, включающему подготовку поверхности стального сердечника, его нагрев с одновременным наложением алюминиевой оболочки, в процессе наложения алюминиевой оболочки осуществляют комбинированный нагрев стального сердечника путем чередования циклов электроконтактного и индукционного нагревов.

Кроме того, индукционный нагрев осуществляют при скорости движения сердечника 0,1-0,3 м/с, а электро₀ контактный - при неподвижном состоянии сердечника.

Пример. Стальной волоченый

сердечник диаметром 3,0 мм с временным сопротивлением разрыву 150 κγ/μνΡ

3 914128

опрессовывали алюминиевой оболочкой на горизонтальном прессе П-8040 с использованием чередующихся операций электроконтактного и индукционного нагрева, получая биметаллическую проволоку диаметром 4,3 мм. Линия опрессования включает размоточное устройство, с установленной на нем катушкой с проволокой (сердечником) массой 1 т, кольцевой индуктор в виде спирально уложенной медной водоохлаждаемой трубы, установку электроконтактного нагрева, горизонтальный пресс Л-8040 мощностью 10X10 т*с, ванну охлаждения биметаллической проволоки ,· намоточное устройство. Перед пуском линии опрессования включают установку электроконтактного нагрева с напряжением 11 кВ и силой тока 130 А. После нагрева участка сердечника в течение 9 с с помощью установки электроконтактного нагрева, последняя автоматически отключается, включается пресс и одновременно с ним индукционный нагрев. При скорости движения сердечника 2 м/с и температуре нагрева 400°С на контуре индукционной установки напряжение составляет 4 кВ, сила тока 40 А, частота - 66 кГц. По окончании выпрессовки одного алюминиевого слиТка индукционный нагрев отключают и перед пуском пресса при загрузке следующего < слитка включает электроконтактный нагрев, который в дальнейшем заменяется индукционным по описанному, режиму.

Предлагаемый способ нагрева стального сердечника в процессе опрессования его алюминиевой оболочкой улучшает качество биметаллической стале5 алюминиевой проволоки, что позволяет заводу выпускать эту проволоку по ТУ-14-4"939"78 взамен проволоки.выпускаемой по ТУ 14-4-б79~7б.

ю

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Способ производства биметаллической сталеалюминиевой проволоки,

   15 включающий подготовку поверхности стального сердечника, его нагрев с одновременным наложением алюминиевой оболочки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества

   20 сталеалюминиевой проволоки, в процессе наложения алюминиевой оболочки осуществляют комбинированный нагрев стального сердечника путем чередования циклов электроконтактного и ин25 аукционного нагревов.
2. 2. Способ поп. ^отличающийся тем, что индукционный нагрев осуществляют при скорости движения сердечника 0,1-0,3 м/с, а

   30 электроконтактный - при неподвижном состоянии сердечника.