SU947136A1 - Шихта дл изготовлени теплоизол ционного материала - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к огнеупорным теплоизол ционным материалам, полученных методом порошковой металлургии , и может быть использовано в металлургической промышленности дл  футеровки нагревательных агрегатов.

Известна шихта дл  изготовлени  теплоизол ционного материала, содержаща , вес.: шамот 78-81,5; огнеупорную глину 8-9; волокно каолиновое 10-12; поверхностно-активное вещество 0,5-1

Известный материал характеризуетс  низкой теплопроводностью, однако имеет низкую механическую прочность и термостойкость, а также высокую температуру обжига.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  шихта L2J дл  изготовлени  теплоизол ционного материала, содержаща  следующие компоненты, вес.:

Огнеупорна 

глина5-10

Гидроокись алюмини  2-5 Алюмохромфосфатное св зующее12-24

Нитрид алюмини  3-12 ШамотОстальное

Известный материал обладает высокими значени ми теплопроводности ,0 и низкой термостойкостью. .

Цель изобретени  - снижение теплопроводности и повышение термостойкости .

Поставленна  цель достигаетс  тем. 15 что шихта дл  изготовлени  теплоизол ционного материала, включающа  шамот , огнеупорную глину, алюмохромфосфатное св зующее и нитрид элемента Ш б группы Периодической системы, 20 содержит в качестве нитрида элемента Ш б группы Периодической системы нитрид бора и дополнительно графит и оксид циркони  при следующем соотношении компонентов, вес.: Огнеупорна  глина Ал мрхромфосфатное 10-25 св зующее 1-35 Нитрид бора Графит 0.5-5 Оксид циркони  0,5-10 Остальн Теплопроводность материала снижаетс  благодар  наличию в шихте 0,5-О весД оксида циркони  и 135 вес. нитрида бора, обладающих малыми коэффициентами теплопроводности . Благодар  кристаллическому стро нию и низкому коэффициенту термического расширени  нитрид бора и графит обладают высокой термостойкостью - без разрушени  выдерживаю многократное термоциклирование в интервале 1200-20с. При введении угказанных компонентов в шихту существенно повышаетс  тepмocтoйкoct и снижаетс  теплопроводность матер ала. Теплоизол ционный материал приготавливают следующим образом. 364 Предварительно смешивают в смеси-. теле сухие порошки шамота, нитрида бора, графита и окиси циркони . Затем добавл ют огнеупорную глину и алюмохромфосфатное св зующее и смешивают до получени  однородной массы. Массу прессуют под давлением О, т/см. Затем производ т обжиг изделий в термическом шкафу при нагреве от 20 до 600 С со средней скоростью 1 град/мин. При выдерживают IM. Количество алюмохромфосфатного св зующего не должно превышать 25 вес., так как в противном случае смесь плохо прессуетс . При содержании св зующего менее 10 вес. наблюдаетс  снижение прочности. Сравнительные свойства известного материала и материала из ,предлагае- мой шихты представлены в таблице. Таких образом, предлагаема  шихта значительно высокую термостойкость и низкую теплопроводность, что позвол ет повысить срок службы материала в сравнении с известным материалом.

- f (Ч

ОО гп

г

сэ

-3- о СЭ

1Л LT

г 1Л

сэ I

г

CTi

-3Формула изобретени  Шихта дл  изготовлени  теплоизол ционного материала, включающа  шамот, огнеупорную глину, алюмохромфосфатное св зую1{|ее и нитрид элемента Ш б группы Периодической системы, отли.чающа с  тем, что, с целью снижени  теплопроводности и повышени  термостойкости, она содержит S качестве нитрида элемента Ш d группы Периодической системы нитрид бора и дополнительно графит и оксид циркони  при следующем соотношении компонентов, весД: пр № по кл .8 Огнеупорна  глина5-15 АлюМохромфосфатное св зующее10-25 |1в(трид бора1-35 Графит0,5-5 Оксид циркони 0,5-10 ШамотОстальное Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 0841,кл. С О В 33/22, 197. 2.Авторское свидетельство СССР за вке № 2722681/29-33, С Ok В 33/22, 1979 (прототип).

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Шихта для изготовления теплоизоляционного материала, включающая шамот, огнеупорную глину, алюмохромфосфатное связующее и нитрид элемента Ш б группы Периодической системы, отличающаяся тем, что, с целью снижения теплопроводности и повышения термостойкости, она содержит в качестве нитрида элемента Ш<3 группы Периодической системы нитрид бора и дополнительно графит и оксид циркония при следующем соотношении компонентов, вес.%:

   947136 ' .8

   Огнеупорная глина Алюмохромфосфатное связующее Ийтрид бора Графит Оксид циркония Шамот

   5-15

   10-25

   1-35 0,5-5 0,5-Ю Остальное