SU1021673A1 - Шихта дл изготовлени огнеприпаса - Google Patents

Description

1 Изобретение относитс  к керамическому производству, в частности дл  производства огнеупорного прип са кордиеритового состава, примен  мого в обжиге различной керамическ продукции, например радиокерамики и ферритов. Известна шихта дл  изготовлени  огнеприпаса кордиеритового состава состо ща  из кордиеритовой св зки и огнеупорного наполнител  (шамот деллеито-корундового состава) , при последний ввод т в шихту а количес ве от 20 до 50%, сверх 100% в сост массы ввод т 1,5-7 ортофосфорной кислоты в качестве минерализатора акции образовани  кордиерйта р J, Кордиеритовую св зку готов т пу мокрого измельчени  компонентов с держанием МдО, ,,j и соотв ствующим стехиометрии синтеаа корд ерйта. Полученный шликер обезвожив массу высушивают и измельчают в де интеграторе. Приготовленную таким образом Кордиеритовую св зку смешивают с шамотом, добавл ют ортофосфорную кислоту. Отпрессованные из -такой массы издели  обжигают при 1320-135О С. Такие издели  име предел прочности при сжатии 16001800 кг/см и характеризуютс  высокой термостойкостью. Однако известна  шихта обладает существенными недостатками: большой энергоемкостью процесса производства (шликерный способ получени  кордиеритовой св зки, обжиг при 132071350 СJ и использование в составе шихты весьма дорогосто щих шамотов. Все это значительно удорожает процесс производства крр диеритсодержащих изделий. Наиболее близким техническим ре шением к изобретению  вл етс  шихт дл  изготовлени  огнеприпаса 23, включающа  следующие компоненты, мас; : Дистенсиллиманитовый шамот 1,5-2б Кордиерито-мулли товый шамот 0,1-60 Тальк0,Ы5 Глина огнеупорна  Глинозем5-31 Магнезит спеченный1-10 Электрокорунд 0,1-30 Недостатками огнеприпаса, изгот ленного из данной шихты,  вл ютс  732 высока  температура обжига 1380ЙЮ С и сравнительно высокое значение коэффициента термического линейного расширени  - 3,51{Г град. .Цель изобретени  - снижение температуры обжига и уменьшение коэффициента термического линейного расширени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что шихта дл  изготовлени  огнеприпаса , включающа  шамот, тальк, глинистый компонент и глинозем, в качестве глинистого компонента содержит каолин и дополнительно водорастворимые соли алюмини , магни  и этилсиликат при следующем соотношении компонентов, вес.: Тальк 15,-18,2 Каолин 17,3-20,1 Глинозем 5,8-6,8 Водорастворима  соль алюмини ,9-10,1 Водорастворима  соль магни  1,5-5,1 Этилсиликат 2,8-7,8 Шамот Остальное . Причем шихта содержит водорастворимые соли алюмини , магни  и этилсиликат в стехиометрическом соотношении , обеспечивающем образование кордиерйта. В предлагаемом изобретении используют в качестве водорастворимых солей алюмини  и магни  сернокислый алюминий, хлористый алюминий, сернокислый магний и хлористый магний. Указанные добавки, а также этилсиликат используют в таком соотношении , количество оксидов Al.-,, MgO и Si02, вход щих в их состав , соответствовало стехиометрии реакции кордиеритообразовани . Установлено, что именно такое количество и соотношение добавок позвол ет достигнуть желаемого эффекта . Понижение количества вводимых добавок не дает возможности образоватьс  достаточному количеству центров кристаллизации кордиерич-а и распределение их по всему объему материала будет неравномерным. Увеличение содержани  указанных добавок приводит к разрыхлению структуры в результате повышенного газовыделени  в обжиге, изделие будет недостаточно прочным. Кроме того, указанное соотношение добавок, содержакицих Al2.0j, MgO

и SiO,,, обеспечивает образование некоторого дополнител| ного количества кордиерита, что благопри тно сказываетс  на термостойкости материала

Пример 1. Порошок сернокислого алюмини  (t.S вес.%) смешивают с неорганической св зкой кордиеритового состава, полученной путем совместного тонкого измельчени  .талька (18,2 весД), каолина (20,i Bec.i) и глинозема (6,8 вес.%). Шамот (содержащий 40 ,) в количестве tS, вес. увлажн ют водным раствором хлористого магни  (.1,5 вес. по сухому веществу). Увлажненный шамот тщательно смешивают с подготовленной неорганической св зкой кордиеритового состава. При удельном давлении 800 кг/см прессуют брикет который после подсушивани  на воздухе измельчают, пропускают через сито (размер  чейки 1 мм). Полученную масс увлажн ют расчетным количеством этилсиликата (2,8 вес.) , тщательно перемешивают и прессуют образцы при удельном давлении 350 кг/см .

П р и м е р 2. Пор док приготовлени  шихты и прессовани  тот же, что и в примере 1. Отличие заключаетс  в способе введени  добавок. Шамот (38,5 вес.%) увлажн ют водным раствором смеси солей хлористого алюмини  (10,1 вес.% по сухому веществу) и сернокислого магни  5,1 вес.1 по сухому веществу). Неорганическую св зку кордиеритового состава используют в копиместае 38,5 вес. Состав св зки, вес.%: тальк 15, каолин 17,3; глинозем 5,8. Увлажнение массы после брикетировани  перед основным прессованием п|Х)извод т 7,8 вес.% этилсиликата .

ПримерЗ. В этом случае сернокислый алюминий 8,9 вес. по сухому веществу используют а виде водного раствора дл  увлажнени  Шамота (1,7 вес.|). Тонкомолбтую неорганическую св зку кордиеритового состава,

вес.: тальк 16,7; каолин 18,8; глинозем 6,2. смешивают с 2,7 весД порошка хлористого магни . Расчетное количество этилсиликата дл  увлажнени  массы перед основным прессованием составл ет 5,0 вес.%.

Добавки ввод т в шихту различными способами. Кроме описанных в примерах 1 , 2 и 3, возможно использование обеих солей в виде порошков в смеси

5 тонкомолотой составл ющей шихты, увлажнение перед брикетированием при этом осуществл ют этилсиликатом, а перед основным прессованием - раствором ССБ. Растворы солей и этилсиликат

0 здесь также выполн ют функцию увлажн ющих св зующих растворов при полусухом прессовании.

Тальк, каолин и глинозем ввод т в шихту в виде смеси совместного сухого помола.

В табл. 1 приведены составы шихт.

В табл.2 приведены свойства полуг чаемых изделий,

0

Как видно из таблицы, обжиг предлагаемых шихт всего лишь при 12001250 С позвол ет получить достаточно спеченое изделие пористость открмта  20,9-21,81; предел прочности . при сжатии 500-600 кг/см с низким значением к.т.р. /менее 2,010 градП что свидетельствует о расширении температурного интервала реакции кордиериторбразовани , т.е. при низ0 ких температурах кордиерит синтезируетс  в достаточных количествах в кристаллической форме, обеспёчива  высокую термостойкость материала. Таблица

Claims (1)

1. ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕПРИПАСА, включающая шамот, тальк глинистый компонент и глинозем, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и уменьшения коэффициента термического линейного расширения, она в качестве глинистого компонента содержит каолин и дополнительно водорастворимые соли алюминия, магния и этилсиликат при следующем соотношении

компонентов, весД: Тальк 15,4-18,2 Каолин 17,3-20,4 Глинозем 5,8-6,8 Водораствори- мая соль алюми- ния 4,9-10,1 Водораство- римая соль магния V, 5-5,1 Этилсиликат 2,8-7,8 Шамот Остальное а 2. Шихта по п.1, отличаю^-· 8 щ а я с я тем, что содержит водо- ω растворимые соли алюминия, магния й этилсиликат в стехиометрическом с соотношении, обеспечивающем образо- вание кордиерита. **

м со