SU979297A1 - Керамическа масса - Google Patents

Description

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Насто щее изобретение относитс  к производству термокислотостойких кордиеритовых изделий.

Известна керамическа  масса дл  изготовлени  термокислотостойких изделий,:, включающа  следующие компоненты, вес.%:

Глина огнеупорна 60-75

Магнезит10-21

Спек кордиеритовый0,5-6

Глинозем3-7

Нефелиновый

сиенит4-15 1.

Однако эта масса отличаетс  коротким рабочим интервалом. Издели  из нее характеризуютс  относительно низкой термической Стойкостью . Технологи  их изготовлени  сложна. Необходимо специально готовить кордиеритовый спек, масса готовитс  щликерным способом с последующим обезвоживанием в распылительной сушилке. Это обуславливает значительные расходы топлива.

Наиболее близкой к описываемому изобретению  вл етс  керамическа  масса дл  изготовлени  кислотостойких изделий, включаю ща  следующие компоненты,.вес.%:

Каолин или глина

10

огнеупорна 

Магнийсодержащий

8

компонент - тальк

Глина

42

Шамот

40 2.

10

Недостатком указанного состава массы  вл етс  узкий рабочий интервал обжига н| низка  термостойкость изделий.

Целью изобретени   вл етс  расщирение рабочего интервала обжига и повышение тер

15 мостойкости изделий.

Цель достигаетс  тем, что керамическа  масса преимущественно дл  изготовлени  кислотостойких изделий, включающа  каолин или тину огнеупорную, Магнийсодержащий

20 компонент из группы магнезит, тальк, дунит, глину легкоплавкую и щамот, содержит указанные компоненты в следующем соотношении , мас.%: Каолин или глина огнеупорна 50-75 Магнийсодержащий материал из группы магнезит, тальк, дунит5-25 Глина легкоплавка 10-25 Шамот1-25 Издели  из этих масс готов т следующим образом. Компоненты масс высушивают, размалывают и просеивают. Сухие порошки дозируют в заданных соотношени х и перемешивают в двухвальном или другом смесителе. Получен ную смесь увлажн ют до влажности 18-22% и снова перемешивают «на двухвальном смесИ теле. Из полученной массы на ленточном прессе формуют валюшки заданных размеров

Водопоглошение, %3,94,0

Термическа  стойкость

350° - вода, теплосмен2732

Предел прочности при изгибе.

-Керамическа  масса, преимущественно дл  изготовлени  кислотостойких изделий, вклю3 ,7

3,9

28

30

12

нийсодержащий компонент из группы магнезит , тальк, дунит, глину легкоплавкую и шамот , отличающа с  тем, что, 4 Валюшки допрессовывают на любом допрессовочном прессе, примен емом в насто шее врем  в промышленности. Свежесформованные издели  высушивают в туннельной или камерной сушилке и обжигают в любой, примен емой в промышленности дл  зтих целей печи, при температуре И40-1200°С. Изобретение иллюстрируетс  конкретными примерами,, приведенными в табл. 1. Физико-механические свойства кирпича приведены в табл. 2. Как видно из таблицы, предлагаема  масса может быть использована дл  изготовлени  термокислотоупорных плиток с высокими показател ми термостойкости при широком рабочем интервале обжига. Таблица 1 59 с целью расширеш1  рабочего интервала, обжига и повышени  термостойкости изделий. она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мае. %: Каолин или глина огнеупорна  50-75 Магнийсодержащий материал из группы магнезит, тальк, дунит 5-25 79297 . 6 Глина легкоплавка  10-25 Шамот 1-25 Источники информации, 5 прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 547428, кл. С 04 В 33/00, 1974. 2. Зайонц Р. М. и др. Керамические химически стойкие издели . М., Строниэдат, 1966, 10 с. 55 (прототип).

Claims (1)

1. Формула изобретени чающая каолин или глину огнеупорную, магнийсодержащий компонент из группы магне-Керамическая масса, преимущественно для зит, тальк, дунит, глину легкоплавкую и ша· изготовления кислотостойких изделий, вклю- мот, отличающаяся тем, что, с целью расширения рабочего интервала, обжига и повышения термостойкости изделий, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мае. %:

   Каолин или глина огнеупорная 50-75

   Магнийсодержащий материал из группы магнезит, тальк, дунит 5—25

   Глина легкоплавкая 10-25

   Шамот 1—25