SU487045A1 - Шихта дл изготовлени керамического материала - Google Patents
Шихта дл изготовлени керамического материалаInfo
- Publication number
- SU487045A1 SU487045A1 SU1941314A SU1941314A SU487045A1 SU 487045 A1 SU487045 A1 SU 487045A1 SU 1941314 A SU1941314 A SU 1941314A SU 1941314 A SU1941314 A SU 1941314A SU 487045 A1 SU487045 A1 SU 487045A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manufacture
- mixture
- ceramic material
- magnesium oxide
- dioxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1
Изобретение отноеитс К облаети огнеупоров и может примен тьс в металлургической, огнеупорной, стекольной промышленности в высокотемпературной энергетике, например, дл МГД-генераторов.
Известна шихта дл изготовлени (керамических материалов из окиси магни с добавками TiOa и ZrO2. Однако издели изготовленные из известной шихты обладают сравнительно невысокой термической стойкостью.
Целью изобретени вл етс повышение термической стойкости изделий, изготовленных из шихты на основе окиси магни .
Поставленна цель достигаетс за счет того , что шихта, включающа окись магни , двуокись циркони и двуокись титана дополнительно содержит углекислый литий ири следуюш ,ем соотношенииКомпонентов (в вес. %): Окись магни основа
Двуокись циркони 0,4-0,8
Двуокись титана0,3-0,6
Углекислый литий0,2-0,5.
Дл подготовки шихты исходные компоненты , вз тые в виде порошков с зерном менее 100 мк, смешивают между собой в необходимом количестве, увлажн ют и бри1кетируют . Брикеты сушат и обжигают при температуре 1600-1650°С. Обожженные брикеты измельчают в порошок € зерно м не больше 10 МК.
2
Издели прессуют из подготовленной шихты с влажностью 5-6%.
Спрессованные на прессах издели высушивают и обжигают в печи с окислительной газовой средой при температуре 1500-1650°С и выдержкой 5-6 час.
Готовые издели имеют пористость 6%, .механическую прочность на сжатие - 1240 КГ/СМ, выдерживают без разрушени многократный нагрев до 2000°С п резкое охлаждение , при вод ном охлаждении выдерж вают 31 теплосмену от 900°С, в то врем как образцы без добавки углекислого лити выдерживают 22 тенлосмены.
Предмет изобретени
Шихта дл изготовлени керамического материала, включаюш,а окись магни , двуокись циркони и двуокись титана, отличаюш ,а с тем, что, с целью повышени термостойкости, она дополнительно содерл ит углекислый литий при следующем соотношении указанных компонентов в процентах по весу:
Окись магни основа
Двуокись циркони 0,4-0,8
Двуокись титана0,3-0,6
Углекислый литий0,2-0,5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1941314A SU487045A1 (ru) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | Шихта дл изготовлени керамического материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1941314A SU487045A1 (ru) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | Шихта дл изготовлени керамического материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU487045A1 true SU487045A1 (ru) | 1975-10-05 |
Family
ID=20559171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1941314A SU487045A1 (ru) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | Шихта дл изготовлени керамического материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU487045A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4473654A (en) * | 1983-08-18 | 1984-09-25 | The J. E. Baker Company | Low temperature bonding of refractory aggregates and refractory products of improved cold strength |
-
1973
- 1973-07-06 SU SU1941314A patent/SU487045A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4473654A (en) * | 1983-08-18 | 1984-09-25 | The J. E. Baker Company | Low temperature bonding of refractory aggregates and refractory products of improved cold strength |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU487045A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
| NO149692B (no) | Varmelagrende, keramisk, jernoxydholdig sten paa basis av olivin og fremgangsmaate ved fremstilling derav | |
| SU710782A1 (ru) | Плита скольз щего затвора | |
| SU458535A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
| US3698922A (en) | Dolomitic refractory | |
| SU527402A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
| JPH09301766A (ja) | 多孔質スピネルクリンカー及びその製造方法 | |
| SU389060A1 (ru) | ||
| SU833858A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огне-упОРНыХ издЕлий | |
| SU870381A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
| SU425881A1 (ru) | Масса для изготовления форстеритовыхогнеупоров | |
| SU771064A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU554252A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
| SU121119A1 (ru) | Способ получени карбида кремни в электропечах | |
| SU525644A1 (ru) | Шихта дл изготовлени безобжиговых огнеупоров | |
| SU398530A1 (ru) | Масса для изготовления огнеупорных изделий | |
| US3271172A (en) | Dolomite brick and method of making it | |
| SU561711A1 (ru) | Керамическа масса | |
| SU947136A1 (ru) | Шихта дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
| SU473700A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
| SU422705A1 (ru) | ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ(^'•ftun н-'ОиД | |
| Das | Preparation of magnesium aluminate spinel by auto combustion route using glycine as fuel and densification study with Cr2O3 addition | |
| SU810652A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупор-НОгО МАТЕРиАлА | |
| SU773030A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
| SU423777A1 (ru) | Шихта для изготовления огнеупоров |