SU1701667A1 - Способ переработки шлаков - Google Patents
Способ переработки шлаков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1701667A1 SU1701667A1 SU894688167A SU4688167A SU1701667A1 SU 1701667 A1 SU1701667 A1 SU 1701667A1 SU 894688167 A SU894688167 A SU 894688167A SU 4688167 A SU4688167 A SU 4688167A SU 1701667 A1 SU1701667 A1 SU 1701667A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- phosphine
- processing
- phosphorus
- silicon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к безотходной переработке фосфорных шлаков. Цель изобретени - обеспечение переработки фосфорных шлаков с получением экологически чистого высоког иноземистого материала и фосфина. В расплав фосфорного шлака ввод т алюминиевый лом при соотношении последнего и шлака (0,3-0,4):(1,0-1,2) после алюминотермического восстановлени оксида кремни , всплывающий кремний сливают в изложницы. Вторичный шлак охлаждают, заливают водой, барботируют полученную суспензию инертным газом и удал ют фосфин в газонакопитель. Способ позвол ет получить технический кремний чистоты пор дка 99%, высокоглиноземистый цемент марки 400 или кирпич, не содержащий вредных дл здоровь людей примесей фосфора и фосфин.
Description
Изобретение относитс к способам комплексной безотходной переработки шлаков фосфорного производства.
Целью изобретени вл етс обеспечение переработки фосфорных шлаков с получением экологически чистого высокоглиноземистого материала и фосфина .
Способ осуществл ют следующим образом .
Используют шлак следующего химического состава, мас.%: SI02 43,0-45.0: NaaO 0,59-0,62; СаО 45,0-47,0; Р205 2.29-2,31; МдО 0,3-0,5; соедин.фтора 2,80-3.0; Ре20з 0,31-0,35; КаО 0,20-0.23; 3.2-3.5: ТЮ2 0,19-0,22.
Переработку провод т на электроиндукционной печи типа ЛПЗ 3-67 Шлак, выход щий из печи фосфорного производства с температурой 1350-1500°С. направл ют в
данную печь. К расплавленному шлаку добавл ют алюминиевый лом. Соотношение алюминиевого лома к шлаку (0.3-0,4):(1,0- 1,2). При этом в тигле протекает экзотермическа реакци , при которой температура поднимаетс свыше 2000°С. При данной температуре происходит восстановление оксида кремни до чистого кремни . Об окончании окислительно-восстановительной реакции суд т по снижению температуры . По окончании восстановительной реакции всплывающий на поверхность шлака расплав кремни выливают в изложницы и в дальнейшем используют по назначению.
Вторичный шлак имеет химический состав , мас.%: А1аОз 52,0-53,0: соединени фтора 1,80-1.90; СаО 42,0-42.5: Na20 0.54- 0,56; MgO 0,27-0,30; AfP 2,20-2.30, К200,18- 0,20; РегОз 0.27-0.30: Ti02 0.19-0.22
xj о
ск о
XI
Вторичный шлак БЫЛИВЙЮГ в спзциало- ную ванну, заливают водой и барботируют инертным газом. Выделившийс при этом фосфин по реакции
2AIP+3H20 AI203+-2PH3f собирают в выт жную систему и направл ют в газонакопмтель. Сжига фосфин, получают оксид фосфора Р20б. используемый дл получени фосфорной кислоты. Вторичный шлак можно использовать дл изготовлени кирпичей и в качестве цемента с высоким содержанием оксида алюмини . Например, шлак измельчают, тщательно перемешивают с песком при массовом соотношении 1:3, при водоцемен- тном отношении в/ц - 0,4 Затем отливают образцы размером 4x4x16 см . По истечении 3 сут прочность кубиков на сжатие составл ет в среднем 65 МПа. Следовательно, получаемый цемент соответствует марке 400. Оставша с водна смесь представл ет собой раствор каустической соды, который можно использовать дл производства моющих средств.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет получить технический хремний со степенью чистоты пор дка 99% без дополнительных мер по очистке и вторичный шлак, не содержащий вредных дл здоровь людей примесей фосфора, что важно дл использовани его при производстве строительных материалов {огнеупорный кирпич, высокоглиноземмстый цемент).
Получаемый фосфин можно использовать при производстве полупроводниковых приборов . Фосфин можно также сжигать и получать оксид фосфора дл производства фосфорной кислоты и фосфорных удобрений .
Таким образом, можно наладить безотходную технологию утилизации шлаков фосфорного производства.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ переработки шлаков путем алю- минотермического восстановлени оксида кремни с получением выоокоглиюзеии- стого материала, отличающийс тем, что, с целью обеспечени переработки фосфорных шлаков с получением экологически чистого высокоглиноземистого материала и фосфида, алюминотермическое восстановление окиси кремни ведут при соотношении расплавленного шлака и алюмини(1,0-1,2):(0,3-0,4), удал ют всплывающий поверх расплава кремний, шлак охлаждают, заливают водой, барботируют полученную суспензию инертные газом и удал ют фосфин в газонакопител
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894688167A SU1701667A1 (ru) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Способ переработки шлаков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894688167A SU1701667A1 (ru) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Способ переработки шлаков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1701667A1 true SU1701667A1 (ru) | 1991-12-30 |
Family
ID=21446111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894688167A SU1701667A1 (ru) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Способ переработки шлаков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1701667A1 (ru) |
-
1989
- 1989-02-28 SU SU894688167A patent/SU1701667A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Зал дат Г.М. и др. Получение глиноземистых и высокогличоземистых цементов из силикатных расплавов методами алюминотермии. - В сб.: Металлотермические процессы в химии и металлургии. Новосибирск: Наука, 1971. с. 299-304. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0178446B1 (ko) | 알루미늄 불순물 및 그 잔류물을 칼슘 알루미네이트로 가공하는 방법 | |
CA1063807A (en) | Processes for steel making by oxygen refining of iron | |
JPH0476345B2 (ru) | ||
CN101434492B (zh) | 大型特异型复合镁铝尖晶石制品及其生产工艺 | |
SU1701667A1 (ru) | Способ переработки шлаков | |
CN102534066B (zh) | 一种高温液态钢渣处理方法 | |
GB2147893A (en) | Method of manufacturing refractory bodies or compositions | |
KR20030004423A (ko) | 강 가공 슬래그의 산화 처리방법 및 얻어진 ld 강재 | |
MATSUNO | Changes of mineral phases during the sintering of Fe2O3-CaO-SiO2 system | |
JPH10237526A (ja) | 溶銑の脱りん方法 | |
CN113845353A (zh) | 用于钢包工作衬包壁的过渡砖层 | |
US3141917A (en) | Oxygen converter linings | |
US3523804A (en) | Method of producing heat-fused cast refractory product having cao and mgo as its principal constituents | |
CA1122415A (en) | Synthetic flux for steel slag | |
SU1693079A1 (ru) | Способ получени комплексного флюса | |
JPH01100068A (ja) | 高ジルコニア質熱溶融耐火物 | |
SU1433944A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
Yamaguchi | Characteristics and problem of chrome-containing refractory | |
JPS6124074B2 (ru) | ||
SU1761705A1 (ru) | Способ переработки фосфорных шлаков | |
US3340078A (en) | Fused refractory castings | |
SU1301806A1 (ru) | В жущее | |
SU1392038A1 (ru) | Декоративное стекло | |
SU996382A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона | |
KR100415644B1 (ko) | 제강용합성플럭스제조방법 |