SU1181856A1 - Гибкий двухпозиционный модуль дл зачистки отливок - Google Patents

Abstract

ГИБКИЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ОТЛИВОК, на станине которого на продольных направл ющих установлена тележка, манипул тор и c :i ;;;-V; 13 . размещенные на горизонтальных каретках шлифовальные головки, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  реверсировани  вращени  шлифовальных кругов, соосно установленных на одном валу, за счет их поворота в плоскости перемещени  тележки, кажда  шлифовальна  головка смонтирована на каретках посредством введенных в модуль поворотных платформ с упорами и неподвижных плит с сегментными выступами, предназначенными дл  взаимодействи  межi (Л ду собой при повороте.

Description

00 00

ел

Од Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к станкам дл  абразивной обработки отливок и може быть использовано в литейном производстве , Целью изобретени   вл етс  расши рение технологических возможностей путем обеспечени  реверсировани  вращени  шлифовальных кругов за сче их поворота в плоскости перемещени  тележки. На фиг. 1 представлена конструктивна  схема модул , вид в плане; на фиг,2 - конструкци  шлифовальной головки на каретке; на фиг,3 - сечение А-А на фиг.2, Модуль зачистки отливок содержит станину 1 с продольными направл ющими 2 и поперечными направл ющими 3, 4. На направл ющих 2 установлена тележка 5. На направл ющих 3 и 4 установлены горизонтальные каретки 6, к каждой из которых прикреп;аена неподвижна  плита 7; в середине опи санного узла закреплена ось 8, НижНИИ ее конец Соединен с шестерней 9 механизма поворота от силового ци линдра 10, а верхний конец закреплен в центре платформы 11, Снизу к-платформе 11 прикреплен упор. 12, взаимодействующий с сегментным выступом 13, закрепленным на плите 7, На платформе 11 установлена пот фовальна  головка 14 с двум  шлифовальными кругами 15 и приводом 16, Дл  передвижени  кареток 6 по направл ющим 3 и 4 на станине 1 установлены силовые цилиндры 17« Горизонтальное перемещение кареток 6 ог раничиваетс  регулируемыми упорами 18 и 19, Дл  передвижени  тележки 5 на станине 1 закреплен силовой цилиндр 20, В конце направл ющих 2 установлен манипул тор 21 с захвата ми 22 и приводом от силового цилинд ра 23, Все элементы конструкции модул  заключены в общее ограждение - кожух 24 с отверсти ми дл  пылеотсоса , дверцей дл  загрузки и выгрузки отливок. Предусмотрено удаление отходов . Модуль снабжен индивидуальной гидростанцией, пьшеулавливателем, злектрошкафом и пультом управлени  (не показаны), Двухйозиционный производственньй модуль дл  зачистки отливок работает следующим образом. Загрузки отливки на тележку 5 производитс  при ее исходном положении вне кожуха 24, При движении тележки 5 вперед дверца кожуха 24 закрываетс , производитс  зажим отливки и ее перемещение навстречу вращающимс  шлифовальным кругам 15, Происходит зачистка двух плоскостей отливок. Пройд  зону обработки, тележка 5 достигает манипул тора 21 и останавливаетс  , Захваты 22 снимают отливку, поворачивают ее на 90вокруг вертикальной оси, снова став т на тележку 5, котора  делает обратный ход,В то же врем  производитс  реверсирование вращени  шлифовальных кругов 15, При зтом срабатывают цилиндры 10, поворачива  Щестерни 9, соединенные с ос ми 8, на которых вращаютс  платформы 11, Вращение платформы 11 происходит до следукнцего контакта упоров 12 с выступами 13, задающими угол поворота, В результате достигаетс  реверсирование вращени  кругов 15 и при обратном ходе тележки 5 с отливкой навстречу вращающимс  шлифовальным кругам 15 происходит зачистка двух других плоскостей отливок и затем выгрузка обработанной отливки, В зависимости от типоразмеров обрабатываемых отливок задаетс  рассто ние между рабочими кругами путем горизонтального перемещени  кареток 6 между упорами 18 и 19,

Claims (1)

1. ГИБКИЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ОТЛИВОК, на станине которого на продольных направляющих установлена тележка, манипулятор и размещенные на горизонтальных каретках шлифовальные головки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения реверсирования вращения шлифовальных кругов, соосно установленных на одном валу, за счет их поворота в плоскости перемещения тележки, каждая шлифовальная головка смонтирована на каретках посредством введенных в модуль поворотных платформ с упорами и неподвижных плит с сегментными выступами, предназначенными для взаимодействия между собой при повороте.

   >