SU1196396A1 - Способ изготовлени биметаллической сталеалюминиевой проволоки - Google Patents

Способ изготовлени биметаллической сталеалюминиевой проволоки Download PDF

Info

Publication number
SU1196396A1
SU1196396A1 SU833626122A SU3626122A SU1196396A1 SU 1196396 A1 SU1196396 A1 SU 1196396A1 SU 833626122 A SU833626122 A SU 833626122A SU 3626122 A SU3626122 A SU 3626122A SU 1196396 A1 SU1196396 A1 SU 1196396A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating
core
steel
wire
bimetallic
Prior art date
Application number
SU833626122A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Куприянович Лысяный
Вячеслав Анатольевич Рыбаков
Хасан Нуриевич Белалов
Василий Григорьевич Мищанин
Владимир Иванович Булат
Александр Иванович Косенко
Борис Михайлович Зуев
Юрий Федорович Корницкий
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Запорожский Метизный Завод Им.Хху1 Съезда Кпсс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности, Запорожский Метизный Завод Им.Хху1 Съезда Кпсс filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority to SU833626122A priority Critical patent/SU1196396A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1196396A1 publication Critical patent/SU1196396A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТАЛЕАЛЮМИНИЕВОЙ ПРОВО .ЛОКИ, включающий нанесение подсло  цинка или его сплава на поверхность стального сердечника, нагрев сердечника до 300-4Ю С, последующую накатку алюминиевого порошка, нагрев полученной металлической заготовки до 450-490 0, уплотн ющую прокатку и чистовую обработку, о тличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности изготовлени  проволоки и выхода годного при сохранении уровн  механических свойств, каждый нагрев S осуществл ют ступенчато, нагрева  на первой ступени сердечник до 100 (Л 170 С, биметаллическую заготовку до температуры плавлени  металла подсло , а на второй ступени до конечной температуры.

Description

Cfi
со ;о сг
1 .
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  биметаллической проволоки.
Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности изготовлени  проволоки и выхода годного при охранении уровн  механических свойств. j
Способ осуществл етс  следующим образом. , ,1. ;
Оцинкованную, проволоку из стали марки 50 диаметром 3,8 мм после те рмообработки (патентировани  и гр чего цинковани  покрьтают алюминиевой оболочкой, накатьша  на сердечник алюминиевый порошок, и подвергают заготовку уплотн ющей прокэтке . Поступающий с разматывател  сердечник нагревают без запщтной атмосферы на первой ступени до ЮО-ПО С и на второй - до 300Ald C . Биметаллическую заготовку соответственно нагревают на первой ступени до температуры плавлени  подсло  425+5 С и на второй - до 45490°С , где )- максимальные пределы колебани  температуры, устанавливаемые задающим температуру
96396
прибором). Дл  нагрева примен ют электроконтактную схему двухплечевого нагрева. В качестве токоподвод щих контактов используют контактные
5 ролики и валки клети. Источником . тока служит печной однофазный трансформатор типа ОСУ, питаемый от однофазного регулирующего трансформатора типа АОМКТ-100/05.
10 Достигнута  скорость устойчивого процесса изготовлени  биметаллической проволоки, увеличение вь1хода годной продукции по сравнению с известным способом и примеры
(5 опробовани  различных температур нагрева стального сердечника и биметаллической заготовки, которые проводились на одной и той же технологической линии, приведены в таблице.
Годной считаетс  продукци , удовлетвор юща  требовани м технических условий (ТУ). Выход годного в волочильном производстве оцениваетс  отношением количества запущенной в производство заготовки к количеству полученной проволоки, удовлетвор ющей требовани м ТУ. Это отношение выражают в процентах.
ПредложенСпособ
римечание. Увеличение выхода годной проволоПродолжение таблицы ки, изготовленной предложенным способом ,дано в сравнении с количеством готовой продукции, полученной известным способом (l ЮО кг) и прин той за 100%,

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТАЛЕАЛЮМИНИЕВОЙ ПРОВОЛОКИ, включающий нанесение подслоя цинка или его сплава на поверхность стального сердечника, нагрев сердечника до 300-410°С, последующую накатку алюминиевого порошка, нагрев полученной металлической заготовки до 450-490°С, уплотняющую прокатку и чистовую обработку, о тличающийся тем, что, с целью увеличения производительности изготовления проволоки и выхода годного при сохранении уровня механических свойств, каждый нагрев а осуществляют ступенчато, нагревая ® на первой ступени сердечник до 100170 С, биметаллическую заготовку до температуры плавления металла подслоя, а на второй ступени до конечной температуры.
    SU „„ 1196396 >
SU833626122A 1983-06-15 1983-06-15 Способ изготовлени биметаллической сталеалюминиевой проволоки SU1196396A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833626122A SU1196396A1 (ru) 1983-06-15 1983-06-15 Способ изготовлени биметаллической сталеалюминиевой проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833626122A SU1196396A1 (ru) 1983-06-15 1983-06-15 Способ изготовлени биметаллической сталеалюминиевой проволоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1196396A1 true SU1196396A1 (ru) 1985-12-07

Family

ID=21075905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833626122A SU1196396A1 (ru) 1983-06-15 1983-06-15 Способ изготовлени биметаллической сталеалюминиевой проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1196396A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборник . Метизное производство. Металлурги , 2, 1974, с.84-85. Технологическа карта прокатки биметаллической стгшеалюминиевой ПР0190ЛОКИ на стане Д150 № 284. 05001.00115. Запорожский метизный завод. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IE43712B1 (en) Wires of an a1-mg-si-alloy
US3269004A (en) Process of roll bonding stainless steel and aluminum
KR20170109061A (ko) 비늘형 미세 재질 전극 와이어 재료 및 이의 제조 방법과 응용
FR2428899A1 (fr) Tole de fer non orientee pour applications electriques et procede pour sa production
WO2020015565A1 (zh) 放电加工用电极丝及其制造方法
JPS62149859A (ja) β型チタン合金線材の製造方法
CN110976512A (zh) 一种tc4钛合金丝材冷轧方法
SU1196396A1 (ru) Способ изготовлени биметаллической сталеалюминиевой проволоки
JPH10502126A (ja) 冷間形成された形鋼の降伏強度を増大する方法
US4142919A (en) Manufacture of elongated bodies of high strength carbon steel
JPH1142959A (ja) 電気駆動車両の電源用の接触導体の製造方法
JP2002126950A (ja) ワイヤ放電加工用電極線の製造方法
US4437901A (en) Method and apparatus for improved heat treatment of aluminum alloy rod
US3456332A (en) Method of manufacturing bimetallic wire
JPS6342691B2 (ru)
JPS60121220A (ja) 冷間鍛造性にすぐれた熱間圧延線材棒鋼の製造方法
US2042124A (en) Electric sheet
SU464352A2 (ru) Способ изготовлени биметаллической сталеалюминиевой проволоки
RU2060852C1 (ru) Способ волочения нагревостойкого кабеля
JPS5817717B2 (ja) 銅被覆鋼線の製造方法
SU406691A1 (ru)
JPS6220274B2 (ru)
US4469534A (en) Method for controlled temperature accumulator for elongated materials
CN105921541A (zh) Sim用钼铜复合带材及其制备方法
GB415037A (en) Improvements in or relating to the electrodeposition of metal