SU668921A1 - Высокоогнеупорный материал - Google Patents

Description

(54) ШЛСОКООГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относитс  к промзПпле ности, производ щей огнеупорные материалы , и может использоватьс  при изготовлении периклазовой керамики, например, футеровочных плит, тиглей чехлов термопар. Известна огнеупорна  масса дл  фу теровки вакуумных индукционных печей включающа  окись магни  (95-99,9% по весу) и неодимовый концентрат (0,1-5%) 1. Эта масса.обладает недостаточной термостойкостью и устойчивостью к испарению в вакууме при высоких температурах ( 1650°с) на контакте с графитом. Указанные недостатки обусловлены присутствием примесей как в примен емом плавленном магнезите (4-5%), так и в неодимовом концентра те. (7%). Цель изобретени  - повысить термическую устойчивость и стойкость периклазовой керамики на контакте с графитом в вакууме при высоких температурах . Это достигаетс  тем, что предлагаемЕй материал содержит периклаз и в качестве редкоземельного элемента - окись неодима (содержание Н( 99,5%) в следующих количествах, вес,%: Периклаз80-95 Окись неодима5-20, Пример . Дл  получени  изделий порошок окиси магни  марки ч увлажн ют дистиллированной водой до влажности 6-7%. Из массы прессуют брикет при удельном давлении 50 МПа и обжигают при и выдержке 2ч. Брикет после обжига дроб т и рассеивают до частиц размером менее 3 мм. Порошок после дроблени  смешивают с окисью неодима и загружают в шаровую мельницу, затем заливают волу из расчета 42% влажности шликера. Весовые соотношени  материал : шары : : вода - 2 : 3 : 1,5. В качестве мелющих тел используют шары из окиси магни . Смесь измельчают при до остатка на сите 006, равного 0,5-0,8%. Оптимальна  аэрометрическа  плотность шликера 1,50-1,60 г/см. Шликер вакуумируют 15-20 мин при вакуума 300-400 мм рт.ст. Шликер наливают в гипсовые формы, которые предварительно в течение 1-2 дней выдерживают при 14-1б С и влажности окружающего воздуха 50-60%.

Издели  отливают в день приг 1 Ровлени  шликера и выдерживают в гипсовых формах 1-2 ч, затем сушат в-течение 12 ч на воздухе при 10-15®С и обжигают при 1250-1300С.:Издели  после обжига обрабатывают до необходимых размеров и вновь обжигают при и выдержке б ч.

Объемна  масса, г/см

Предел прочности при сжатии МЛа (при 20°С)

Открыта  пористость, %

Потер  массы на контакте с графитом, % (вакуум 5.10 мм рт.ст. при 1650°С в течение 100 ч)

Термостойкость, число термоциклов (1300-воздух , до по влени  трещин/

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР f 402521, кл. С 04 В 35/04, 1971.