SU423779A1 - Шихта для изготовления огнеупоров - Google Patents
Шихта для изготовления огнеупоровInfo
- Publication number
- SU423779A1 SU423779A1 SU1781960A SU1781960A SU423779A1 SU 423779 A1 SU423779 A1 SU 423779A1 SU 1781960 A SU1781960 A SU 1781960A SU 1781960 A SU1781960 A SU 1781960A SU 423779 A1 SU423779 A1 SU 423779A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zircon
- refractories
- manufacture
- fractions
- charge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлургической промышленности и может быть использовано в установках дл непрерывной разливки стали.
Известна шихта дл изготовлени огнеупоров , содержаода обожженный цирконовый брикет, цирконовый концентрат.
Цель изобретени - повышение термостойкости , шлакостойкости и механической прочности . Достигаетс это тем, что шихта дополнительно содержит ортофосфорную кислоту при следующем соотношении указанных компонентов , вес. %:
Обожженный цирконовый брикет;
Фракции 2-0,1 мм21,0-23,0
- Фракции менее 0,1 мм21,0-23,0
Цирхоновый концентрат
фракции менее 40 мк42,0-46,0
Ортофосфорна кислота
концентрации более 50%8-16
Пример. Цирконовый концентрат фракции менее 0,088 мм 97% частично измельчают до величины зерен менее 0,040 мм. Составл ют смесь из 20% немолотого циркона и 80% молотого циркона, увлажн ют 15% сульфитно-спиртовой барды уд. веса 1,15 г/см и формуют брикеты при давлении прессовани 200 кГ/см. Брикеты обжигают при 1440- 1450°С, измельчают и рассеивают на две фракции: 2-0,1 мм и менее 0,1 мм.
Шихту огнеупорного материала составл ют из 50% смеси крупной и мелкой фракции брикета в отношении 1:1 и 50% .молотого циркона , увлажн ют 15% 60%-ной ортофосфорной кислоты, формуют образцы при давлении 500 кГ/см и после сушки обжигают их при 1450°С выдержкой при максимальной температуре 2 час.
Свойства огнеупоров при среднем радиусе эффективных пор 10 мк:
Мсхапическа прочность,
кГ/см
1100
Пористость, % 10-10,5 Шлакостойкость (пролитка расплавом основного
j2 шлака), мм
Термостойкость (число теп25 лосмен 20-800°С)
Предмет изобретени
Шихта дл изготовлени огнеупоров, включающа обожженный цирконовый брикет, цирконовый концентрат,- отличающа с тем, что, с целью повышени термостойкости, шлакостойкости ,и .механической прочности, она дополнительно содерлсит ортофосфорную кислоту при следующем соотношении указанных компонентов, вес, % :
Обожженный цирконовый брикет:
Фракции 2-0,1 мм21,0-23,0
Фракции менее 0,1 мм21,0-23,0
Цирконовый концентрат фракции менее 40 мк
Ортофосфорна кислота концентрации более 50%
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1781960A SU423779A1 (ru) | 1972-05-10 | 1972-05-10 | Шихта для изготовления огнеупоров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1781960A SU423779A1 (ru) | 1972-05-10 | 1972-05-10 | Шихта для изготовления огнеупоров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU423779A1 true SU423779A1 (ru) | 1974-04-15 |
Family
ID=20513410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1781960A SU423779A1 (ru) | 1972-05-10 | 1972-05-10 | Шихта для изготовления огнеупоров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU423779A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2782638C1 (ru) * | 2021-12-01 | 2022-10-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Бакор" | Способ получения керамического огнеупорного изделия из циркона |
-
1972
- 1972-05-10 SU SU1781960A patent/SU423779A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2782638C1 (ru) * | 2021-12-01 | 2022-10-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Бакор" | Способ получения керамического огнеупорного изделия из циркона |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU423779A1 (ru) | Шихта для изготовления огнеупоров | |
SU413124A1 (ru) | ||
SU710782A1 (ru) | Плита скольз щего затвора | |
SU404813A1 (ru) | ||
SU1006414A1 (ru) | Способ изготовлени пресспорошка | |
SU668921A1 (ru) | Высокоогнеупорный материал | |
SU423778A1 (ru) | Шихта для изготовления огнеупорных изделий | |
SU487045A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
SU594082A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
SU958390A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени высокопрочного керамического заполнител | |
JPS5744697A (en) | Preparation of carbonaceous material | |
SU423777A1 (ru) | Шихта для изготовления огнеупоров | |
SU923998A1 (ru) | Шихта для изготовления теплоизоляиионных вкладышей 1 | |
SU629199A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
SU1323552A1 (ru) | Способ изготовлени углеродсодержащего огнеупора | |
SU382594A1 (ru) | Шихта для изготовления динасовых изделий | |
SU639837A1 (ru) | Масса дл изготовлени легковесных огнеупорных изделий | |
SU1122640A1 (ru) | Огнеупорна масса дл футеровки желобов фосфорных печей | |
SU1744081A1 (ru) | Шихта дл изготовлени электропроводной керамики | |
SU1479441A1 (ru) | Огнеупорна масса дл изготовлени периклазоуглеродистых огнеупоров | |
RU2167415C1 (ru) | Способ изготовления чувствительного элемента твердоэлектролитного датчика концентрации кислорода | |
SU833868A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорногоМАТЕРиАлА | |
SU876607A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU742032A1 (ru) | Теплоизолирующа смесь дл изготовлени брикетов | |
SU389060A1 (ru) |