SU374202A1 - Библиотек- - Google Patents

Description

1

Предлагаемое изобретение относитс  к шиноремонтной промышленности и предназначено дл  шероховки покрышек, подлежаш;их восстановительному ремонту, в частности дл  шероховки покрышек с глубоким рисунком протектора.

Известны станки дл  шероховки изношенных покрышек, содержащие смонтированные на поворотных тумбах станины инструментальные головки, взаимодействующие с копирами , и патрон дл  креплени  обрабатываемой покрышки с приводом. Однако известные станки в силу малой жесткости их конструкции не могут быть использованы дл  щероховки покрышек с глубоким рисунком протектора . Кроме того, известные станки вследствие перемещени  инструментальных головок относительно неподвижных копиров имеют большие габариты и неудобны в эксплуатации.

Цель изобретени  - увеличение жесткости конструкции и уменьшени  габаритов станка.

Это достигаетс  тем, что инструментальные головки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени  к патрону дл  креплени  обрабатываемой покрышки на ползунах, которые смонтированы на поворотных тумбах станины таюке с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в том же направлении и шарнирно св заны с ос ми взаимодействующих с инструментальными головками профильных копиров, которые шарнирно смонтированы на подвил ;ных каретках, симметрично установленных на общей балке, жестко св занной с патроном дл  креплени  покрышки н поворотной относительно центральной оси экваториального сечени  обрабатываемой покрышки.

Патрон дл  креплени  покрышки смонтирован на вертикальной колонне, установленной

на поворотной балке. Дл  обеспечени  посто нной скорости перемещени  режущего инстру .мента относительно профил  покрышки привод поворота балки выполнен в виде кривошипно-ползунного механизма.

На фиг. 1 показана кинематическа  схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - схема взаимного расположени  покрышки, копиров и инструментов в начале обработки; на фиг. 3 - то же, в конце обработки.

Предлагаемый станок дл  шероховки изношенных покрышек содержит станину / с поворотными тумбами 2, инструментальные головки 3, оснащенные резцами 4 и фрезами 5, и патрон 6 дл  креплени  обрабатываемой покрышки . Инструментальные головки 3 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени  к патрону 6 на ползунах 7. Ползуны смонтированы на поворотных Т3мбах 2 также с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в том же направлении . Инструментальные головки 3 посредством след щих роликов 8 взаимодействуют с профильными копирами Я жестко закрепленными на ос х 10. На этих ос х посредством подшипников установлены корпуса II, при помощи которых ползуны 7 щарнирно св заны с ос ми копиров 9. Оси копиров шарнирно смонтированы на подвижных каретках 12, симметрично установленных на общей балке 13 и перемещаемых по ходовому винту 14 вручную маховичком 15 или механически приводом 16. На балке 13 установлена вертикальна  колонна 17, на которой закреплен патрон 6 дл  креплени  обрабатываемых покрыщек. Балка 13 и колонна 17 посредством осей 18 и 19 установлены в подшипниках станины 1. Балка выполнена поворотной относительно оси 18, проход щей через центральную ось экваториального сечени  покрышки.

Привод поворотной балки выполнен в виде кривощипно-ползунного механизма, содержащего кривошип 20, шатун 21 и ползун 22. Неремещение ползуна осуществл етс  винтом 23 от электродвигател  24 через систему передач 25.

Дл  удобства удалени  отходов в центральной части станины 1 выполнены сквозные проемы а.

Обрабатываема  покрышка 26 подъемником устанавливаетс  на патрон 5 и поддуваетс  сжатым воздухом. Включаетс  привод вращени  покрышки (на чертежах не показан), и инструментальные головки 3 перемешаютс  к патрону до упора след щих роликов 8 в копиры 9. Это положение узлов станка соответствует началу обработки (см. фиг. 2). Включаетс  электродвигатель 24, от которого через кривошипно-ползунный привод сообщаетс  поворотное движение балке 13 и, следовательно, закрепленной на патроне 6 покрышке 26 и копирам 9. Нри этом след щие ролики 8, перекатыва сь по наклонной поверхности копиров, выход т за их рабочий профиль, а резцы 4 плавно врезаютс  в покрыщку 26, среза  изношенный протектор. Срезаема  резина через

проемы а станины 1 падает на транспортирующее устройство (на чертежах не показано) и удал етс  от станка. В конце обработки (см. фиг. 3) инструментальные головки отвод тс  в исходное положение, и производитс  смена режущего инструмента. Затем при повороте балки 13 в обратную сторону осуществл етс  щероховка. Возможность осуществл ть обработку при пр мом и обратном ходах значительно повыщает производительность обработки изнощенных покрышек.

Нредмет изобретени 

Claims (3)

1.Станок дл  шероховки изношенных покрыщек , содержащий смонтированные на поворотных тумбах станины инструментальные головки, взаимодействующие с копирами, и

патрон дл  креплени  обрабатываемой покрышки с приводом, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  жесткости конструкции и уменьшени  габаритов станка, инструментальные головки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени  к патрону дл  креплени  обрабатываемой покрышки на ползунах, которые смонтированы на поворотных тумбах станины также с возможностью возвратно-поступательного перемещени 

в том же направлении и щарнирно св заны с ос ми взаимодействующих с инструментальными головками профильных копиров, которые шарнирно смонтированы на подвижных каретках, симметрично установленных на общей балке, жестко св занной с патроном дл  креплени  покрышки и поворотной относительно центральной оси экваториального сечени  обрабатываемой покрышки.

2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что патрон дл  креплени  обрабатываемой покрыщки смонтирован на вертикальной колонне , котора  установлена на поворотной балке.

3.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что привод поворота балки выполнен в виде кривошипно-ползунного механизма.