SU1761705A1 - Способ переработки фосфорных шлаков - Google Patents
Способ переработки фосфорных шлаков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1761705A1 SU1761705A1 SU894783914A SU4783914A SU1761705A1 SU 1761705 A1 SU1761705 A1 SU 1761705A1 SU 894783914 A SU894783914 A SU 894783914A SU 4783914 A SU4783914 A SU 4783914A SU 1761705 A1 SU1761705 A1 SU 1761705A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- silicon
- alloy
- silane
- phosphorus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам комплексной безотходной переработки шлаков фосфорного производства. Цель изобретени - получение силана. В расплав шлака ввод т алюминиевый лом при соотношении последнего и шлака (0,4-0,5):(1,0-1,2). В результате алюминотермического восстановлени получаетс высокоглиноземистый вторичный шлак, а поверх его всплывает сплав алюмини с кремнием и фосфором. При воздействии на сплав водой получают фосфин, а при последующем добавлении кислоты-силан. Осадок кремни промывают водой, сушат и переплавл ют в вакууме.
Description
Изобретение относитс к способам комплексной безотходной переработки шлаков фосфорного производства.
Цель изобретени - получение силана. Способ осуществл ют следующим образом , Исходный шлак имеет химический состав , мае. %:
Si0243,0-45,0
СаО45,0-47,0
МдО0,3-0,5
РеаОз0,31-0,35
А 20з3,2-3,5
Na200,59-0,62
Р2052,29-2,31
соед. фтора2,80-3,0
К200,20-0,23
ТЮ20,19-0,22
Переработку шлака провод т на электроиндукционной печи типа ЛПЗ-3-67. Шлак фосфорного производства расплавл ют и довод т до температуры 1300°С. В расплавленную массу шлака добавл ют алюминиевый лом в соотношении к шлаку
(0,2-0,4):(1,0-1,2). При этом в тигле печи протекает экзотермическа реакци , при которой температура поднимаетс свыше 2000°С (алюмотерми ). Происходит раскисление окислов кремни , железа, фосфора, титана по следующим реакци м S102 + AI - AI203 + SI
Ре20з + А - Ре + А120з P20s + AI - А120з + Р ТЮ2 + AI - Ti +
Остальные составл ющие фосфорного шлака не раскисл ютс и вместе с получаемым оксидом алюмини составл ют вторичный шлак, который, в силу своих особенностей, весьма эффективно можно использовать как строительный материал. Раскисленный кремний и фосфор взаимодействуют с алюминием и образуют силуми- лы и фосфид алюмини .
Ё
J
О
4 О СЛ
Al
Si + Al - силумин 11-14 Si остальное
P + AI - AIP
В сплаве может быть также свободный алюминий, хот по постановке рассматриваемой задачи желательно меньшее его количество , так как его наличие приводит к значительному выделению водорода. Однако , нужно отметить, что водород также вл етс ценным газом и используетс дл гидрогенизации аморфных пленок, а также может использоватьс как топливо. Данный сплав как показывают экспериментальные исследовани при взаимодействии с растворами кислот выдел ет значительное количество силана и фосфина. При этом фосфин выдел етс и при взаимодействии с водой. Поэтому можно на первой стадии выделить фосфин и собрать его в газосборники . На второй стадии путем взаимодействи с растворами кислот можно выделить силан. Приведенные реакции можно представить в следующем виде
1)А1Р + Н20 - РНзт-ьА1(ОН)з 2) Силумин + H2S04 + А(ОН)з + Si -
SI1
AI2( 304)з . SihUT,
- -j- - . -(- раствор
газ
осадок
Из приведенных уравнений видно, что в осадке остаетс кремний и выдел ютс силан и фосфин, которые, как известно, вл ютс достаточно дорогими газами. Кроме того, предлагаемый способ получени сплава и утилизации фосфорных шлаков удобен в том плане, что одновременно с получением ценных газов, происходит химическа обработка и очистка кремни , тоже ценного
продукта и при этом преобладающего по массе в составе получаемого сплава. Следует также отметить, что получаемый порошок вл етс очень интенсивным поставщиком
газа-силана, сравнимый, к примеру, с таким соединением, как силицид магни .
Экспериментальные исследовани на масспектрометре показали, что в зависимости от количества вводимого в шлак алюмини в значительной мере зависит соотношение выдел емых газов: силана, фосфина и водорода. Результаты экспериментальных исследований приведены в таблице .
Таким образом, по сравнению с прототипом описываемый способ дает возможность раздельного получени силана и фосфина. Получение кремни со степенью чистоты пор дка 99,99% и высокоглиноземистого цемента, или огнеупорного кирпича .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ переработки фосфорных шлаков путем алюминотермического восстановлени оксида кремни с получением высокоглиноземистого материала с последующим получением фосфина из суспензии,содержащей фосфид алюмини , путем бар- ботажа инертным газом, отличающий- с тем, что, с целью получени силана, процесс алюминотермического восстановлени ведут при соотношении расплавленного шлака и алюмини 1,0-1,2:0,4-0,5. отдел ют от вторичного шлака всплывающий сплав алюмини с кремнием и фосфором , измельчают и получают из неге фосфин, затем добавл ют кислоту, выдел ющийс сплав собирают в газосборник, в осадок кремни промывают водой, сушат v переплавл ют в вакууме.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894783914A SU1761705A1 (ru) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Способ переработки фосфорных шлаков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894783914A SU1761705A1 (ru) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Способ переработки фосфорных шлаков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1761705A1 true SU1761705A1 (ru) | 1992-09-15 |
Family
ID=21492317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894783914A SU1761705A1 (ru) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Способ переработки фосфорных шлаков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1761705A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006041272A1 (en) * | 2004-10-12 | 2006-04-20 | The Ministry Of Education And Sciences Of Republic Kazakhstan Republican State Enterprise 'center Of Chemical-Technological Researches' | Method of silane production |
-
1989
- 1989-10-30 SU SU894783914A patent/SU1761705A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1701667, кл. С 04 В 5/06, 1989. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006041272A1 (en) * | 2004-10-12 | 2006-04-20 | The Ministry Of Education And Sciences Of Republic Kazakhstan Republican State Enterprise 'center Of Chemical-Technological Researches' | Method of silane production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4241037A (en) | Process for purifying silicon | |
CN110612269B (zh) | 用于生产商业级硅的方法 | |
WO2012026649A1 (ko) | 휘수연광으로부터 페로몰리브덴의 제조방법 | |
CN1068058C (zh) | 从生铁中分离钛和/或钒的方法 | |
SU1761705A1 (ru) | Способ переработки фосфорных шлаков | |
US4699653A (en) | Thermal production of magnesium | |
AU2112500A (en) | Method for the production of blister copper in suspension reactor | |
CN1042653C (zh) | 一种锑的除铅精炼方法 | |
CN1109914A (zh) | 用至少部分火冶精炼的含镍原料生产高品位镍锍的方法 | |
EP0408549A1 (en) | Method for the purification of silicon | |
US3441402A (en) | Continuous process for the production of magnesium | |
JPH073345A (ja) | 製鋼スラグからの有価成分の回収方法 | |
JPH06322455A (ja) | 金属アンチモンの製造方法 | |
JPS61276913A (ja) | 含燐銑鉄の精錬方法 | |
SU1701667A1 (ru) | Способ переработки шлаков | |
CN113737020B (zh) | 一种粗锑精炼过程深度除镉的方法 | |
JPS61215204A (ja) | 溶銑脱燐スラグから燐を分離回収する方法 | |
CN1123335A (zh) | 一种用于锑火法精炼的铵盐除铅法 | |
JP5907834B2 (ja) | 人工燐鉱石の製造方法 | |
RU2411299C2 (ru) | Способ силикоалюминотермического получения ферровольфрама | |
JPS6043418A (ja) | ストロンチウム含有フエロシリコン−または−シリコン合金の製造方法 | |
JPH08120322A (ja) | アーク炉での脱リン精錬用フラックス | |
JPH0657866B2 (ja) | 高純度リン鉄の精製方法 | |
SU1250583A1 (ru) | Способ выплавки силикомарганца | |
RU1808812C (ru) | Способ получени кремни |